利用自主自主技術(shù),飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨(dú)有ELID(電解在線砂輪修正技術(shù)),飛秒激光拋光技術(shù),生產(chǎn)各種超精密零部件。MLCC方面有三星電機(jī)等很多中外企業(yè)的業(yè)績(jī),主要生產(chǎn):1,MLCC貼合真空板,2,各種MLCC刀具,刀片。3,MLCC掩模板陣列遮罩板。4,MLCC索引表。5,各種MLCC設(shè)備精密零件。MLCC貼合真空板,用于在MLCC堆疊機(jī)中,通過抽真空移動(dòng)0.8微米的生陶瓷片。真空板可以做到。1.孔徑至少為20微米。2.能夠加工MIN0.3微米孔距。3.MLCC貼合真空板上,能夠處理多達(dá)八十萬(wàn)個(gè)孔。5.各種形狀的孔。6.同一截面的不規(guī)則孔。7.可混合加工不規(guī)則尺寸的孔。MLCC刀具方面,生產(chǎn)MLCC垂直刀片,MLCC輪刀,MLCC修剪刀片,其特點(diǎn)是1,刀刃鋒利。2,與現(xiàn)有產(chǎn)品相比,耐用性提高了50%。材料采用超細(xì)碳化鎢,具有1,高耐磨性。2,耐碎裂。MLCC生產(chǎn)工藝用輪刀,原材料是碳化鎢。應(yīng)用于MLCC制造時(shí)用于切割陶瓷和電極片。并自主開發(fā)了滾輪非接觸式薄膜切割方法,其特點(diǎn)是。1,通過減少輪刀負(fù)載,延長(zhǎng)使用壽命15到20倍。2,通過防止未裁切和減少異物來提高質(zhì)量(防止碎裂)。3,輪刀上下位置可調(diào)。4,根據(jù)氣壓實(shí)時(shí)控制張力,提高生產(chǎn)力(無(wú)需設(shè)定時(shí)間)5,降低維護(hù)成本(無(wú)張力變化)光纖連接器的超精密加工保證接口對(duì)準(zhǔn)精度,減少光信號(hào)傳輸損耗。納米級(jí)超精密MLCC
微泰憑借30年的精密加工技術(shù)和銳利刀具的邊緣技術(shù),利用激光的微孔加工技術(shù),生產(chǎn)了客戶所需的各種產(chǎn)品。除了零件,我們還生產(chǎn)和供應(yīng)需要裝配的部件。與液晶面板(LCD)這樣的大尺寸元件相比,微泰更傾向于半導(dǎo)體/MLCC/新能源電池等更小、更精密的領(lǐng)域,并且在尚未成功國(guó)產(chǎn)化的元件的國(guó)產(chǎn)化方面也取得了很大成就。從塑料樹脂系列開始,我們生產(chǎn)和供應(yīng)的材料幾乎與客戶提供的所有圖紙相符,包括不銹鋼、碳化鎢、陶瓷和MMC材料,沒有限制。應(yīng)用于多個(gè)部件其他半導(dǎo)體/高水平平面度的金屬板、由微孔構(gòu)成的金屬板、超精密加工件、多數(shù)部件組成的設(shè)備配件、組裝件、半導(dǎo)體/MLCC/電池行業(yè)所需超精密元件。真空卡盤,晶圓卡盤、模組組裝治具。倒裝芯片鍵合TOOL。日本加工超精密CHUCK高溫合金的超精密加工需解決材料硬度高、切削困難的問題,保障精度。

微泰開發(fā)了一種創(chuàng)新的新技術(shù),用于在PCD工具中形成用于加工非鐵材料的斷屑器。利用先進(jìn)技術(shù),PCD刀具的切削刃可以形成所需形狀的斷屑器。這項(xiàng)技術(shù)可用于從粗加工到精加工的廣泛應(yīng)用,并通過在加工過程中隨意調(diào)整外殼尺寸,顯著提高刀具的壽命和表面光澤度。通過改變PCD的傾角以及成形的斷屑器切斷切屑,可以很大程度地減少斷口材料的變形,從而降低切削負(fù)荷,并很大限度地減少加工過程中產(chǎn)生的熱量。這項(xiàng)技術(shù)使客戶能夠生產(chǎn)出他們想要的高精度產(chǎn)品,并提高生產(chǎn)率、提高質(zhì)量和降低加工成本。再一次防止材料變形,降低成本,改善表面粗糙度,延長(zhǎng)刀具壽命,提高機(jī)器利用率。帶斷屑器的PCD嵌件,激光加工PCD/PCBN頂部切屑斷屑器形狀的方法和用于切削加工刀柄的刀片·切屑破碎器可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品的粗糙度,防止在使用成型工具時(shí)刮傷產(chǎn)品表面。斷屑器不同,形狀的切屑斷屑器是PCD/PCBN硬質(zhì)合金刀片特色。
微泰半導(dǎo)體流量計(jì)精密元件半導(dǎo)體流量計(jì)的精密組件,可精確測(cè)量半導(dǎo)體制造過程中使用的各種氣體和液體的流量,并提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來嚴(yán)格控制該過程。由主體(Body)、葉片(impeller)、鎢軸和釬焊軸組成。鋁、不銹鋼(SUS304、SUS316)、聚甲醛(POM)、可采用聚醚醚酮(PEEK)材料加工,提供1/2"、3/4"、1"、11/4"尺寸。模組型產(chǎn)品尺寸:1/2英寸、9/4英寸、1英寸、11/4英寸材料:AL6061,SUS304,SUS316,POM,PEEK零件包括:主體、葉片、鎢軸和釬焊軸。半導(dǎo)體流量計(jì)適用于半導(dǎo)體設(shè)備的流量計(jì),具有高精度的流量檢測(cè)功能,能夠承受從低到高的溫度變化,并能將傳感器和轉(zhuǎn)換器等部件降到比較低,從而提高空間利用率。航天器的慣性導(dǎo)航部件依賴超精密加工,保證導(dǎo)航系統(tǒng)的超高精度。

微泰,生產(chǎn)各種用于MLCC和半導(dǎo)體的精密真空板。工業(yè)真空盤由于其吸氣孔較大,會(huì)對(duì)被吸物造成傷害,因此精密真空板的需求越來越大。薄膜等薄片型產(chǎn)品,如果孔較大,可能會(huì)造成產(chǎn)品損傷或壓花。因此市場(chǎng)需求超精密多微孔真空板。微泰生產(chǎn)并為工業(yè)領(lǐng)域提供高精度真空板,這些板由Φ0.1到Φ0.03的微孔組成。半導(dǎo)體行業(yè)普遍使用陶瓷真空板,但由于其顆粒大,很難控制平面度及均勻的壓力。客戶對(duì)真空板的重要性日益凸顯。其尺寸各不相同,均勻壓力管理有所不同。但根據(jù)客戶的需求,我們生產(chǎn)并提供了質(zhì)量?jī)?yōu)、性能優(yōu)的真空板,并提供平面度0.001um和Φ0.03um的真空板(吸膜板,吸附板)。微泰產(chǎn)品應(yīng)用于半導(dǎo)體用真空卡盤、薄膜吸膜板,吸附板,倒裝芯片鍵合真空塊、MLCC堆疊VacuumPlate、MLCC印刷吸膜板。超精密加工的測(cè)量需借助激光干涉儀等精密儀器,確保結(jié)果準(zhǔn)確可靠。日本加工超精密CHUCK
超精密加工設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)需具備納米級(jí)插補(bǔ)功能,實(shí)現(xiàn)平滑進(jìn)給。納米級(jí)超精密MLCC
精密加工被定義為對(duì)細(xì)節(jié)的要求格外費(fèi)心的工業(yè)技術(shù),且需要掌握各種各樣的知識(shí),像是測(cè)量、制造和控制等,才能準(zhǔn)確操作。以下將用一張表格,讓你更快了解精密加工與粗加工的差別:粗加工粗加工也能稱為一般加工,與精密加工相比精度要求較不高,是普遍的加工方式,手法又可分為粗車、粗刨、粗銑、鉆、毛銼等,會(huì)留下明顯的加工痕跡,若要求美觀產(chǎn)品會(huì)需要額外打磨處理。粗加工的應(yīng)用范圍廣,不僅在工業(yè)領(lǐng)域中基本的組裝零件會(huì)選擇,在民生消費(fèi)如五金行等地方販?zhǔn)鄣穆萁z、螺帽等也是粗加工的應(yīng)用范圍。<延伸閱讀:車床加工怎么選?3大方向找到合適的合作伙伴!>精密加工精密加工是指在維持精細(xì)公差,并于工件上去除材料、精加工等過程。常見的有CNC車床、研磨加工、放電及線切割加工等,由于大部分都由程式輸入數(shù)據(jù)后加工,誤差低且又可以保持一定的生產(chǎn)速度;此外,透過精密加工產(chǎn)生出來的零件精細(xì)度高,不僅能提升產(chǎn)品的品質(zhì)與耐用度,還能達(dá)到客制化的效果,為企業(yè)帶來品牌辨識(shí)度。納米級(jí)超精密MLCC