概述許多制造型企業(yè)采用了大量DCS和PLC控制系統(tǒng)。但是,這些控制系統(tǒng)由多家廠商提供,相互獨(dú)立且信息各自封閉,造成在實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動化的同時卻不能共享數(shù)據(jù),各工區(qū)、分廠和部門的生產(chǎn)信息無法及時交流,極大地阻礙了企業(yè)生產(chǎn)信息化的建設(shè)進(jìn)程。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理信息的現(xiàn)場采集,實(shí)時存儲,統(tǒng)一管理,科學(xué)的統(tǒng)計分析是制造企業(yè)生產(chǎn)信息化建設(shè)的迫切需要。MES比較大的價值就是數(shù)據(jù)和信息的轉(zhuǎn)換。如果把MES比喻為人,那么生產(chǎn)數(shù)據(jù)就相當(dāng)于人的血液系統(tǒng)。數(shù)據(jù)采集和通訊功能保證了信息集成化的實(shí)施,實(shí)現(xiàn)PCS/MES/ERP層架構(gòu)成為一個有機(jī)的整體。MES不單是面向生產(chǎn)現(xiàn)場的系統(tǒng),而是作為上、下兩個層次之間雙方信息的傳遞系統(tǒng),連結(jié)現(xiàn)場層和經(jīng)營層,通過實(shí)時數(shù)據(jù)庫傳輸基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實(shí)際數(shù)據(jù),并提供企業(yè)計劃系統(tǒng)與過程控制系統(tǒng)之間的通信功能,是應(yīng)用于企業(yè)的重要信息系統(tǒng)。離開生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集,生產(chǎn)管理部門不能及時、準(zhǔn)確地得到工件生產(chǎn)數(shù)量;不能準(zhǔn)確分析設(shè)備利用率等瓶頸問題;無法準(zhǔn)確、科學(xué)地制定生產(chǎn)計劃;無法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理協(xié)同??梢?,只有有效的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集。優(yōu)先挑操作簡潔的 MES,滁州車間員工易上手,不用復(fù)雜培訓(xùn)就能落地。數(shù)字化MES系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)

難以實(shí)現(xiàn)工作高效協(xié)同生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)狀態(tài)、排產(chǎn)管理、監(jiān)控、決策等業(yè)務(wù)信息,缺乏統(tǒng)一的跨區(qū)域的監(jiān)管平臺,難以實(shí)現(xiàn)工作高效協(xié)同傳統(tǒng)業(yè)務(wù)上線周期長,無法滿足業(yè)務(wù)快速上線要求自建系統(tǒng)從招投標(biāo)、采購、部署、調(diào)測到業(yè)務(wù)上線需數(shù)月時間;業(yè)務(wù)上線周期漫長,難以滿足業(yè)務(wù)快速上線的需求自建系統(tǒng)從招投標(biāo)、采購、部署、調(diào)測到業(yè)務(wù)上線需數(shù)月時間;業(yè)務(wù)上線周期漫長,難以滿足業(yè)務(wù)快速上線的需求解決方案場景生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)執(zhí)行管理MES組件、數(shù)據(jù)庫等部署在云端,信息終端采用云桌面,信息交換在數(shù)據(jù)中心內(nèi)部高速完成,企業(yè)只需要注冊賬號即可輕松使用MES服務(wù)各計算/存儲實(shí)例靈活可選,即租即用,保證業(yè)務(wù)快速上線實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程協(xié)同化、可視化、透明化管理;降低對管理人員經(jīng)驗(yàn)的依賴,提升管理效率生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)業(yè)績信息及時反饋,生產(chǎn)人員及設(shè)備等信息實(shí)時獲取,實(shí)現(xiàn)資源高效利用解決方案架構(gòu)云MES方案架構(gòu)云MES解決方案提供高效、協(xié)同、可視化的智慧生產(chǎn)管控服務(wù),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造生命周期的整體信息化管理,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)競爭力架構(gòu)優(yōu)勢整體服務(wù)提供包括IaaS、PaaS、人工智能等云服務(wù),同時提供MES應(yīng)用云遷移咨詢與實(shí)施等服務(wù)。數(shù)字化MES系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)覆蓋滁州 51 個數(shù)字化車間,MES 適配新能源、儀器儀表等產(chǎn)業(yè),本地案例可復(fù)制,轉(zhuǎn)型少走彎路。

MES系統(tǒng)中文全稱“制造執(zhí)行系統(tǒng)”;英文全稱:manufacturingexecutionsystem;簡稱:“MES”。其對企業(yè)的制造生產(chǎn)具有很大的作用。幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率,管理效率,質(zhì)量問題,有效的執(zhí)行生產(chǎn)計劃等。MES系統(tǒng)作用在工業(yè),MES系統(tǒng)取代傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式,邁向智能時代。其總結(jié)了系統(tǒng)管理軟件和多類綜合智能系統(tǒng),對生產(chǎn)數(shù)據(jù)具有統(tǒng)計,分析功能,讓企業(yè)實(shí)時的掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù),降生產(chǎn)成本,并對質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把控,具有預(yù)警功能。對原料比例,生產(chǎn)過程,生產(chǎn)數(shù)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行集成,生成數(shù)據(jù)報告??傊?,MES可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率,提高管理能力,實(shí)現(xiàn)智能化管理。mes系統(tǒng)應(yīng)用、MES系統(tǒng)能計劃作業(yè)調(diào)整排成3、數(shù)據(jù)采集與生產(chǎn)看板4、MES系統(tǒng)能進(jìn)行車間現(xiàn)場管理5、MES系統(tǒng)能跟蹤產(chǎn)品/產(chǎn)線物流6、MES系統(tǒng)能監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)7、MES系統(tǒng)能分析監(jiān)控質(zhì)量控制以上介紹的就是MES系統(tǒng)是什么意思,還有MES具有的作用,通過以上的介紹,可以看出MES對企業(yè)生產(chǎn)車間具有很大的作用。
機(jī)床聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目的實(shí)施,為設(shè)備層級的有效管控提供了技術(shù)支撐,作為底層設(shè)備的信息化,是實(shí)施數(shù)字化制造的基礎(chǔ)手段是公司推行數(shù)字化制造技術(shù)的基礎(chǔ)。來源:互聯(lián)網(wǎng)為了滿足企業(yè)對于各生產(chǎn)制造部門對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時管理的要求,通過MES平臺的建設(shè),將公司對于生產(chǎn)過程的關(guān)鍵流程及管理方法進(jìn)行優(yōu)化和固化,實(shí)現(xiàn)對關(guān)鍵生產(chǎn)制造過程的管理和傳承。機(jī)床聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目在于搭建一個設(shè)備層(數(shù)控機(jī)床)的車間級分布式控制網(wǎng)絡(luò),并且實(shí)時采集機(jī)床數(shù)據(jù)和其它生產(chǎn)類數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序及相關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)要素(零件圖紙、加工工藝、刀夾量具列表等)的有效管理,同時實(shí)現(xiàn)機(jī)床狀態(tài)等的可視化展示等,將為接下來MES平臺的有效搭建奠定下良好的基礎(chǔ)。機(jī)床聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目概述機(jī)床聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目,一般包含四大系統(tǒng):DNC(DistributedNumericControl分布式控制網(wǎng)絡(luò))系統(tǒng)、MDC(ManufacturingDataCollection生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集)系統(tǒng)、NC(NumericalControl數(shù)字控制,簡稱數(shù)控)程序管理系統(tǒng)、可視化數(shù)據(jù)展示系統(tǒng)。(一)DNC(DistributedNumericControl分布式控制網(wǎng)絡(luò))系統(tǒng)。DNC系統(tǒng)是用于生產(chǎn)設(shè)備及工位智能化聯(lián)網(wǎng)管理的系統(tǒng)。機(jī)床聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目所采用的DNC系統(tǒng)賦予了比以往工業(yè)傳統(tǒng)DNC。適配滁州制造綠色化轉(zhuǎn)型,時宇 MES 優(yōu)化能耗與廢料管理,以數(shù)字化助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)低碳生產(chǎn)。

制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(ManufacturingExecutionSystemAssociation,MESA)對MES所下的定義:“MES能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時事件時,MES能對此及時做出反應(yīng)、報告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程,從而使其既能提高工廠及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息?!泵绹鳤MR(AdvancedManufacturingResearch)研究小組在分析信息技術(shù)的發(fā)展和MES應(yīng)用前景的基礎(chǔ)上提出了可集成MES(IntegratableMES,I-MES)。它將模塊化和組件技術(shù)應(yīng)用到MES的系統(tǒng)開發(fā)中,是兩類T-MES系統(tǒng)的結(jié)合。從表現(xiàn)形式上看,具有特用的MES系統(tǒng)的特點(diǎn),即I-MES中的部分功能作為可重用組件單獨(dú)銷售。同時,它又具有集成的MES的特點(diǎn),即能實(shí)現(xiàn)上下兩層之間的集成。此外,I-MES還能實(shí)現(xiàn)客戶化、可重構(gòu)、可擴(kuò)展和互操作等特性,能方便地實(shí)現(xiàn)不同廠商之間的集成和原有系統(tǒng)的保護(hù),以及即插即用等功能。政策申報支持:助力滁州企業(yè)申報數(shù)字化車間 / 智能工廠,獲取政策補(bǔ)貼與市場認(rèn)可。數(shù)字化MES系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)
適配滁州新能源電機(jī)靜音工藝,時宇 MES 精細(xì)調(diào)控?zé)o刷電機(jī)參數(shù),聯(lián)動長三角供應(yīng)鏈,提升部件交付匹配度。數(shù)字化MES系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)
機(jī)床聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目,一般包含四大系統(tǒng):DNC(DistributedNumericControl分布式控制網(wǎng)絡(luò))系統(tǒng)、MDC(ManufacturingDataCollection生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集)系統(tǒng)、NC(NumericalControl數(shù)字控制,簡稱數(shù)控)程序管理系統(tǒng)、可視化數(shù)據(jù)展示系統(tǒng)。(一)關(guān)鍵功能DNC(DistributedNumericControl分布式控制網(wǎng)絡(luò))系統(tǒng)。DNC系統(tǒng)是用于生產(chǎn)設(shè)備及工位智能化聯(lián)網(wǎng)管理的系統(tǒng)。機(jī)床聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目所采用的DNC系統(tǒng)賦予了比以往工業(yè)傳統(tǒng)DNC(程序傳輸)更深更廣的意義:不僅能夠聯(lián)網(wǎng)所有的CNC數(shù)控加工設(shè)備,同時還能對自動化生產(chǎn)線PLC工作中心和其他所有的普通工位及測量工位進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)管理。DNC系統(tǒng)所采用的網(wǎng)絡(luò)連接方案:在車間每臺數(shù)控設(shè)備內(nèi)部都配備一個“串口聯(lián)網(wǎng)設(shè)備”,通過每個數(shù)控設(shè)備內(nèi)部的串口聯(lián)網(wǎng)設(shè)備,將數(shù)控設(shè)備的程序傳輸數(shù)據(jù)流、條碼傳輸數(shù)據(jù)流、以及MDC信號反饋數(shù)據(jù)流都匯總成一個TCP/IP協(xié)議數(shù)據(jù)傳輸線,然后通過公司車間內(nèi)部光線機(jī)柜再匯總到公司的企業(yè)內(nèi)網(wǎng)中。方案***:無視數(shù)控設(shè)備相互之間的間隔距離,無論設(shè)備分隔有多遠(yuǎn)都能夠用較直接的網(wǎng)絡(luò)布線方式解決,并且傳輸穩(wěn)定,適用于車間設(shè)備比較離散的企業(yè)。DNC服務(wù)器也能夠遠(yuǎn)離車間現(xiàn)場。方案缺點(diǎn):每個串口聯(lián)網(wǎng)設(shè)備都需要配備一個IP地址。數(shù)字化MES系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)
時宇科技提出的智能化系統(tǒng)集成服務(wù),從根本上解決了傳統(tǒng)弱電系統(tǒng)的技術(shù)局限。通過部署工業(yè)級PoE交換機(jī)、WiFi6等先進(jìn)技術(shù),構(gòu)建高速穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)通信基礎(chǔ)設(shè)施。在實(shí)際應(yīng)用中,這種技術(shù)架構(gòu)能夠?qū)?shù)據(jù)采集延遲控制在50ms內(nèi),為智能制造生產(chǎn)車間等高要求場景提供了可靠的技術(shù)保障。全場景安防監(jiān)控的集成化優(yōu)勢在安防系統(tǒng)建設(shè)方面,時宇科技采用涵蓋紅外網(wǎng)絡(luò)攝像頭、移動偵測、人臉識別門禁、車牌識別、人行通道閘機(jī)的全場景部署策略。這種集成化方案能夠?qū)崿F(xiàn)10秒內(nèi)報警響應(yīng),將管理差錯率降至0,有效解決了傳統(tǒng)安防系統(tǒng)覆蓋不完整、響應(yīng)滯后的問題。數(shù)據(jù)中心支撐體系的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)針對數(shù)據(jù)存儲與處理的安全穩(wěn)定需求,時宇科技建立了B級標(biāo)準(zhǔn)機(jī)房、模塊化機(jī)房等數(shù)據(jù)中心支撐系統(tǒng),配備刀片式超融合服務(wù)器、超融合及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。這種標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)模式為醫(yī)療、政企等對數(shù)據(jù)安全要求嚴(yán)格的行業(yè)提供了可靠保障。
汽車零部件的制造與整車制造存在較大不同。在整車制造過程中,裝配是較復(fù)雜的環(huán)節(jié),需要與上下游的多個系統(tǒng)如PLM、ERP、WMS等做集成,在生產(chǎn)線上則是設(shè)備、物料等圍繞著工人干活。而在零部件制造過程中,裝配所占的比重較小,而機(jī)加等前端制造更為重要。本文以機(jī)加、注塑、光學(xué)檢測為例,介紹數(shù)字化制造在零部件制造中的應(yīng)用。一、機(jī)加普通消費(fèi)者一般只接觸整車廠商,但其實(shí)在一臺汽車中,技術(shù)含量較高的是發(fā)動機(jī);而在發(fā)動機(jī)的制造過程中,較難的分別是鑄造和機(jī)加。機(jī)加指的是通過機(jī)床,將鑄造好的毛坯加工成精度和質(zhì)量符合要求的產(chǎn)品。下圖以數(shù)字化制造為視角,顯示了MES和CNC機(jī)床的關(guān)系:我們可以看到,CNC的兩大控...