天津無鉛回流焊設(shè)備廠家價格

冷卻區(qū)的設(shè)計(jì)直接影響焊接后的器件性能，Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐冷卻系統(tǒng)配置均衡。設(shè)備設(shè)有2-4個冷卻區(qū)，總長度840mm-1425mm，采用風(fēng)冷或水冷模式，冷卻效率高。冷卻區(qū)標(biāo)配助焊劑回收系統(tǒng)，能及時處理冷卻過程中產(chǎn)生的助焊劑殘留，保持爐內(nèi)潔凈。配合外置冰水機(jī)的強(qiáng)力降溫能力，可實(shí)現(xiàn)-2—-6℃/S的降溫斜率，快速將PCB溫度降至室溫，避免高溫對器件造成二次影響。無論是薄型PCB還是搭載15mm治具的特殊工件，都能得到均勻、快速的冷卻，確保焊接點(diǎn)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，提升產(chǎn)品可靠性。低維護(hù)設(shè)計(jì)延長維護(hù)周期，冷卻系統(tǒng)模組化設(shè)計(jì)支持不停機(jī)維護(hù)，降低停機(jī)頻率。天津無鉛回流焊設(shè)備廠家價格

從A\N系列到K系列，Sonic始終延續(xù)“OurReliabilityMakeYourProductivity”的理念，K系列在繼承A\N系列（2008年推出，服務(wù)某果、某intel、某思科、某為、某迪等客戶）優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，針對SIP、03015、Dieform、3D焊接等新型制程進(jìn)行了專項(xiàng)優(yōu)化。通過加熱、焊接、冷卻、傳送、回收、氮?dú)饪刂?、智能監(jiān)控等全系統(tǒng)的升級，K系列為客戶帶來了更Easyprocess的體驗(yàn)，無論是精密器件的焊接質(zhì)量、生產(chǎn)效率，還是環(huán)保性、智能化水平，都了當(dāng)前回流焊爐的先進(jìn)水平，助力企業(yè)應(yīng)對電子制造領(lǐng)域的新挑戰(zhàn)。廣州熱風(fēng)回流焊設(shè)備溫度寬溫區(qū)工藝窗口適應(yīng)多種材料，支持非流動性樹脂、常規(guī)樹脂等固化，滿足半導(dǎo)體封裝需求。

Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐氧氣含量ppm值監(jiān)控功能可滿足高要求工藝制程需求。系統(tǒng)根據(jù)客戶對預(yù)熱區(qū)、回流區(qū)、冷卻區(qū)氧濃度的不同要求，采用采樣區(qū)循環(huán)取樣的監(jiān)控方式，靈活適配各溫區(qū)焊接需求。配備的智能氧氣分析儀能實(shí)時顯示氧濃度數(shù)據(jù)，且支持自定義切換取樣控制模塊，確保監(jiān)控度。無論是低氧環(huán)境下的精密焊接，還是常規(guī)工藝的氧濃度管控，都能通過該功能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定監(jiān)控，減少因氧氣濃度波動導(dǎo)致的焊點(diǎn)氧化問題。Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐系統(tǒng)在數(shù)據(jù)輸出與兼容性上表現(xiàn)突出，支持TXT、Excel等多種檔格式，方便數(shù)據(jù)的二次分析與整理。當(dāng)PCB經(jīng)過各溫區(qū)時，系統(tǒng)會將SN條形碼與實(shí)時轉(zhuǎn)速、溫度、氧含量、鏈速及進(jìn)出板時間綁定記錄，形成完整的產(chǎn)品檔案。同時，系統(tǒng)可按客戶BALI協(xié)議要求，上傳定制化日志數(shù)據(jù)，確保與客戶生產(chǎn)管理系統(tǒng)無縫對接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通與集中管控，為智能工廠的數(shù)據(jù)分析、工藝優(yōu)化提供標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)界面。

15kg/米的承載能力讓Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐能應(yīng)對特殊重型焊接場景，如搭載大型金屬散熱片的PCB、多模塊集成的通信設(shè)備主板等。傳統(tǒng)回流焊爐因承載能力有限，可能在傳送重型PCB時出現(xiàn)軌道變形、傳送卡頓等問題，而Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐系列的新型懸掛支撐結(jié)構(gòu)采用度合金材料，在保證承載的同時，通過多點(diǎn)支撐分散重量，維持傳送平穩(wěn)性。這一設(shè)計(jì)不僅拓寬了設(shè)備的應(yīng)用范圍，還為未來電子產(chǎn)品向大型化、集成化發(fā)展預(yù)留了空間，體現(xiàn)了其前瞻性。高靜壓加熱技術(shù)提升25%能量利用率，連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)下年節(jié)省電費(fèi)，兼顧效率與經(jīng)濟(jì)性。

從全生命周期成本來看，該回流焊設(shè)備的設(shè)計(jì)充分考慮經(jīng)濟(jì)性：90天免維護(hù)周期減少停機(jī)損失，助焊劑回收系統(tǒng)降低耗材消耗，較傳統(tǒng)設(shè)備每年可節(jié)省約2萬元維護(hù)費(fèi)用；高靜壓加熱技術(shù)的能量利用率提升25%，連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)下年電費(fèi)可減少1.5萬元以上。設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì)使后期升級便捷，例如可根據(jù)產(chǎn)能需求增加溫區(qū)數(shù)量或擴(kuò)展氮?dú)庀到y(tǒng)，避免重復(fù)投資。某電子代工廠的案例顯示，引入10臺該設(shè)備后，三年綜合成本較使用同類設(shè)備降低18%，同時因良品率提升帶來的直接收益增加約30萬元。對于中小批量生產(chǎn)企業(yè)，設(shè)備還支持靈活調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，兼顧生產(chǎn)效率與能耗控制。智能界面集成工藝參數(shù)存檔功能，支持每片產(chǎn)品數(shù)據(jù)追溯，滿足汽車行業(yè) ISO/TS 16949追溯要求。天津波峰焊回流焊設(shè)備工廠直銷

設(shè)備通過CE認(rèn)證，符合國際標(biāo)準(zhǔn)，深圳本地2小時上門服務(wù)，保障長期使用可靠性。天津無鉛回流焊設(shè)備廠家價格

FLUX集中回收系統(tǒng)的90天免保養(yǎng)特性，從根本上改變了傳統(tǒng)回流焊爐的維護(hù)模式。傳統(tǒng)設(shè)備因助焊劑殘留，往往需要每周甚至每天清理，不僅占用生產(chǎn)時間，還可能因清理不當(dāng)影響爐內(nèi)溫度場；而Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐系列通過高效的集中回收設(shè)計(jì)（標(biāo)配冷凝回收，可選活性炭過濾），大幅減少助焊劑在爐內(nèi)的沉積。這一特性對批量生產(chǎn)的工廠尤為重要，能減少非計(jì)劃停機(jī)，提升設(shè)備有效運(yùn)行時間，同時降低操作人員的維護(hù)強(qiáng)度，讓精力更專注于生產(chǎn)監(jiān)控與工藝優(yōu)化。天津無鉛回流焊設(shè)備廠家價格