醫(yī)藥膠囊灌裝車間,倍速鏈輸送機與膠囊填充機、重量檢測機的組合解決了 “灌裝 - 檢測斷層” 問題。傳統(tǒng)生產中,膠囊填充機完成灌裝后,需工人將膠囊托盤從填充機搬運至倍速鏈,再推至重量檢測機,單次搬運耗時 8 秒,檢測時因托盤偏移導致檢測誤差 2%,日產量 8000 瓶。優(yōu)化后,倍速鏈輸送機直接對接膠囊填充機出料口,填充機自動將膠囊托盤推至倍速鏈;輸送機以 0.5m/s 的速度輸送托盤,通過導向軌糾正偏移,確保托盤精細進入重量檢測機;檢測機在 1 秒內完成單瓶重量檢測,合格托盤繼續(xù)輸送至后續(xù)工序,不合格品自動剔除。搬運環(huán)節(jié)完全取消,單次檢測耗時縮短至 1.5 秒,檢測誤差降至 0.3%,日產量提升至 1.5 萬瓶,且符合 GMP 無菌生產標準,避免人工接觸污染。對接視覺分揀機,金屬件錯分率降至 0.3%。寧夏皮帶輸送機廠家

日化洗衣液灌裝線,倍速鏈輸送機與灌裝機、旋蓋機的組合解決了 “灌裝量不準 - 旋蓋不緊” 問題。傳統(tǒng)生產中,洗衣液瓶人工放至倍速鏈,灌裝機手動調整灌裝量,旋蓋需人工輔助擰緊,單次灌裝 + 旋蓋耗時 10 秒,灌裝誤差 ±5ml,旋蓋松動率 2.5%,日產量 1.5 萬瓶。配合后,倍速鏈輸送機帶瓶身定位槽,確保瓶子精細對齊灌裝機出料口;灌裝機根據倍速鏈的輸送速度,自動調整灌裝量,誤差控制在 ±1ml;灌裝好的瓶子隨倍速鏈輸送至旋蓋機,旋蓋機自動識別瓶口高度,調整旋蓋力度,確保擰緊力矩達標。單次灌裝 + 旋蓋耗時縮短至 4 秒,旋蓋松動率降至 0.3%,日產量提升至 3.6 萬瓶,減少 3 名操作工人,降低人工成本。新疆皮帶輸送機托盤輸送線配等離子切割機,降偏差提日加工量至 100 張。

汽車保險杠噴涂前處理線,倍速鏈輸送機與脫脂槽、磷化槽的配合提升 “前處理效率”。傳統(tǒng)作業(yè)中,人工將保險杠掛在倍速鏈掛鉤上,推至脫脂槽、磷化槽,單次前處理耗時 40 秒,槽液浸泡不均導致噴涂不良率 4.5%,日處理量 300 個。優(yōu)化后,倍速鏈輸送機自動控制掛鉤移動速度,確保保險杠在脫脂槽浸泡 10 秒、磷化槽浸泡 15 秒,浸泡均勻;同時輸送機帶自動除渣裝置,避免槽液雜質附著保險杠。前處理耗時縮短至 25 秒,噴涂不良率降至 0.8%,日處理量提升至 500 個,減少 2 名掛鉤調整工人,降低槽液浪費。
醫(yī)藥膠囊灌裝車間,倍速鏈輸送機與膠囊填充機、重量檢測機的組合解決了“灌裝-檢測斷層”問題。傳統(tǒng)生產中,膠囊填充機完成灌裝后,需工人將膠囊托盤從填充機搬運至倍速鏈,再推至重量檢測機,單次搬運耗時8秒,檢測時因托盤偏移導致檢測誤差2%,日產量8000瓶。優(yōu)化后,倍速鏈輸送機直接對接膠囊填充機出料口,填充機自動將膠囊托盤推至倍速鏈;輸送機以0.5m/s的速度輸送托盤,通過導向軌糾正偏移,確保托盤精細進入重量檢測機;檢測機在1秒內完成單瓶重量檢測,合格托盤繼續(xù)輸送至后續(xù)工序,不合格品自動剔除。搬運環(huán)節(jié)完全取消,單次檢測耗時縮短至1.5秒,檢測誤差降至0.3%,日產量提升至1.5萬瓶,且符合GMP無菌生產標準,避免人工接觸污染。聯(lián)動數控折彎切割機,金屬板切折工序銜接提 50%。

物流快遞分揀中心,倍速鏈輸送機與十字分揀機、掃碼槍的配合實現 “快速掃碼分揀”。傳統(tǒng)分揀中,快遞包裹人工放置到倍速鏈后,工人手持掃碼槍逐件掃碼,再手動將包裹推至對應分揀口,單次分揀耗時 12 秒,錯分率 2.8%,每小時處理量 300 件。配合后,倍速鏈輸送機兩側安裝固定掃碼槍,包裹隨輸送機輸送時,掃碼槍自動識別面單信息,識別時間≤0.1 秒;信息傳輸至十字分揀機后,分揀機根據目的地調整分揀通道,當包裹抵達對應通道時,倍速鏈旁的推料機構將包裹推入分揀線。單次分揀耗時縮短至 3 秒,錯分率降至 0.5%,每小時處理量提升至 800 件,同時減少 4 名分揀工人,應對快遞高峰期分揀壓力。與廢料粉碎機配合,金屬廢料回收率達 92%。天津氣力輸送機
聯(lián)動公共除塵,金屬切割粉塵收集率達 95%。寧夏皮帶輸送機廠家
醫(yī)藥膠囊包裝車間,倍速鏈輸送機與膠囊填充機、鋁塑包裝機的組合保障 “精細填充 - 密封包裝”。傳統(tǒng)流程里,人工將膠囊殼放入填充機,填充后人工搬運至倍速鏈,推至包裝機,單次包裝耗時 12 秒,填充量誤差 ±0.05g,包裝漏氣率 2.1%,日產量 8000 板。配合后,倍速鏈輸送機對接填充機出料口,填充機自動將膠囊送至輸送機;輸送機帶定位裝置,確保膠囊精細進入包裝機,填充量誤差≤±0.01g,包裝漏氣率降至 0.2%。單次包裝耗時縮短至 5 秒,日產量提升至 1.9 萬板,減少 2 名搬運工人,符合醫(yī)藥包裝無菌標準。寧夏皮帶輸送機廠家