上海自動化回流焊設(shè)備爐

通訊界面的標準化讓Sonic系列熱風回流焊爐系列能快速融入智能工廠體系，設(shè)備支持HermesStandrad與IPC-CFX標準，這兩項標準是電子制造領(lǐng)域設(shè)備互聯(lián)的重要規(guī)范，確保Sonic系列熱風回流焊爐系列能與不同品牌的貼片機、檢測設(shè)備等實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通。同時，設(shè)備支持客制化MES開發(fā)，通過API界面可向MES系統(tǒng)上傳工單信息、設(shè)備狀態(tài)、條形碼信息、數(shù)據(jù)庫信息等，也能接收MES系統(tǒng)下發(fā)的生產(chǎn)指令與工藝參數(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程的數(shù)字化管控。作為IPC-CFX/Hermes首批編寫成員公司，Sonic在設(shè)備互聯(lián)方面的技術(shù)積累確保了通訊的穩(wěn)定性與兼容性。世界加熱溫區(qū)，±1℃溫控精度，應(yīng)對01005芯片焊接無虛焊。上海自動化回流焊設(shè)備爐

FLUX集中回收系統(tǒng)的90天免保養(yǎng)特性，從根本上改變了傳統(tǒng)回流焊爐的維護模式。傳統(tǒng)設(shè)備因助焊劑殘留，往往需要每周甚至每天清理，不僅占用生產(chǎn)時間，還可能因清理不當影響爐內(nèi)溫度場；而Sonic系列熱風回流焊爐系列通過高效的集中回收設(shè)計（標配冷凝回收，可選活性炭過濾），大幅減少助焊劑在爐內(nèi)的沉積。這一特性對批量生產(chǎn)的工廠尤為重要，能減少非計劃停機，提升設(shè)備有效運行時間，同時降低操作人員的維護強度，讓精力更專注于生產(chǎn)監(jiān)控與工藝優(yōu)化。上海自動化回流焊設(shè)備爐支持氮氣保護與雙軌生產(chǎn)，華為5G基站電路板焊接設(shè)備。

N2保護系統(tǒng)是Sonic系列熱風回流焊爐針對高要求焊接場景的重要配置，采用全閉環(huán)控制技術(shù)，能實時監(jiān)測并自動調(diào)節(jié)爐內(nèi)氮氣濃度，確保焊接環(huán)境的穩(wěn)定性。這一設(shè)計相比傳統(tǒng)開環(huán)控制，可減少氮氣浪費，降低生產(chǎn)成本——通過匹配氮氣輸入量與爐內(nèi)消耗，在保證焊接質(zhì)量的前提下化節(jié)省氮氣用量。對于SIP、3D焊接等對氧敏感的制程，該系統(tǒng)能為焊點形成提供低氧環(huán)境，減少氧化導(dǎo)致的焊點缺陷，提升焊接強度與可靠性，其“OurReliabilityMakeYourProductivity”的理念在此得到充分體現(xiàn)。

安全與操作便利性是Sonic系列熱風回流焊爐的重要考量，設(shè)備配備西門子PLC控制系統(tǒng)，集成多項安全功能：PCB計數(shù)功能可實時統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)量；實時監(jiān)控溫度、速度、PCB位置，確保生產(chǎn)狀態(tài)可視；參數(shù)存儲功能可保存所有工藝參數(shù)，方便快速切換生產(chǎn)任務(wù)；異常警報采用聲光警報方式，能及時提醒操作人員處理問題。爐膛開啟方式為電動自鎖＋安全支撐，既便于日常維護，又能防止誤操作導(dǎo)致的安全事故，自動停機功能則在緊急情況下保障設(shè)備與人員安全，在線編輯功能讓工藝參數(shù)調(diào)整更靈活，入口SMEMA進板信號界面確保與生產(chǎn)線的無縫對接。節(jié)能設(shè)計通過功率管理軟件實時監(jiān)控能耗，熱補償能力提升，適應(yīng)不同產(chǎn)品需求。

針對醫(yī)療電子設(shè)備對精度和潔凈度的高要求，該回流焊設(shè)備采用全封閉式爐體設(shè)計，減少粉塵污染，配合高效過濾系統(tǒng)，滿足Class1000潔凈車間標準。在醫(yī)療監(jiān)護儀、體外診斷設(shè)備的PCB焊接中，其溫度控制精度可確保傳感器、精密電阻等敏感元件的性能穩(wěn)定性，焊接后元件參數(shù)偏差控制在±2%以內(nèi)。工業(yè)電子領(lǐng)域，設(shè)備可應(yīng)對軌道交通信號模塊、工業(yè)機器人控制板等的焊接需求，寬幅傳送帶設(shè)計支持500mm×600mm的PCB板加工，適配大型工業(yè)部件的生產(chǎn)。某醫(yī)療設(shè)備制造商反饋，使用該設(shè)備后，其心電監(jiān)護儀的電路穩(wěn)定性測試通過率提升15%，滿足嚴苛的醫(yī)療認證要求。寬溫區(qū)工藝窗口適應(yīng)多種材料，支持非流動性樹脂、常規(guī)樹脂等固化，滿足半導(dǎo)體封裝需求。廣州通孔回流焊設(shè)備收費

接入工廠MES系統(tǒng)，實時監(jiān)控焊接曲線，工藝追溯提升管理效率。上海自動化回流焊設(shè)備爐

自動加油與維護提示功能讓Sonic系列熱風回流焊爐的保養(yǎng)更省心，設(shè)備采用可編程主動供油的自動加油系統(tǒng)，可根據(jù)運行時間、傳送速度等參數(shù)設(shè)定供油頻率與油量，確保鏈條、導(dǎo)軌等運動部件得到充分潤滑，減少磨損。同時，設(shè)備具備標準的設(shè)備保養(yǎng)提示與警報功能，通過傳感器實時監(jiān)測關(guān)鍵部件狀態(tài)，在需要維護時及時提醒操作人員，避免因疏忽導(dǎo)致的設(shè)備故障。配合90天免保養(yǎng)的FLUX回收系統(tǒng)，大幅降低了設(shè)備的維護工作量，提升了設(shè)備的有效運行時間。上海自動化回流焊設(shè)備爐