廣州熱風(fēng)回流焊設(shè)備設(shè)備

從A\N系列到K系列，Sonic始終延續(xù)“OurReliabilityMakeYourProductivity”的理念，K系列在繼承A\N系列（2008年推出，服務(wù)某果、某intel、某思科、某為、某迪等客戶）優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，針對SIP、03015、Dieform、3D焊接等新型制程進(jìn)行了專項優(yōu)化。通過加熱、焊接、冷卻、傳送、回收、氮氣控制、智能監(jiān)控等全系統(tǒng)的升級，K系列為客戶帶來了更Easyprocess的體驗，無論是精密器件的焊接質(zhì)量、生產(chǎn)效率，還是環(huán)保性、智能化水平，都了當(dāng)前回流焊爐的先進(jìn)水平，助力企業(yè)應(yīng)對電子制造領(lǐng)域的新挑戰(zhàn)。能耗較傳統(tǒng)設(shè)備降30%，維護(hù)成本低40%，3年收回設(shè)備投資。廣州熱風(fēng)回流焊設(shè)備設(shè)備

自動加油與維護(hù)提示功能讓Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的保養(yǎng)更省心，設(shè)備采用可編程主動供油的自動加油系統(tǒng)，可根據(jù)運行時間、傳送速度等參數(shù)設(shè)定供油頻率與油量，確保鏈條、導(dǎo)軌等運動部件得到充分潤滑，減少磨損。同時，設(shè)備具備標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備保養(yǎng)提示與警報功能，通過傳感器實時監(jiān)測關(guān)鍵部件狀態(tài)，在需要維護(hù)時及時提醒操作人員，避免因疏忽導(dǎo)致的設(shè)備故障。配合90天免保養(yǎng)的FLUX回收系統(tǒng)，大幅降低了設(shè)備的維護(hù)工作量，提升了設(shè)備的有效運行時間。北京自動化回流焊設(shè)備工廠寬溫區(qū)工藝窗口適應(yīng)多種材料，支持非流動性樹脂、常規(guī)樹脂等固化，滿足半導(dǎo)體封裝需求。

針對醫(yī)療電子設(shè)備對精度和潔凈度的高要求，該回流焊設(shè)備采用全封閉式爐體設(shè)計，減少粉塵污染，配合高效過濾系統(tǒng)，滿足Class1000潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)。在醫(yī)療監(jiān)護(hù)儀、體外診斷設(shè)備的PCB焊接中，其溫度控制精度可確保傳感器、精密電阻等敏感元件的性能穩(wěn)定性，焊接后元件參數(shù)偏差控制在±2%以內(nèi)。工業(yè)電子領(lǐng)域，設(shè)備可應(yīng)對軌道交通信號模塊、工業(yè)機(jī)器人控制板等的焊接需求，寬幅傳送帶設(shè)計支持500mm×600mm的PCB板加工，適配大型工業(yè)部件的生產(chǎn)。某醫(yī)療設(shè)備制造商反饋，使用該設(shè)備后，其心電監(jiān)護(hù)儀的電路穩(wěn)定性測試通過率提升15%，滿足嚴(yán)苛的醫(yī)療認(rèn)證要求。

傳送系統(tǒng)的調(diào)寬能力是Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐保證焊接精度的重要基礎(chǔ)，其調(diào)寬精度達(dá)到0.2mm，采用先進(jìn)的軸調(diào)寬系統(tǒng)，能適配不同寬度的PCB（從窄板到寬板）。配合“5+4”的調(diào)寬與懸掛系統(tǒng)（5組調(diào)寬機(jī)構(gòu)+4組懸掛支撐），可有效抵消軌道因溫度變化或長期使用產(chǎn)生的形變，確保軌道平行度始終處于狀態(tài)。這一設(shè)計對需要頻繁更換PCB尺寸的多品種、小批量生產(chǎn)場景尤為重要，能減少換線時的調(diào)整時間，提升生產(chǎn)切換效率，同時避免因調(diào)寬偏差導(dǎo)致的PCB卡板或傳送偏移問題。設(shè)備交付包含調(diào)試培訓(xùn)，提供安裝指導(dǎo)與參數(shù)優(yōu)化服務(wù)，確?？焖偻懂a(chǎn)與工藝適配。

FLUX回收系統(tǒng)是Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐在環(huán)保與維護(hù)便捷性上的突出表現(xiàn)，該系統(tǒng)獲國家發(fā)明，采用的活性炭集中收集過濾技術(shù)，過濾后的氣體可直接重新排入爐內(nèi)循環(huán)利用，既能節(jié)能減排，又能降低運行成本。系統(tǒng)保養(yǎng)周期長，可連續(xù)90天免保養(yǎng)，極大減少停機(jī)維護(hù)時間。此外，還可選擇多溫區(qū)助焊劑回收，進(jìn)一步提升助焊劑回收效率，有效防止?fàn)t內(nèi)污染，減少清掃次數(shù)，降低人工成本。無論是從環(huán)保合規(guī)性還是生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性來看，該回收系統(tǒng)都能為企業(yè)帶來收益，尤其適合對生產(chǎn)環(huán)境要求較高的精密電子制造場景。雙軌機(jī)型日產(chǎn)能超5000片，適配大規(guī)模SMT生產(chǎn)線。廣州熱風(fēng)回流焊設(shè)備設(shè)備

氮氣保護(hù)功能可選，含氧量低至50ppm，滿足醫(yī)療電子、通訊，半導(dǎo)體等對焊接環(huán)境嚴(yán)苛的低氧濃度需求。廣州熱風(fēng)回流焊設(shè)備設(shè)備

在汽車電子領(lǐng)域，該回流焊設(shè)備可滿足發(fā)動機(jī)控制模塊、車載雷達(dá)等關(guān)鍵部件的高可靠性焊接需求。其寬溫區(qū)設(shè)計（支持230-245℃無鉛焊接工藝窗口）適配IGBT模塊、傳感器等大功率元件的焊接，配合氮氣保護(hù)系統(tǒng)，有效減少焊點氧化，提升產(chǎn)品在高低溫循環(huán)、振動環(huán)境下的耐久性。某新能源汽車企業(yè)引入該設(shè)備后，電機(jī)控制器PCB的焊接良品率從96%提升至99.2%，大幅降低返工成本。設(shè)備的智能化數(shù)據(jù)記錄功能還可滿足汽車行業(yè)的追溯要求，每塊PCB的焊接參數(shù)均可存檔，便于后期質(zhì)量追溯與工藝優(yōu)化，適配ISO/TS16949等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。廣州熱風(fēng)回流焊設(shè)備設(shè)備