遼寧smt回流焊設備供應商

安全與操作便利性是Sonic系列熱風回流焊爐的重要考量，設備配備西門子PLC控制系統(tǒng)，集成多項安全功能：PCB計數(shù)功能可實時統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)量；實時監(jiān)控溫度、速度、PCB位置，確保生產(chǎn)狀態(tài)可視；參數(shù)存儲功能可保存所有工藝參數(shù)，方便快速切換生產(chǎn)任務；異常警報采用聲光警報方式，能及時提醒操作人員處理問題。爐膛開啟方式為電動自鎖＋安全支撐，既便于日常維護，又能防止誤操作導致的安全事故，自動停機功能則在緊急情況下保障設備與人員安全，在線編輯功能讓工藝參數(shù)調(diào)整更靈活，入口SMEMA進板信號界面確保與生產(chǎn)線的無縫對接。接入工廠MES系統(tǒng)，實時監(jiān)控焊接曲線，工藝追溯提升管理效率。遼寧smt回流焊設備供應商

紅外輻射涂層的應用是Sonic系列熱風回流焊爐在熱能利用上的創(chuàng)新，該涂層適用于常溫－800℃范圍，能將金屬材料0.2-0.4的紅外法向全發(fā)射率提升至大于0.90，大幅提高熱能轉(zhuǎn)換效率。實際應用中，爐內(nèi)溫度均勻性提高1倍以上，熱能傳導效率提升30％，不僅降低了熱能消耗與電能消耗，還能減少溫度分布偏差，讓PCB各區(qū)域受熱更均勻。這一設計對01005、POP等精密器件的焊接尤為重要，可有效避免因局部溫差導致的焊接不良，提升產(chǎn)品良率，同時降低企業(yè)的能源成本。北京定做回流焊設備工廠本地化服務團隊提供定制方案，如為初創(chuàng)公司規(guī)劃階段性產(chǎn)能，降低初期投資成本。

Sonic系列熱風回流焊爐在工業(yè)4.0適配性上表現(xiàn)優(yōu)異，支持HermesStandrad與IPC-CFX兩大電子制造領域的主流通訊標準，具備標準化通訊界面，可輕松接入工廠的智能管理系統(tǒng)。這種開放性使其能與貼片機、AOI檢測設備、MES系統(tǒng)等上下游環(huán)節(jié)實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通，例如接收MES系統(tǒng)下發(fā)的工單信息、向檢測設備傳遞焊接參數(shù)等，構建全流程數(shù)字化生產(chǎn)鏈條。對于正在推進智能工廠建設的企業(yè)，K2系列的通訊兼容性可減少設備互聯(lián)的技術壁壘，加速生產(chǎn)信息化轉(zhuǎn)型，提升整體生產(chǎn)效率與管理水平。

熱風風速與靜壓的優(yōu)化讓Sonic系列熱風回流焊爐的加熱更均勻，設備將靜壓力設定為25mm，風速控制在15M/S以下，這一參數(shù)組合既能保證熱空氣在爐內(nèi)的充分循環(huán)，又能避免過高風速對PCB上的小型器件造成沖擊，防止器件偏移或脫落。高靜壓設計確保熱空氣能到達PCB的每個角落，尤其是BGA、CSP等底部有焊點的器件，低風速則減少了氣流擾動導致的局部溫度波動，配合85%的中波紅外線反射率，讓PCB表面與內(nèi)部器件都能得到均勻加熱，提升焊接一致性。氮氣保護功能可選，含氧量低至50ppm，滿足醫(yī)療電子、通訊，半導體等對焊接環(huán)境嚴苛的低氧濃度需求。

傳送系統(tǒng)的調(diào)寬能力是Sonic系列熱風回流焊爐保證焊接精度的重要基礎，其調(diào)寬精度達到0.2mm，采用先進的軸調(diào)寬系統(tǒng)，能適配不同寬度的PCB（從窄板到寬板）。配合“5+4”的調(diào)寬與懸掛系統(tǒng)（5組調(diào)寬機構+4組懸掛支撐），可有效抵消軌道因溫度變化或長期使用產(chǎn)生的形變，確保軌道平行度始終處于狀態(tài)。這一設計對需要頻繁更換PCB尺寸的多品種、小批量生產(chǎn)場景尤為重要，能減少換線時的調(diào)整時間，提升生產(chǎn)切換效率，同時避免因調(diào)寬偏差導致的PCB卡板或傳送偏移問題。2006年研發(fā)，2009年通過NOKIA認證，2018年實現(xiàn)0201Chip量產(chǎn)。北京定做回流焊設備工廠

寬幅傳送，高負重軌道適配工業(yè)電子大型PCB板加工，如軌道交通信號模塊、機器人控制板。遼寧smt回流焊設備供應商

N2保護系統(tǒng)為Sonic系列熱風回流焊爐的高質(zhì)量焊接提供了關鍵保障，采用全閉環(huán)氮氣控制系統(tǒng)，可自動控制爐內(nèi)氮氣濃度，大幅減少氮氣浪費。設備全區(qū)設有充氮口和取樣口，能實時記錄含氧量數(shù)據(jù)，全加熱區(qū)含氧量可控制在500ppm以內(nèi)，若選配相關功能，含氧量甚至可做到100ppm以內(nèi)，滿足高精度焊接對低氧環(huán)境的要求。在爐內(nèi)氧濃度1000PPM以下時，耗氮量為18m3/H，相比同類設備更節(jié)能。該系統(tǒng)還支持溫區(qū)含氧量軟件設定巡檢自動切換，適配不同焊接制程需求，為SIP、3D焊接等新型制程提供穩(wěn)定的氣體環(huán)境，提升產(chǎn)品良率。遼寧smt回流焊設備供應商