傳送系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接影響焊接質(zhì)量,Sonic系列熱風回流焊爐在這方面進行了升級。新型懸掛支撐傳送系統(tǒng)可承載15kg重量,滿足重載PCB的運輸需求。調(diào)寬精度達0.2mm,通過5組絲杠剛性聯(lián)接調(diào)寬+4組輔助懸吊的組合設計,確保軌道平行度±0.5mm。更值得關(guān)注的是其型硬連接三點同步調(diào)寬系統(tǒng),采用45度斜...
空滿載溫度穩(wěn)定性是檢驗回流焊爐性能的關(guān)鍵指標,Sonic系列熱風回流焊爐通過嚴格測試驗證了其可靠性。測試采用少15片鋁板(L300×W400×厚12mm)模擬正常生產(chǎn)吸熱狀況,風溫板與帶測溫儀的“模仿實裝板”按特定間距放置,得出的空載、滿載溫度曲線溫差控制在1度以內(nèi),實測板表面溫度分布差異也在±1.5℃以內(nèi)。這意味著無論生產(chǎn)負荷如何變化,設備都能保持穩(wěn)定的溫度場,確保焊接工藝的一致性,尤其適合批量生產(chǎn)中產(chǎn)能波動的場景,減少因負荷變化導致的質(zhì)量波動。長期使用成本降低30%,模組化設計減少備件更換頻率,助焊劑回收降低耗材消耗。江蘇smt回流焊設備工廠直銷

自動加油與維護提示功能讓Sonic系列熱風回流焊爐的保養(yǎng)更省心,設備采用可編程主動供油的自動加油系統(tǒng),可根據(jù)運行時間、傳送速度等參數(shù)設定供油頻率與油量,確保鏈條、導軌等運動部件得到充分潤滑,減少磨損。同時,設備具備標準的設備保養(yǎng)提示與警報功能,通過傳感器實時監(jiān)測關(guān)鍵部件狀態(tài),在需要維護時及時提醒操作人員,避免因疏忽導致的設備故障。配合90天免保養(yǎng)的FLUX回收系統(tǒng),大幅降低了設備的維護工作量,提升了設備的有效運行時間。江蘇小型回流焊設備服務熱線90天免維護周期降30%綜合成本,助焊劑回收系統(tǒng)減少90%清理頻率,適合高頻次生產(chǎn)。

冷卻系統(tǒng)的高效性是Sonic系列熱風回流焊爐的另一大亮點,能完美匹配加熱系統(tǒng)的高性能。設備搭載內(nèi)/外置冰水機,溫度可設為5℃,若有特殊需求,還可選用極冷冰水機(溫度-20℃),滿足不同場景的降溫要求。多種冷卻組合,配合熱交換器和可調(diào)速通風系統(tǒng),能快速應對高要求的冷卻斜率,同時確保出板溫度可降至室溫,避免高溫對后續(xù)工序造成影響。冷卻模式采用風冷/水冷,且冷卻區(qū)具有助焊劑回收功能,前后抽風箱均設有排廢氣過濾系統(tǒng),在高效冷卻的同時,能有效減少污染物排放,維持生產(chǎn)環(huán)境潔凈,無論是批量生產(chǎn)還是精密器件加工,都能保持穩(wěn)定的冷卻效果。
“OurReliabilityMakeYourProductivity”作為Sonic的理念,在Sonic系列熱風回流焊爐中得到體現(xiàn),從加熱、冷卻到傳送、回收,每個系統(tǒng)的設計都以可靠性為首要目標。加熱系統(tǒng)的±1℃空滿載溫差、冷卻系統(tǒng)的斜率控制、傳送系統(tǒng)的15kg承載與0.2mm調(diào)寬精度,共同構(gòu)建了設備的高穩(wěn)定性;FLUX回收的90天免保養(yǎng)、N2系統(tǒng)的閉環(huán)控制,則降低了設備維護強度與運行成本。這種以可靠性為的設計,終轉(zhuǎn)化為客戶生產(chǎn)效率的提升——減少故障停機、降低不良率、縮短調(diào)試時間,真正實現(xiàn)“以設備可靠性驅(qū)動客戶生產(chǎn)力”。SONIC 回流焊爐采用第 3 代高靜壓加熱技術(shù),84% 有效加熱面積,可完美焊接 01005 等超小元器件。

Sonic系列熱風回流焊爐的FLUX回收系統(tǒng)在環(huán)保性與維護便利性上表現(xiàn)突出,采用集中回收設計,可實現(xiàn)連續(xù)90天免保養(yǎng),大幅減少設備停機維護時間,降低人工成本。系統(tǒng)標配冷凝回收功能,能高效收集焊接過程中產(chǎn)生的助焊劑蒸氣,減少爐內(nèi)殘留與污染;同時提供火山石過濾回收、高溫助焊劑焚燒兩種可選方案,客戶可根據(jù)環(huán)保要求與生產(chǎn)需求靈活選擇。這種多重回收機制不僅能保持爐腔潔凈,延長設備使用壽命,還能減少助焊劑揮發(fā)對車間環(huán)境的影響,符合綠色生產(chǎn)趨勢。風冷技術(shù)加速主板冷卻,同時回收熱量形成良性循環(huán),提升能效并減少環(huán)境負擔。江蘇小型回流焊設備服務熱線
智能診斷系統(tǒng)自動校正溫區(qū)偏差,生成CPK報告,降低人工干預成本,新手也能快速掌握操作邏輯。江蘇smt回流焊設備工廠直銷
溫度控制的性是回流焊爐的指標,Sonic系列熱風回流焊爐在這方面表現(xiàn)優(yōu)異。溫度設定范圍為室溫-350℃,采用PID+SSR控制方式,溫度控制精度±1℃,能嚴格遵循焊接工藝曲線。加熱區(qū)數(shù)目從8區(qū)到13區(qū),有效加熱長度從3205mm~5300mm,熱風風速調(diào)整范圍1680-2800RMP,可根據(jù)不同產(chǎn)品特性靈活調(diào)節(jié)。預熱區(qū)和焊接區(qū)之間溫度差值高達80℃,預熱區(qū)之間、焊接區(qū)之間差值40℃,保證溫區(qū)溫度穩(wěn)定。設備還配備溫度循環(huán)檢測及執(zhí)行保護動作的機制,超溫檢測熱電偶與溫控熱電偶工作,確保任何時候都能準確監(jiān)測爐內(nèi)熱環(huán)境,為精密器件焊接提供穩(wěn)定的溫度場。江蘇smt回流焊設備工廠直銷
傳送系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接影響焊接質(zhì)量,Sonic系列熱風回流焊爐在這方面進行了升級。新型懸掛支撐傳送系統(tǒng)可承載15kg重量,滿足重載PCB的運輸需求。調(diào)寬精度達0.2mm,通過5組絲杠剛性聯(lián)接調(diào)寬+4組輔助懸吊的組合設計,確保軌道平行度±0.5mm。更值得關(guān)注的是其型硬連接三點同步調(diào)寬系統(tǒng),采用45度斜...
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