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      企業(yè)商機
      超軟墊片基本參數(shù)
      • 品牌
      • PARKWELLER
      • 型號
      • 超軟型導(dǎo)熱墊片TP 400-20
      • 材質(zhì)
      • 環(huán)氧樹脂
      • 加工定制
      • 適用范圍
      • 工業(yè)電源/光通信/5G通訊
      • 產(chǎn)品認證
      • UL94 V-0
      • 產(chǎn)地
      • 惠州
      • 廠家
      • 帕克威樂新材料
      • 厚度
      • 0.3-20.0mm
      • 硬度
      • 15 shore 00
      • 導(dǎo)熱系數(shù)
      • 2.0 W/m·K
      超軟墊片企業(yè)商機

      傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片在長期使用過程中,常因材料老化、回彈性能下降導(dǎo)致與發(fā)熱器件、散熱組件之間出現(xiàn)間隙,進而引發(fā)導(dǎo)熱效率降低、器件過熱等問題,給電子設(shè)備的穩(wěn)定運行帶來隱患。超軟墊片(型號:TP 400-20)以環(huán)氧樹脂為基材,通過特殊的配方設(shè)計和工藝優(yōu)化,可靠解決了這一客戶痛點。環(huán)氧樹脂基材經(jīng)過改性處理后,除了具備15 shore 00的至低硬度,還擁有優(yōu)異的耐老化性能和回彈穩(wěn)定性,即便在-40℃至120℃的寬溫度范圍內(nèi)長期使用,仍能保持良好的柔軟性和回彈能力,不會出現(xiàn)硬化、開裂或長久變形的情況,確保始終與接觸面緊密貼合。同時,產(chǎn)品的低滲油、低揮發(fā)特性,避免了使用過程中因材料老化產(chǎn)生的滲油污染和有害物質(zhì)揮發(fā)問題,進一步延長了電子設(shè)備的使用壽命。超軟墊片通過解決傳統(tǒng)墊片的老化難題,為客戶提供了更持久、穩(wěn)定的導(dǎo)熱解決方案,降低了設(shè)備維護成本和問題問題。厚度0.3-20.0mm的超軟墊片可滿足不同熱管理設(shè)計。中國臺灣光模塊用超軟墊片技術(shù)支持

      中國臺灣光模塊用超軟墊片技術(shù)支持,超軟墊片

      超軟墊片的配方設(shè)計以環(huán)氧樹脂為關(guān)鍵基材,結(jié)合導(dǎo)熱填料、增韌劑、阻燃劑等綠色助劑,通過科學(xué)配比實現(xiàn)綜合性能優(yōu)化。環(huán)氧樹脂作為基材,提供優(yōu)良的絕緣性、柔韌性與粘結(jié)性,是確保產(chǎn)品15 shore 00至低硬度的基礎(chǔ);導(dǎo)熱填料選用高導(dǎo)熱性能的無機填料,通過特殊分散工藝均勻分布于基材中,確保導(dǎo)熱系數(shù)穩(wěn)定達到2.0 W/m·K;增韌劑的加入進一步提升產(chǎn)品的柔韌性與可壓縮性,使其能更好地適配不規(guī)則表面;阻燃劑采用符合UL94 V-0標準的綠色材料,在不影響其他性能的前提下實現(xiàn)優(yōu)異阻燃效果。整個配方體系經(jīng)過多次優(yōu)化調(diào)整,兼顧柔軟性、導(dǎo)熱性、阻燃性與綠色性,無有害物質(zhì)釋放,滿足國內(nèi)外電子設(shè)備的安全與綠色要求。云南光通信用超軟墊片采購優(yōu)惠工業(yè)電源散熱系統(tǒng)中超軟墊片發(fā)揮著重要的填充作用。

      中國臺灣光模塊用超軟墊片技術(shù)支持,超軟墊片

      針對高精尖行業(yè)客戶的技術(shù)創(chuàng)新需求,超軟墊片推出聯(lián)合研發(fā)合作模式,與客戶研發(fā)團隊深度協(xié)同,共同推動產(chǎn)品升級。技術(shù)團隊深入了解客戶產(chǎn)品的技術(shù)指標、使用環(huán)境與未來發(fā)展方向,針對客戶提出的特殊要求(如更高導(dǎo)熱系數(shù)、更低硬度、特殊形狀設(shè)計等),開展配方優(yōu)化、工藝改進與樣品試制工作。通過反復(fù)測試與驗證,確保產(chǎn)品性能達到客戶預(yù)期,同時協(xié)助客戶優(yōu)化熱管理設(shè)計方案,提升產(chǎn)品的關(guān)鍵競爭力。在聯(lián)合研發(fā)過程中,會共享技術(shù)資源與行業(yè)經(jīng)驗,及時響應(yīng)客戶的技術(shù)調(diào)整需求,縮短研發(fā)周期,降低研發(fā)成本。這種深度合作模式除了實現(xiàn)了超軟墊片與客戶產(chǎn)品的高度適配,還建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,共同推動行業(yè)熱管理技術(shù)的進步。

      隨著電子設(shè)備組裝行業(yè)向“輕量化、小型化”轉(zhuǎn)型,對導(dǎo)熱材料的厚度、重量提出了更高要求。超軟墊片順應(yīng)這一市場趨勢,憑借環(huán)氧樹脂基材的輕量化特性與靈活的定制能力,成為設(shè)備組裝輕量化的理想選擇。其支持0.3mm的超薄型定制,在滿足2.0 W/m·K導(dǎo)熱需求的同時,可靠降低了設(shè)備的整體重量與體積,適配小型化、輕量化的裝配設(shè)計。15 shore 00的超軟特性使其在輕薄化設(shè)計中仍能保持良好的貼合性,不會因厚度減小而影響導(dǎo)熱效率。此外,可回彈型超軟墊片在設(shè)備長期運行過程中,能抵御振動與熱脹冷縮的影響,保持穩(wěn)定貼合,確保散熱性能持續(xù)可靠。在5G便攜設(shè)備、小型光通訊模塊、輕薄型工業(yè)電源等領(lǐng)域,超軟墊片的輕量化優(yōu)勢日益凸顯,助力行業(yè)實現(xiàn)組裝升級。超軟墊片通過多特性組合滿足復(fù)雜散熱需求。

      中國臺灣光模塊用超軟墊片技術(shù)支持,超軟墊片

      廣東省作為國內(nèi)電子制造業(yè)集聚地,匯聚了大量5G通訊設(shè)備、工業(yè)電源、新能源企業(yè),對高精度、高適配性的導(dǎo)熱材料需求旺盛。超軟墊片憑借環(huán)氧樹脂基材的優(yōu)良兼容性與綜合性能,在當?shù)厥袌黾彼佾@得認可。其15 shore 00的超軟特性適配精密電子設(shè)備的緊湊裝配場景,可輕松填充微小間隙,避免傳統(tǒng)硬質(zhì)材料導(dǎo)致的接觸不良問題;2.0 W/m·K的導(dǎo)熱系數(shù)滿足中低功率器件的散熱需求,UL94 V-0阻燃等級符合當?shù)仉娮又圃鞓I(yè)的嚴格安全標準。針對廣東企業(yè)多樣化的生產(chǎn)需求,超軟墊片支持定制化形狀與尺寸,能精確匹配不同設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計,減少裝配調(diào)整時間,提升生產(chǎn)效率,成為當?shù)仉娮又圃鞓I(yè)升級過程中的推薦導(dǎo)熱材料。超軟墊片作為研發(fā)制造的導(dǎo)熱產(chǎn)品適配多領(lǐng)域需求。福建光模塊用超軟墊片

      導(dǎo)熱系數(shù)可選的超軟墊片滿足多樣散熱需求。中國臺灣光模塊用超軟墊片技術(shù)支持

      超軟墊片作為一種超軟型導(dǎo)熱墊片,其關(guān)鍵工作原理是通過環(huán)氧樹脂基材的柔軟特性實現(xiàn)與發(fā)熱器件、散熱組件的緊密貼合,再借助基材中均勻分散的導(dǎo)熱填料構(gòu)建順利導(dǎo)熱路徑,從而實現(xiàn)熱量的急速傳遞。環(huán)氧樹脂作為基材,除了具備良好的絕緣性和耐化學(xué)腐蝕性,還能通過改性工藝實現(xiàn)15 shore 00的至低硬度,使其能夠適應(yīng)不同接觸面的形狀差異,填充間隙、消除空氣夾層,而空氣夾層是導(dǎo)致接觸熱阻增大的主要原因之一。超軟墊片(型號:TP 400-20)中添加的高純度導(dǎo)熱填料,在環(huán)氧樹脂基材中形成連續(xù)的導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),當發(fā)熱器件產(chǎn)生熱量時,熱量通過導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)急速傳導(dǎo)至散熱組件,再由散熱組件將熱量散發(fā)出去,從而降低發(fā)熱器件的工作溫度。此外,該產(chǎn)品的阻燃等級達UL94 V-0,通過材料自身的阻燃特性阻止火焰蔓延,為電子設(shè)備的安全運行提供確保,其厚度范圍0.3-20.0 mm的靈活選擇,進一步適配了不同間隙尺寸的熱管理需求。中國臺灣光模塊用超軟墊片技術(shù)支持

      帕克威樂新材料(深圳)有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在廣東省等地區(qū)的精細化學(xué)品中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同帕克威樂新材料供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!

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