長期使用后，套塑機(jī)頭的哪些部位易出現(xiàn)磨損或變形？

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深圳市新鴻勝模具有限公司2025-11-12

1. 主要成型部件（磨損高發(fā)區(qū)）模芯與模套：與高溫熔體長期摩擦、沖刷，模芯外表面、模套內(nèi)壁及模口邊緣易出現(xiàn)磨損、溝痕，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致尺寸偏差；模口長期受熔體壓力和溫度交替影響，可能出現(xiàn)輕微變形，影響套塑層外徑精度。流道內(nèi)壁：尤其是分流錐、環(huán)形流道等區(qū)域，熔體長期流動(dòng)沖刷會(huì)導(dǎo)致表面粗糙度上升，甚至出現(xiàn)局部磨損凹陷，造成熔體流動(dòng)不均。 2. 配合與調(diào)節(jié)部件（磨損 + 變形雙重風(fēng)險(xiǎn)）調(diào)節(jié)螺栓與定位銷：長期頻繁調(diào)節(jié)及生產(chǎn)振動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致螺栓螺紋磨損、定位銷配合間隙變大，影響模芯與模套的定位精度；部分材質(zhì)較差的螺栓可能出現(xiàn)彎曲變形。模芯座與模套座：與模芯、模套的配合面長期受高溫和壓力作用，易出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致配合間隙增大，進(jìn)而引發(fā)部件偏移。 3. 承載與連接部件（變形高發(fā)區(qū)）機(jī)頭體：長期承受高溫和熔體高壓，若材質(zhì)韌性不足或壁厚設(shè)計(jì)不合理，可能出現(xiàn)輕微翹曲變形，導(dǎo)致內(nèi)部流道位置偏移，影響熔體流動(dòng)；機(jī)頭與擠塑機(jī)連接的法蘭面，長期受力可能出現(xiàn)變形，導(dǎo)致密封失效。分流支架：支撐分流錐的同時(shí)需承受熔體沖擊，長期使用后支架臂可能出現(xiàn)磨損、變形，甚至斷裂，破壞熔體分流效果。 4. 輔助功能部件（易被忽視的磨損區(qū)）密封部件：密封圈、密封墊長期處于高溫環(huán)境，易出現(xiàn)老化、硬化、磨損，導(dǎo)致熔體泄漏或熱量散失；部分密封槽因長期受壓和溫度變化，可能出現(xiàn)輕微變形，加劇密封失效。加熱裝置安裝位：加熱圈、加熱棒與機(jī)頭體的接觸部位，長期受溫度交替影響，可能出現(xiàn)局部氧化、磨損，甚至因熱應(yīng)力導(dǎo)致機(jī)頭體表面出現(xiàn)微小裂紋。