精密加工技術(shù)能輔助的產(chǎn)業(yè)很廣,舉凡機械、汽車、半導(dǎo)體、航太等,只要想提升產(chǎn)品的精致度與品質(zhì),就需仰賴精密加工的輔助,其精細的品質(zhì),能大幅提升許多高科技工業(yè)的「設(shè)計」與「技術(shù)」,進而提升產(chǎn)品的競爭力。像與我們長期合作的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè),也因為擁有了精細的零件,所以能大量生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的晶圓。到底精密加工是什么呢?與一般加工方式有何差異?除了高規(guī)格工業(yè)外還能應(yīng)用在哪呢?精密加工定義是什么?與粗加工哪里不同?超精密加工后的零件需進行穩(wěn)定性處理,防止使用過程中因應(yīng)力釋放變形。超快激光超精密噴嘴
微泰,利用自主自主技術(shù),飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨有ELID(電解在線砂輪修正技術(shù)),飛秒激光拋光技術(shù),生產(chǎn)各種超精密零部件。有三星電子,LG電子等諸多企業(yè)的業(yè)績。攝像頭模組的拾取工具,治具。特別是超薄,超鋒利的鏡頭切割器,光滑無毛邊地切割塑料鏡片的澆口,占韓國塑料鏡頭切割刀片90%以上的市場,精密要求極高的攝像機傳感器與IC、PCB進行熱壓接合用治具,也占韓國90%以上市場。有問題請聯(lián)系上海安宇泰環(huán)??萍加邢薰究偞硇酒軞怏w流量閥超精密加工的刀具磨損需實時監(jiān)測,避免因刀具損耗影響加工精度。

激光鉆孔是一種非接觸式孔加工工藝,使用高度集中的光束在從金屬到非金屬和聚合物等各種材料上鉆孔。利用高功率激光脈沖或擺動鉆孔技術(shù),激光鉆孔可以穿透較薄或較厚的材料。激光鉆孔系統(tǒng)既能進行點射鉆孔,也能進行即時鉆孔,以減少對系統(tǒng)運動的干擾。激光鉆孔具有高度精確性和可重復(fù)性,幾乎能鉆出任何形狀和尺寸的孔,直徑小至幾微米,分辨率較高。作為一種非接觸式工藝,激光鉆孔是制造深度直徑比超過10:1的低錐度、高剖面比孔的方法之一。根據(jù)材料特性,激光鉆孔每秒可鉆數(shù)百甚至數(shù)千個孔。
精密磨削技術(shù)-電解在線砂輪修整技術(shù)(ELID)對于精密零件的加工生產(chǎn),精密磨削技術(shù)是必不可少的。在半導(dǎo)體/LCD、MLCC和新能源電池等領(lǐng)域中,精密元件的使用率很高。常見的磨削技術(shù)的問題是,必須根據(jù)磨削后的弓形磨損量繼續(xù)修整,這給保持同等質(zhì)量帶來了困難,因為表面狀況會發(fā)生細微變化。簡而言之,ELID磨削技術(shù)是一種在不斷修整的同時進行拋光的技術(shù)。微泰采用了高精度的磨削技術(shù),這些技術(shù)都以ELID技術(shù)和專有技術(shù)為基礎(chǔ),在這種技術(shù)中,我們生產(chǎn)的產(chǎn)品具有高精度、平坦度和高質(zhì)量,這是很難生產(chǎn)的。真空板ELID磨削技術(shù)ELID磨削技術(shù)(真空板)。利用電解在線砂輪修整技術(shù)(ELID),提高真空吸附板、刀片的表面粗糙度,減少研磨時的毛刺,減少手動調(diào)節(jié)提高作業(yè)自動化。400mm見方的真空板平面度可達5um。超精密加工設(shè)備的導(dǎo)軌精度需達到納米級,確保進給運動的直線度。

精密和超精密磨削精密、超精密加工發(fā)展初期,磨削這種加工方法是被忽略的,因為砂輪中磨粒切削刃高度沿徑向分布的隨機性和磨損的不規(guī)則性限制了磨削加工精度的提高。隨著超硬磨料砂輪及砂輪修整技術(shù)的發(fā)展,精密、超精密磨削技術(shù)逐漸成形并迅速發(fā)展。金屬結(jié)合劑超硬磨料砂輪硬度高、強度大、保形能力強、耐磨性好,往往為精密和超精密磨削、成形磨削所采用。多層金屬結(jié)合劑超硬砂輪在實際使用過程中遇到的突出問題是:磨料把持力低、易脫落;磨粒出刃難、出刃后出刃高度難以保持;磨料分布隨機性強。針對磨粒把持力弱的問題,在磨粒表面鍍上活性金屬,通過活性金屬與磨料和結(jié)合劑的化學(xué)反應(yīng)與擴散作用,提高結(jié)合劑對磨料的把持力,如此誕生了鍍衣砂輪。為解決磨粒出刃難的問題,引入孔隙結(jié)構(gòu)誕生了多孔金屬結(jié)合劑砂輪。電鍍、高溫釬焊砂輪對上述三個方面都有改善,這些新型超硬磨料砂輪均出現(xiàn)于20世紀90年代。超精密電火花加工適合導(dǎo)電材料的精微成型,精度可達微米級。高效超精密分配板
硬脆材料的超精密加工易產(chǎn)生裂紋,需采用特殊刀具與切削參數(shù)。超快激光超精密噴嘴
微泰利用先進的飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨有ELID(電解在線砂輪修正技術(shù)),飛秒激光拋光技術(shù),生產(chǎn)各種超精密零部件。用于半導(dǎo)體加工真空板薄膜真空板倒裝芯片工藝真空塊MLCC貼合用真空板薄膜芯片粘接工具,鏡頭模組組裝治具。超精密刀片特性,材料:碳化鎢、氧化鋯等。刀刃對稱性:低于3um,刀片厚度(t1):100um刀片邊緣粗糙度:Ra0.02um,刀刃厚度(t2):低于0.2um角度(0)精度:±0.3°刀刃直線度:低于5um。MLCC刀具方面,生產(chǎn)MLCC垂直刀片,MLCC輪刀,MLCC修剪刀片,其特點是1,刀刃鋒利。2,與現(xiàn)有產(chǎn)品相比,耐用性提高了50%。材料采用超細碳化鎢,具有1,高耐磨性。2,耐碎裂。特別是超薄,超鋒利的鏡頭切割器,光滑無毛邊地切割塑料鏡片的澆口,占韓國塑料鏡頭切割刀具90%以上的市場。超快激光超精密噴嘴