南譙區(qū)推薦的MES系統(tǒng)解決方案

    零件、工序、設(shè)備、人員等所有和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的數(shù)據(jù)首先通過DNC-MDC系統(tǒng)的整合，采集得到真正和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)有關(guān)的數(shù)據(jù)，通過多種集成手段對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行客戶化的分類匯總，較終反饋到MES中。在集成過程中，DNC-MDC系統(tǒng)將接收來自MES系統(tǒng)的生產(chǎn)任務(wù)。新的生產(chǎn)任務(wù)被識(shí)別時(shí)，首先在DNC-MDC系統(tǒng)內(nèi)建立新的生產(chǎn)任務(wù)以及對(duì)應(yīng)的零件信息和工序信息，然后以工單(工票)的形式被派發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)，較后通過設(shè)備操作人員掃描工票上的條碼來實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序調(diào)用、對(duì)任務(wù)的**，并實(shí)時(shí)把任務(wù)的進(jìn)度反饋回MES(例如：工單實(shí)際開始、結(jié)束時(shí)間等數(shù)據(jù))。實(shí)施難點(diǎn)NC程序錯(cuò)綜多樣：主體生產(chǎn)模式是以車間加工人員為生產(chǎn)中心，技術(shù)開發(fā)部為輔，幾乎所有的NC程序的管理都是發(fā)生在車間現(xiàn)場(chǎng)。這就導(dǎo)致了在機(jī)床內(nèi)部存貯有大量的NC程序。機(jī)床聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目所采用的管理方案是將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備內(nèi)所有的NC程序通過DNC網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)一歸檔至NC程序管理系統(tǒng)服務(wù)器進(jìn)行有效管理。為此提出了三項(xiàng)管理措施：。2.將NC程序的標(biāo)準(zhǔn)命名，添加到程序內(nèi)部的備注中，這樣當(dāng)程序完成加工回傳到DNC服務(wù)器進(jìn)行備份、統(tǒng)一管理時(shí)，DNC系統(tǒng)將自動(dòng)以該備注的標(biāo)準(zhǔn)名進(jìn)行保存。3.在完成前兩項(xiàng)措施的基礎(chǔ)上，逐步將現(xiàn)場(chǎng)數(shù)控設(shè)備內(nèi)固化的NC程序進(jìn)行備份、導(dǎo)出。針對(duì)滁州零部件產(chǎn)線異構(gòu)設(shè)備，時(shí)宇 MES 提供標(biāo)準(zhǔn)化接口集成，安裝當(dāng)天打通全流程數(shù)據(jù)。南譙區(qū)推薦的MES系統(tǒng)解決方案

    現(xiàn)場(chǎng)操作員此時(shí)只需按設(shè)備控制系統(tǒng)上的“接收”按鈕即可。（二）MDC系統(tǒng)是一套通過多種靈活方法采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)狀態(tài)數(shù)據(jù)(包括設(shè)備、人員和生產(chǎn)任務(wù)等)，將其存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫中，并以**的精益制造管理理念為基礎(chǔ)，結(jié)合自帶的特用計(jì)算、分析和統(tǒng)計(jì)方法，以報(bào)表和圖表直觀反映當(dāng)前或過去某段時(shí)間車間的詳細(xì)制造數(shù)據(jù)和生產(chǎn)狀況的系統(tǒng)。MDC系統(tǒng)通過向決策者提供真實(shí)的車間數(shù)據(jù)報(bào)表和圖表，來幫助企業(yè)生產(chǎn)部門做出科學(xué)和有效的決策，幫助企業(yè)改善生產(chǎn)制造過程。MDC系統(tǒng)解決方案的整個(gè)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)是基于機(jī)床聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目的DNC和TCP/IP網(wǎng)絡(luò)的。系統(tǒng)采用了多種生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集方式：有標(biāo)準(zhǔn)條碼采集、設(shè)備PLC自動(dòng)數(shù)據(jù)采集、**標(biāo)準(zhǔn)OPC接口自動(dòng)采集。MDC系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)采集到的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以監(jiān)控機(jī)床的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)(包括裝夾調(diào)試、加工、停機(jī)、空閑等)，并生成圖報(bào)表，便于計(jì)劃調(diào)度人員安排生產(chǎn)計(jì)劃；對(duì)生產(chǎn)率、工作時(shí)間、設(shè)備利用率、生產(chǎn)趨勢(shì)及生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行度等進(jìn)行分析并生成報(bào)表，幫助負(fù)責(zé)生產(chǎn)和設(shè)備管理的決策者回答很多現(xiàn)場(chǎng)制造方面的疑難問題，從而幫助改善和優(yōu)化生產(chǎn)工藝過程。（三）NC(NumericalControl數(shù)字控制，簡(jiǎn)稱數(shù)控)程序管理系統(tǒng)。生產(chǎn)車間MES系統(tǒng)合作洽談安徽時(shí)宇科技 MES 系統(tǒng)集成 SPC 功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控質(zhì)量數(shù)據(jù)，提前預(yù)警異常趨勢(shì)，規(guī)避批量不良風(fēng)險(xiǎn)。

    MES是智能工廠的關(guān)鍵，將前端產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝定義階段的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理與后端制造階段的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理融合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程、維修服務(wù)閉環(huán)協(xié)同全生命周期管理。APS就是高級(jí)計(jì)劃排程。應(yīng)該說APS本來是MES的一個(gè)模塊，也許是因?yàn)閮?yōu)化排產(chǎn)太重要了，技術(shù)門檻太高了，才拿出來單獨(dú)作為一個(gè)功能軟件使用。APS要滿足資源約束，均衡生產(chǎn)過程中各種生產(chǎn)資源；要在不同的生產(chǎn)瓶頸階段給出較優(yōu)的生產(chǎn)排程計(jì)劃；要實(shí)現(xiàn)快速排程并對(duì)需求變化做出快速反應(yīng)。不能小看只是一個(gè)車間一個(gè)工廠的計(jì)劃排程問題，從學(xué)術(shù)上講，這是一個(gè)大系統(tǒng)、復(fù)雜系統(tǒng)的優(yōu)化問題。排程就是排序，就是先做什么，后做什么的問題。但是你可以這樣想象，幾百臺(tái)大小設(shè)備、幾百人同時(shí)要做各種任務(wù)，怎樣才能在各種約束（設(shè)備能力、人員、時(shí)間、場(chǎng)地、物料等）條件下（還是動(dòng)態(tài)變化的），實(shí)現(xiàn)目標(biāo)（交貨期、設(shè)備有效使用率、低成本等）較優(yōu)？舉一個(gè)簡(jiǎn)單排序例子：假設(shè)計(jì)算機(jī)每秒可處理1,000,000序列，我們希望構(gòu)建一個(gè)較優(yōu)調(diào)度系統(tǒng)，9個(gè)jobs可以不到一秒鐘就完成，11個(gè)則要一分鐘，如果給定20個(gè)jobs，找出優(yōu)的排程則需要77147年！實(shí)際計(jì)劃調(diào)度問題會(huì)涉及上百臺(tái)設(shè)備，上千個(gè)訂單（jobs）。

    可見大系統(tǒng)優(yōu)化排程問題非常復(fù)雜。當(dāng)然，人們不會(huì)以窮舉的方法傻算的。統(tǒng)籌學(xué)家、計(jì)算機(jī)家多年來一直在為解決大系統(tǒng)的優(yōu)化尋找一種快速方法。統(tǒng)籌法、啟發(fā)式、規(guī)則法、仿真法、遺傳基因法等等，這些算法對(duì)一些特定的需求都有各自的特點(diǎn)，有些“算得快”，但結(jié)果不是優(yōu)解，有些收斂極慢不實(shí)用。甚至學(xué)術(shù)理論界都曾懷疑有沒有優(yōu)解。直到前幾年，美國的一位應(yīng)用數(shù)學(xué)家(EYUANSHI)發(fā)明了分割嵌套（NP）算法，證明生成馬克夫鏈，實(shí)現(xiàn)全局收斂，并可以給出離優(yōu)解的置信區(qū)間。這成為解決大系統(tǒng)復(fù)雜系統(tǒng)優(yōu)化問題的一條捷徑。當(dāng)前APS行業(yè)現(xiàn)狀A(yù)PS在企業(yè)有許多成功應(yīng)用，特別是與MES模塊集成應(yīng)用。流程業(yè)如鋼鐵，化工等計(jì)劃調(diào)度問題相對(duì)簡(jiǎn)單，因此，優(yōu)化排程容易實(shí)施。APS在離散制造業(yè)，由于排程問題的復(fù)雜性，幾乎目前所有的APS系統(tǒng)都采用規(guī)則或啟發(fā)式算法。規(guī)則法或啟發(fā)式算法優(yōu)點(diǎn)就是能快速得到一個(gè)可行的排程結(jié)果，但是無法保證優(yōu)解，也無法量化排程結(jié)果。對(duì)于簡(jiǎn)單的流程，較少的訂單，不論什么算法得到的結(jié)果相差無幾。復(fù)雜的排程問題，是否具有優(yōu)化功能其結(jié)果將有很大差異。先進(jìn)計(jì)劃排程（APS）的關(guān)鍵就是“先進(jìn)”二字。否則只剩下計(jì)劃排程了。政策申報(bào)支持：助力滁州企業(yè)申報(bào)數(shù)字化車間 / 智能工廠，獲取政策補(bǔ)貼與市場(chǎng)認(rèn)可。

    制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)(ManufacturingExecutionSystemAssociation，MESA)對(duì)MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息?！泵绹鳤MR(AdvancedManufacturingResearch)研究小組在分析信息技術(shù)的發(fā)展和MES應(yīng)用前景的基礎(chǔ)上提出了可集成MES(IntegratableMES，I-MES)。它將模塊化和組件技術(shù)應(yīng)用到MES的系統(tǒng)開發(fā)中，是兩類T-MES系統(tǒng)的結(jié)合。從表現(xiàn)形式上看，具有特用的MES系統(tǒng)的特點(diǎn)，即I-MES中的部分功能作為可重用組件單獨(dú)銷售。同時(shí)，它又具有集成的MES的特點(diǎn)，即能實(shí)現(xiàn)上下兩層之間的集成。此外，I-MES還能實(shí)現(xiàn)客戶化、可重構(gòu)、可擴(kuò)展和互操作等特性，能方便地實(shí)現(xiàn)不同廠商之間的集成和原有系統(tǒng)的保護(hù)，以及即插即用等功能。選承諾明確售后時(shí)效的，滁州本地運(yùn)維支持，系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行有兜底。瑯琊區(qū)工廠管理MES系統(tǒng)合作洽談

沉淀生產(chǎn)數(shù)據(jù)資產(chǎn)，MES 通過數(shù)據(jù)分析識(shí)別瓶頸，助力滁州企業(yè)持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)效率，提升投資回報(bào)率。南譙區(qū)推薦的MES系統(tǒng)解決方案

    才能使得MES系統(tǒng)從根本上解決車間管理中計(jì)劃**遲滯、設(shè)備利用率低、產(chǎn)品質(zhì)量難以提升等問題。2、制造企業(yè)MES中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的特點(diǎn)由于連續(xù)工業(yè)生產(chǎn)與離散工業(yè)生產(chǎn)在設(shè)備、物料和產(chǎn)品特點(diǎn)的差異。導(dǎo)致了兩種類型的工業(yè)生產(chǎn)在制造管理中存在諸多差異，進(jìn)而決定了相應(yīng)的MES的不同。由于篇幅有限，下面只以離散制造企業(yè)為例。離散制造企業(yè)中MES的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集體現(xiàn)出以下特點(diǎn)：(1)隨著企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇，越來越多的離散制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)多品種小批量訂單生產(chǎn)方式。如航天制造企業(yè)，產(chǎn)品品種多達(dá)上千種，每種產(chǎn)品的批量較小，這給企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集帶來挑戰(zhàn)。(2)離散制造企業(yè)多品種、多型號(hào)的機(jī)床并存，導(dǎo)致難以預(yù)先設(shè)定較為準(zhǔn)確設(shè)備產(chǎn)能。許多企業(yè)員工的能力參差不齊，缺乏—批穩(wěn)定的技工。生產(chǎn)計(jì)劃在各種因素的影響下，插單現(xiàn)象頻繁(如大型發(fā)動(dòng)機(jī)制造)，突發(fā)事件多，這加劇了生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的復(fù)雜性。(3)相對(duì)流程制造企業(yè)，離散型制造企業(yè)設(shè)備功能冗余度大，往往擁有大量的機(jī)床和數(shù)控設(shè)備。這些機(jī)床和數(shù)控設(shè)備種類多、品牌雜、新老并存。設(shè)備的協(xié)議與接口種類差別很大，通訊接口之間兼容性差。因此數(shù)據(jù)采集難度大。(4)由于每個(gè)操作可能涉及不同的物料、設(shè)備、工具及文檔等資源。南譙區(qū)推薦的MES系統(tǒng)解決方案

    企業(yè)價(jià)值：時(shí)宇科技推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步的實(shí)踐貢獻(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新的深度積累時(shí)宇科技集聚專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，深耕產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新，用自主技術(shù)制造行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型痛點(diǎn)。其通過IMS系統(tǒng)學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)分享會(huì)等內(nèi)部學(xué)習(xí)機(jī)制，持續(xù)提升技術(shù)實(shí)力，為行業(yè)發(fā)展注入了創(chuàng)新動(dòng)力。全鏈條服務(wù)能力的構(gòu)建作為數(shù)智化解決方案，時(shí)宇科技提供從智能化系統(tǒng)集成、建筑智能化設(shè)計(jì)施工到信息系統(tǒng)運(yùn)維、網(wǎng)絡(luò)安全軟件開發(fā)、數(shù)據(jù)處理存儲(chǔ)的全鏈條服務(wù)。這種綜合服務(wù)能力為市政、教育、醫(yī)療、交通、公安、企業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了一站式解決方案。區(qū)域發(fā)展的重要作用立足安徽省滁州市，業(yè)務(wù)覆蓋安徽省及周邊地區(qū)，時(shí)宇科技在推動(dòng)區(qū)域數(shù)字化發(fā)展方面發(fā)揮了重要的作用。其本地化快速響應(yīng)服務(wù)能力，為區(qū)域內(nèi)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了有力支撐。行業(yè)建議：構(gòu)建智能化系統(tǒng)集成的發(fā)展生態(tài)基于時(shí)宇科技的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累，建議行業(yè)從以下幾個(gè)方面推進(jìn)智能化系統(tǒng)集成的健康發(fā)展：標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)：建立完善的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和服務(wù)規(guī)范，確保系統(tǒng)集成質(zhì)量和兼容性。創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)：加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作，推動(dòng)**技術(shù)突破和應(yīng)用創(chuàng)新。人才培養(yǎng)：建立專業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)體系，提升行業(yè)整體技術(shù)水平。