中國臺(tái)灣光通信用12W導(dǎo)熱凝膠導(dǎo)熱材料

電子設(shè)備中元件與散熱結(jié)構(gòu)間的間隙往往不規(guī)則，傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片因硬度較高、可塑性差，難以完全填充這些間隙，易形成空氣層。而空氣的導(dǎo)熱率極低，會(huì)大幅增加熱阻，導(dǎo)致散熱效率下降，這是許多電子設(shè)備廠商面臨的共性痛點(diǎn)。12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）具有良好的流動(dòng)性與可塑性，在20 psi壓力下膠層厚度可達(dá)到0.27mm，能緊密貼合元件與散熱結(jié)構(gòu)的表面，即使是微小的凹凸間隙也能完全填充，有效消除空氣層，降低熱阻。其熱阻為0.49 ℃·cm2/W，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片的熱阻水平，能明顯提升熱傳導(dǎo)效率。例如，在光通信模塊中，激光器與散熱座間存在細(xì)微的表面不平整，使用12W導(dǎo)熱凝膠后，熱阻降低了30%，激光器工作溫度下降明顯，有效避免了因熱阻過高導(dǎo)致的光信號(hào)衰減問題，解決了不規(guī)則間隙帶來的散熱難題。12W導(dǎo)熱凝膠的擠出速率適配光通信模塊自動(dòng)化生產(chǎn)線，提升批量生產(chǎn)效率。中國臺(tái)灣光通信用12W導(dǎo)熱凝膠導(dǎo)熱材料

在國產(chǎn)導(dǎo)熱材料替代進(jìn)口的市場(chǎng)趨勢(shì)下，12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）憑借優(yōu)異的性能與服務(wù)優(yōu)勢(shì)，成為眾多電子設(shè)備廠商替代進(jìn)口產(chǎn)品的理想選擇。此前，國內(nèi)部分先進(jìn)電子設(shè)備企業(yè)依賴進(jìn)口導(dǎo)熱凝膠，除了面臨采購成本高、交貨周期長（通常4-8周）的問題，還存在技術(shù)服務(wù)響應(yīng)慢、定制化需求難滿足等痛點(diǎn)。12W導(dǎo)熱凝膠在重要性能上已達(dá)到進(jìn)口同類產(chǎn)品水平——其12.0 W/m·K的導(dǎo)熱率、0.49 ℃·cm2/W的熱阻與進(jìn)口產(chǎn)品相當(dāng)，且在低揮發(fā)、高擠出率等特性上更具優(yōu)勢(shì)。作為國產(chǎn)產(chǎn)品，12W導(dǎo)熱凝膠的交貨周期可縮短至3-7天，技術(shù)團(tuán)隊(duì)能在24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)客戶的技術(shù)咨詢與定制化需求，采購成本較進(jìn)口產(chǎn)品降低15%-20%，幫助企業(yè)降低成本、提升供應(yīng)鏈靈活性，推動(dòng)國產(chǎn)導(dǎo)熱材料在先進(jìn)電子領(lǐng)域的應(yīng)用突破。廣東AI服務(wù)器用12W導(dǎo)熱凝膠導(dǎo)熱凝膠廠家惠州市帕克威樂可根據(jù)客戶需求，對(duì)12W導(dǎo)熱凝膠的配方進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

在電子設(shè)備輕量化、小型化趨勢(shì)下，12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）的薄膠層特性成為重要優(yōu)勢(shì)。當(dāng)前電子設(shè)備（如超薄筆記本、小型光模塊）不斷追求更小體積、更輕重量，內(nèi)部散熱空間持續(xù)壓縮，傳統(tǒng)厚型導(dǎo)熱材料已無法適配。12W導(dǎo)熱凝膠在20 psi壓力下0.27mm的薄膠層特性，可在狹小空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效散熱，無需占用過多設(shè)備內(nèi)部空間，為設(shè)備輕量化、小型化設(shè)計(jì)提供更大自由度。例如某光通信企業(yè)研發(fā)的小型化100G光模塊，使用12W導(dǎo)熱凝膠后，散熱結(jié)構(gòu)體積減少25%，模塊整體重量降低15%，同時(shí)保持良好的散熱性能，助力設(shè)備向輕量化、小型化方向突破。

某國內(nèi)靠前的的5G通訊設(shè)備廠商在基站射頻模塊量產(chǎn)過程中，曾面臨散熱效率不足的問題——傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片無法及時(shí)導(dǎo)出射頻模塊的高功率熱量，導(dǎo)致模塊在高溫環(huán)境測(cè)試中出現(xiàn)信號(hào)衰減、穩(wěn)定性不達(dá)標(biāo)，影響產(chǎn)品上市進(jìn)度。為解決這一問題，該廠商引入12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證，結(jié)果顯示，12W導(dǎo)熱凝膠的高導(dǎo)熱率能快速降低射頻模塊溫度，使模塊在高溫測(cè)試中性能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；其低揮發(fā)特性在1000小時(shí)長期可靠性測(cè)試中表現(xiàn)優(yōu)異，未出現(xiàn)揮發(fā)物污染元件的情況?；诹己玫臏y(cè)試結(jié)果，該廠商將12W導(dǎo)熱凝膠應(yīng)用于批量生產(chǎn)，同時(shí)借助其高擠出率適配自動(dòng)化涂膠生產(chǎn)線，涂膠工序效率提升25%。目前，該廠商基站射頻模塊的售后故障率下降30%，產(chǎn)品在國內(nèi)多地高密度基站部署中表現(xiàn)穩(wěn)定，驗(yàn)證了12W導(dǎo)熱凝膠在5G通訊領(lǐng)域的應(yīng)用價(jià)值。20 psi壓力下，12W導(dǎo)熱凝膠（TS 500-X2）的膠層厚度是0.27mm，適配小型化設(shè)備。

12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）的低揮發(fā)特性，在密閉電子設(shè)備應(yīng)用中具有明顯優(yōu)勢(shì)。許多電子設(shè)備（如小型通訊終端、精密傳感器）內(nèi)部結(jié)構(gòu)密封，若導(dǎo)熱材料揮發(fā)物含量高，長期運(yùn)行中揮發(fā)物會(huì)在設(shè)備內(nèi)部積累，附著在芯片、電容等精密元件表面，可能導(dǎo)致元件電氣性能下降或老化加速。該產(chǎn)品通過優(yōu)化配方，嚴(yán)格控制揮發(fā)物含量，能有效減少揮發(fā)物釋放，即使在高溫密閉環(huán)境下長期使用，也能保持設(shè)備內(nèi)部清潔，避免因揮發(fā)物引發(fā)的設(shè)備故障，保障電子設(shè)備在長期服役過程中的穩(wěn)定性，尤其適配對(duì)內(nèi)部環(huán)境要求嚴(yán)苛的精密電子設(shè)備場(chǎng)景。12W導(dǎo)熱凝膠的高導(dǎo)熱率能幫助光通信設(shè)備應(yīng)對(duì)傳輸速率提升帶來的散熱壓力。江蘇關(guān)稅國產(chǎn)12W導(dǎo)熱凝膠國產(chǎn)膠

帕克威樂新材料的12W導(dǎo)熱凝膠庫存充足，可快速響應(yīng)客戶緊急供貨需求。中國臺(tái)灣光通信用12W導(dǎo)熱凝膠導(dǎo)熱材料

電子設(shè)備內(nèi)部元件與散熱結(jié)構(gòu)間的間隙往往因加工精度、裝配誤差呈現(xiàn)不規(guī)則形態(tài)，傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片因硬度較高、可塑性差，難以完全填充這些間隙，易形成空氣層。而空氣的導(dǎo)熱率極低（約0.023 W/m·K），會(huì)大幅增加熱阻，導(dǎo)致散熱效率下降，這是眾多電子設(shè)備廠商面臨的共性散熱難題。12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）具有優(yōu)異的流動(dòng)性與可塑性，在接觸壓力作用下能緊密貼合元件與散熱結(jié)構(gòu)的表面，即使是微米級(jí)的凹凸間隙也能完全填充，有效消除空氣層，降低熱阻。其0.49 ℃·cm2/W的低熱阻特性進(jìn)一步提升熱傳導(dǎo)效率，例如在光通信模塊中，激光器與散熱座間存在細(xì)微的表面不平整，使用12W導(dǎo)熱凝膠后，熱阻較傳統(tǒng)墊片降低30%以上，激光器工作溫度明顯下降，有效避免了因熱阻過高導(dǎo)致的光信號(hào)衰減問題。中國臺(tái)灣光通信用12W導(dǎo)熱凝膠導(dǎo)熱材料

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