押出機(jī)頭的口模表面處理工藝對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量有什么作用？

深圳市新鴻勝模具有限公司2025-02-08

提高表面光潔度 降低熔體流動(dòng)阻力：通過(guò)諸如拋光等表面處理工藝，能使口模表面達(dá)到極高的光潔度。當(dāng)熔體流經(jīng)口模時(shí)，光滑的表面減少了其與熔體之間的摩擦力，使得熔體能夠更順暢地?cái)D出。例如，在生產(chǎn)塑料薄膜時(shí)，熔體在高光潔度的口模內(nèi)流動(dòng)阻力小，擠出的薄膜表面平整，無(wú)明顯的流痕或瑕疵。 減少表面缺陷：口模表面的微小瑕疵或不平整，在熔體擠出過(guò)程中可能成為應(yīng)力集中點(diǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)劃痕、凹坑等缺陷。良好的表面處理工藝可消除這些微觀缺陷，確保產(chǎn)品表面均勻一致。如在管材擠出中，若口模表面存在微小凸起，管材表面就可能出現(xiàn)縱向的線條狀瑕疵，而經(jīng)過(guò)精細(xì)表面處理的口模則能避免此類(lèi)問(wèn)題。 改善熔體流動(dòng)性 促進(jìn)熔體均勻分布：經(jīng)過(guò)特殊表面處理的口模，如采用了涂層處理，能改變?nèi)垠w與口模表面的相互作用。某些涂層具有良好的脫模性能，使熔體在口模內(nèi)更易于鋪展和流動(dòng)，從而在擠出時(shí)能夠更均勻地分布，保證產(chǎn)品各部位的厚度和性能一致。例如，在生產(chǎn)寬幅板材時(shí)，熔體在口模內(nèi)均勻分布，擠出的板材厚度均勻，表面平整度高。 防止熔體黏附：一些塑料熔體在高溫下容易黏附在口模表面，進(jìn)而影響產(chǎn)品表面質(zhì)量，出現(xiàn)拉絲、橘皮等現(xiàn)象。合適的表面處理，如鍍鉻處理，可降低口模表面的表面能，減少熔體的黏附傾向。以生產(chǎn) PVC 管材為例，鍍鉻后的口模能有效防止 PVC 熔體黏附，使管材表面光滑，無(wú)黏附痕跡。

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