在人才培養(yǎng)與團(tuán)隊(duì)建設(shè)方面，遠(yuǎn)大閥門構(gòu)建了多層次的人才體系。公司目前擁有技術(shù)人員171人、技師102人、高級技工71人，其中技術(shù)人員涵蓋產(chǎn)品設(shè)計、工藝研發(fā)、質(zhì)量檢測等領(lǐng)域，技師與高級技工主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精密加工與設(shè)備維護(hù)，形成了結(jié)構(gòu)合理的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。為支撐人才發(fā)展，公司建立了企業(yè)技術(shù)中心與河北省A級閥門研究所，其中企業(yè)技術(shù)中心配備了材料實(shí)驗(yàn)室、閥門性能測試實(shí)驗(yàn)室等專業(yè)研發(fā)場所，擁有先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備與檢測儀器；河北省A級閥門研究所主要承擔(dān)行業(yè)共性技術(shù)研究與前端閥門產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)，為技術(shù)人員提供了良好的研發(fā)平臺與成長空間。在人才培養(yǎng)方面，公司定期開展內(nèi)部培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括技術(shù)知識、操作技能、質(zhì)量管理等，每年培訓(xùn)時長不低于40小時/人；同時與職業(yè)院校合作開展“訂單式”培養(yǎng)，為企業(yè)定向輸送技能型人才；此外，還選派專業(yè)技術(shù)人員赴國內(nèi)外高校、企業(yè)進(jìn)行交流學(xué)習(xí)，提升專業(yè)技能與創(chuàng)新能力，為企業(yè)持續(xù)發(fā)展提供了人才保障。
依托 360 余人科研團(tuán)隊(duì)，遠(yuǎn)達(dá)閥門攻克 “零泄漏” 技術(shù)，圓頂閥填補(bǔ)空白，累計斬獲 152 項(xiàng)授權(quán)專利。遠(yuǎn)大水系統(tǒng)閥門銷售中心
在產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展領(lǐng)域，遠(yuǎn)大集團(tuán)四川辦事處主動作為，深度整合本地供應(yīng)鏈資源，成功打造出 “集團(tuán)總部集中生產(chǎn) + 區(qū)域企業(yè)配套協(xié)作” 的特色合作模式。為夯實(shí)這一模式，辦事處積極與四川當(dāng)?shù)囟嗉诣T件加工廠商、密封件生產(chǎn)企業(yè)開展技術(shù)層面的深度對接，將遠(yuǎn)大閥門成熟的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)與主要工藝要求多方面融入本地配套產(chǎn)業(yè)體系。這一舉措帶來雙重效益：一方面明顯縮短了零部件的供應(yīng)周期，大幅提升了區(qū)域內(nèi)零部件供應(yīng)的響應(yīng)速度與穩(wěn)定性；另一方面，也為本地合作企業(yè)提供了標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的技術(shù)指導(dǎo)，有效助力其實(shí)現(xiàn)技術(shù)能力與生產(chǎn)水平的升級。高附著力閥門閘閥、截止閥、止回閥是遠(yuǎn)大閥門經(jīng)典的產(chǎn)品系列，廣泛應(yīng)用于各種流體管路系統(tǒng)。
在創(chuàng)新激勵機(jī)制方面，遠(yuǎn)大閥門建立了完善的研發(fā)獎勵制度。公司制定《技術(shù)創(chuàng)新獎勵管理辦法》，設(shè)立技術(shù)創(chuàng)新獎、成果轉(zhuǎn)化獎等多個獎項(xiàng)，對在研發(fā)工作中做出突出貢獻(xiàn)的團(tuán)隊(duì)與個人進(jìn)行表彰與獎勵。技術(shù)創(chuàng)新獎分為一、二、三等獎，一等獎獎勵10萬元，授予在技術(shù)突破、重大產(chǎn)品開發(fā)方面取得成果的團(tuán)隊(duì)；二等獎獎勵5萬元，授予在技術(shù)改進(jìn)、工藝優(yōu)化方面取得成效的團(tuán)隊(duì)；三等獎獎勵2萬元，授予在常規(guī)產(chǎn)品升級、質(zhì)量提升方面有貢獻(xiàn)的團(tuán)隊(duì)。獎對獲得發(fā)明的個人獎勵2萬元/項(xiàng)，獲得實(shí)用新型的個人獎勵5000元/項(xiàng)，鼓勵員工積極申請。成果轉(zhuǎn)化獎根據(jù)技術(shù)轉(zhuǎn)化后的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行獎勵，按轉(zhuǎn)化后3年內(nèi)新增銷售額的1%給予研發(fā)團(tuán)隊(duì)獎勵，高獎勵不超過50萬元。此外，公司還將研發(fā)成果與員工職業(yè)發(fā)展掛鉤，在職稱評定、崗位晉升中，優(yōu)先考慮有研發(fā)成果的員工；為研發(fā)人員提供專項(xiàng)培訓(xùn)與深造機(jī)會，如選派研發(fā)人員赴國外學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)。這種激勵機(jī)制激發(fā)了研發(fā)人員的創(chuàng)新熱情，形成了積極向上的創(chuàng)新氛圍，近3年來，公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)年均申請專業(yè)20項(xiàng)以上，推動多項(xiàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，為持續(xù)的技術(shù)突破提供了制度保障。
在生產(chǎn)設(shè)備升級方面，遠(yuǎn)大閥門持續(xù)引入國際先進(jìn)裝備。公司從2010年開始推進(jìn)設(shè)備升級計劃，先后引入多批國際先進(jìn)設(shè)備，早期引入的封閉式機(jī)械化造型線，替代了傳統(tǒng)手工造型，使鑄造生產(chǎn)效率提升2倍，產(chǎn)品尺寸精度提升至CT10級；2015年引入日本光洋全自動造型線，該設(shè)備采用計算機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)造型、澆注、冷卻的全自動化作業(yè)，日生產(chǎn)能力達(dá)300噸，相比機(jī)械化造型線效率再提升50%，且產(chǎn)品合格率提升至98%以上；2020年引入德國VTC200BN數(shù)控加工中心，該設(shè)備具備五軸聯(lián)動加工能力，可完成復(fù)雜曲面零件的精密加工，加工精度達(dá)0.005mm，滿足閥門部件的加工需求；同時引入機(jī)器人焊接設(shè)備，替代人工焊接，使焊接效率提升3倍，焊縫質(zhì)量達(dá)RTⅡ級標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)設(shè)備的不斷升級推動了制造工藝的進(jìn)步，使公司在閥門鑄造、機(jī)加工、焊接等關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，不僅提高了生產(chǎn)效率，也提升了產(chǎn)品的精度與一致性，使公司在規(guī)?；a(chǎn)中保持質(zhì)量穩(wěn)定，目前公司閥門產(chǎn)品的加工精度可滿足國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)要求。
遠(yuǎn)大閥門的球閥產(chǎn)品線豐富，涵蓋浮動球閥、固定球閥、全焊接球閥等多種類型，壓力等級和通徑范圍寬廣。
聚焦綠色制造與可持續(xù)發(fā)展，遠(yuǎn)大閥門將環(huán)保理念融入生產(chǎn)全過程。公司在擴(kuò)建生產(chǎn)基地時，嚴(yán)格按照國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計，先后投入2000余萬元建設(shè)廢水處理站、廢氣收集凈化系統(tǒng)及固廢儲存車間，通過ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證標(biāo)志著其環(huán)保管理達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，公司采用變頻電機(jī)、余熱回收裝置等先進(jìn)節(jié)能設(shè)備，將生產(chǎn)綜合能耗控制在行業(yè)平均水平以下15%；對鑄造環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢砂、廢鐵屑等固廢進(jìn)行分類回收，其中廢鐵屑回收率達(dá)95%以上，廢砂經(jīng)處理后可重新用于鑄造生產(chǎn)，減少資源浪費(fèi)；對噴漆環(huán)節(jié)產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）采用活性炭吸附+催化燃燒工藝進(jìn)行處理，處理后廢氣排放濃度符合國家《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。這種綠色發(fā)展模式不僅符合國家環(huán)保政策要求，也降低了企業(yè)長期運(yùn)營成本，增強(qiáng)了在長期發(fā)展中的生態(tài)競爭力，為行業(yè)綠色制造提供了可借鑒的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
榮譽(yù)滿載的背后，是遠(yuǎn)大閥門無數(shù)工匠對每一道工序、每一處細(xì)節(jié)的執(zhí)著雕琢。遠(yuǎn)大液動蝶閥哪里有
電動、氣動、手動等多驅(qū)動方式可選，遠(yuǎn)達(dá)閥門可與 DCS、PLC 系統(tǒng)無縫集成，支持遠(yuǎn)程智能調(diào)節(jié)。遠(yuǎn)大水系統(tǒng)閥門銷售中心
在產(chǎn)品測試與驗(yàn)證方面，遠(yuǎn)大閥門建立了嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)體系。公司投入1200余萬元建設(shè)專業(yè)實(shí)驗(yàn)室，包括材料實(shí)驗(yàn)室、閥門性能實(shí)驗(yàn)室、環(huán)境適應(yīng)性實(shí)驗(yàn)室等，配備先進(jìn)的檢測設(shè)備，如材料萬能試驗(yàn)機(jī)可測試材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等力學(xué)性能，閥門壓力測試臺可進(jìn)行0-42MPa壓力范圍內(nèi)的耐壓測試，高低溫試驗(yàn)箱可模擬-196℃至600℃的溫度環(huán)境。每種新產(chǎn)品上市前都需經(jīng)過多輪實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，首先在材料實(shí)驗(yàn)室對所用材料進(jìn)行成分分析、力學(xué)性能測試及耐腐蝕測試，確保材料合格；然后在閥門性能實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行耐壓測試（按1.5倍公稱壓力進(jìn)行水壓測試）、密封測試（按GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行泄漏量測試）、操作扭矩測試等，驗(yàn)證閥門基本性能；在環(huán)境適應(yīng)性實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行高低溫循環(huán)測試、振動測試、鹽霧測試等，模擬實(shí)際應(yīng)用環(huán)境，驗(yàn)證閥門在惡劣環(huán)境下的可靠性。例如公司開發(fā)的智能閥門，除常規(guī)測試外，還需進(jìn)行電磁兼容性測試、數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定性測試等，確保智能化功能正常。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證過程中，所有測試數(shù)據(jù)均記錄存檔，形成完整的測試報告，只有全部測試項(xiàng)目合格的產(chǎn)品方可上市，這種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏y試流程為產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠保障，使產(chǎn)品上市后故障率控制在1%以下。
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