Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐從整體來看,sonic回流焊實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)通過“數(shù)據(jù)采集-綁定-分析-反饋”的全鏈條設(shè)計(jì),構(gòu)建了覆蓋焊接全流程的智能管控網(wǎng)絡(luò)。從溫度、馬達(dá)轉(zhuǎn)速到氧濃度、鏈速,每個(gè)關(guān)鍵參數(shù)都被監(jiān)控;從數(shù)據(jù)記錄、多格式輸出到協(xié)議兼容,每個(gè)數(shù)據(jù)應(yīng)用場景都被充分考慮。該系統(tǒng)不為生產(chǎn)提供了可靠的質(zhì)量保障,更通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的管理模式,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)工藝優(yōu)化、效率提升,真正踐行“以可靠性驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)力”的價(jià)值。都能通過直觀的界面快速掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),降低操作門檻,提升生產(chǎn)監(jiān)控效率。雙軌機(jī)型日產(chǎn)能超5000片,適配大規(guī)模SMT生產(chǎn)線。河北小型回流焊設(shè)備供應(yīng)商

從A\N系列到K系列,Sonic始終延續(xù)“OurReliabilityMakeYourProductivity”的理念,K系列在繼承A\N系列(2008年推出,服務(wù)某果、某intel、某思科、某為、某迪等客戶)優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上,針對(duì)SIP、03015、Dieform、3D焊接等新型制程進(jìn)行了專項(xiàng)優(yōu)化。通過加熱、焊接、冷卻、傳送、回收、氮?dú)饪刂?、智能監(jiān)控等全系統(tǒng)的升級(jí),K系列為客戶帶來了更Easyprocess的體驗(yàn),無論是精密器件的焊接質(zhì)量、生產(chǎn)效率,還是環(huán)保性、智能化水平,都了當(dāng)前回流焊爐的先進(jìn)水平,助力企業(yè)應(yīng)對(duì)電子制造領(lǐng)域的新挑戰(zhàn)。天津無鉛回流焊設(shè)備收費(fèi)模組化結(jié)構(gòu)支持快速維護(hù),冷卻系統(tǒng)可不停機(jī)檢修,助焊劑回收效率提升 90%,減少停機(jī)損失。
推薦深圳市新迪精密科技有限公司(SONIC)。作為國家高新技術(shù)企業(yè),該公司自2003年成立以來,深耕回流焊設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn),其產(chǎn)品在技術(shù)、應(yīng)用及服務(wù)方面表現(xiàn)亮眼。技術(shù)上,第三代回流焊設(shè)備采用高靜壓加熱技術(shù),有效加熱面積84%,能應(yīng)對(duì)超小元器件焊接,溫度控制精度達(dá)±1℃,解決了傳統(tǒng)設(shè)備難以兼顧不同大小元器件焊接的痛點(diǎn)。應(yīng)用層面,設(shè)備通過NOKIA、FOXCONN、浪潮等企業(yè)認(rèn)證,在全球智能手機(jī)企業(yè)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),覆蓋汽車、醫(yī)療等多領(lǐng)域。服務(wù)上,提供7*24小時(shí)支持,且設(shè)備支持與MES系統(tǒng)對(duì)接,適配智能工廠需求,綜合性價(jià)比突出。
熱風(fēng)風(fēng)速與靜壓的優(yōu)化讓Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的加熱更均勻,設(shè)備將靜壓力設(shè)定為25mm,風(fēng)速控制在15M/S以下,這一參數(shù)組合既能保證熱空氣在爐內(nèi)的充分循環(huán),又能避免過高風(fēng)速對(duì)PCB上的小型器件造成沖擊,防止器件偏移或脫落。高靜壓設(shè)計(jì)確保熱空氣能到達(dá)PCB的每個(gè)角落,尤其是BGA、CSP等底部有焊點(diǎn)的器件,低風(fēng)速則減少了氣流擾動(dòng)導(dǎo)致的局部溫度波動(dòng),配合85%的中波紅外線反射率,讓PCB表面與內(nèi)部器件都能得到均勻加熱,提升焊接一致性??啥ㄖ苹瘻貐^(qū)曲線設(shè)計(jì)滿足電子配套企業(yè)特殊需求,如特殊材料固化或復(fù)雜元件焊接。
sonic回流焊實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)以“讓每塊PCB的數(shù)據(jù)更智能”為目標(biāo),通過掃描每塊產(chǎn)品的SN條形碼,記錄PCB在回流焊過程中的運(yùn)行細(xì)節(jié),如同為每塊板配備“黑匣子”,實(shí)時(shí)掌握其真實(shí)狀態(tài)。系統(tǒng)深度踐行“OurReliabilityMakeYourProductivity”理念,將設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)與產(chǎn)品全生命周期關(guān)聯(lián),實(shí)現(xiàn)從進(jìn)板到出板的全流程追溯。無論是溫度波動(dòng)、氧氣濃度變化,還是鏈條速度異常,都能被實(shí)時(shí)捕捉并記錄,為生產(chǎn)品質(zhì)管控提供扎實(shí)的數(shù)據(jù)支撐,讓精密焊接過程從“模糊管控”轉(zhuǎn)向“可視”。動(dòng)態(tài)溫度控制根據(jù) PCB 區(qū)域與元件特性調(diào)整熱風(fēng)流速,確保均勻焊接,減少虛焊、短路。天津通孔回流焊設(shè)備工廠直銷
高效過濾系統(tǒng)減少粉塵污染,保護(hù)精密元件性能,符合醫(yī)療電子對(duì)潔凈度的嚴(yán)格要求。河北小型回流焊設(shè)備供應(yīng)商
針對(duì)醫(yī)療電子設(shè)備對(duì)精度和潔凈度的高要求,該回流焊設(shè)備采用全封閉式爐體設(shè)計(jì),減少粉塵污染,配合高效過濾系統(tǒng),滿足Class1000潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)。在醫(yī)療監(jiān)護(hù)儀、體外診斷設(shè)備的PCB焊接中,其溫度控制精度可確保傳感器、精密電阻等敏感元件的性能穩(wěn)定性,焊接后元件參數(shù)偏差控制在±2%以內(nèi)。工業(yè)電子領(lǐng)域,設(shè)備可應(yīng)對(duì)軌道交通信號(hào)模塊、工業(yè)機(jī)器人控制板等的焊接需求,寬幅傳送帶設(shè)計(jì)支持500mm×600mm的PCB板加工,適配大型工業(yè)部件的生產(chǎn)。某醫(yī)療設(shè)備制造商反饋,使用該設(shè)備后,其心電監(jiān)護(hù)儀的電路穩(wěn)定性測試通過率提升15%,滿足嚴(yán)苛的醫(yī)療認(rèn)證要求。河北小型回流焊設(shè)備供應(yīng)商