推動(dòng)產(chǎn)品輕量化與節(jié)能化發(fā)展,遠(yuǎn)大閥門順應(yīng)綠色制造趨勢。在產(chǎn)品輕量化方面,公司通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化與材料創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)減重,結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面,采用有限元分析軟件對閥門結(jié)構(gòu)進(jìn)行仿真,在保證強(qiáng)度的前提下,減少閥體壁厚、優(yōu)化筋板布局,如將某型號閘閥閥體壁厚從20mm減至16mm,重量減輕20%;材料創(chuàng)新方面,采用高度輕量化材料(如雙相鋼、鈦合金)替代傳統(tǒng)鑄鐵、碳鋼,在提升材料強(qiáng)度的同時(shí)降低重量,如采用雙相鋼制造的球閥,相比碳鋼球閥重量減輕30%,且耐腐蝕性更強(qiáng)。在產(chǎn)品節(jié)能化方面,公司重點(diǎn)優(yōu)化閥門流道設(shè)計(jì),采用流線型流道減少流體阻力,降低輸送能耗,如某型號蝶閥通過優(yōu)化流道設(shè)計(jì),流體阻力系數(shù)降低25%,每年可為客戶節(jié)約能耗成本10余萬元;開發(fā)節(jié)能型閥門驅(qū)動(dòng)裝置,如采用電動(dòng)執(zhí)行器替代手動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行器,實(shí)現(xiàn)按需調(diào)節(jié),減少能源浪費(fèi),電動(dòng)執(zhí)行器可根據(jù)流量需求自動(dòng)調(diào)整閥門開度,相比手動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)能15%以上。此外,公司還開發(fā)了保溫型閥門,采用高效保溫材料對閥門進(jìn)行保溫處理,減少熱量損失,適用于高溫介質(zhì)輸送場景,保溫效果可達(dá)90%以上。 每年將 3% 以上銷售收入投入研發(fā),建立省級技術(shù)創(chuàng)新中心,持續(xù)迭代水利、化工用閥門。遠(yuǎn)大閘閥四川運(yùn)營中心

遠(yuǎn)大閥門具備較強(qiáng)的產(chǎn)品定制化能力,能夠滿足不同行業(yè)客戶的特殊需求。針對客戶的個(gè)性化需求,企業(yè)建立專門的定制化服務(wù)流程,首先由銷售團(tuán)隊(duì)與客戶深入溝通,明確應(yīng)用場景、技術(shù)參數(shù)、性能要求等需求細(xì)節(jié),然后將需求信息傳遞至研發(fā)部門,由研發(fā)團(tuán)隊(duì)開展專項(xiàng)攻關(guān),進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材質(zhì)選型、工藝制定,同時(shí)與客戶保持密切溝通,及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)方案。例如,為滿足市政供水系統(tǒng)的智能調(diào)控需求,研發(fā)團(tuán)隊(duì)開發(fā)智能式供水管路系統(tǒng),集成智能閥門、傳感器、控制系統(tǒng),可根據(jù)管網(wǎng)壓力、流量等參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門開度,實(shí)現(xiàn)供水系統(tǒng)的智能化運(yùn)行;為適應(yīng)化工行業(yè)強(qiáng)腐蝕介質(zhì)輸送需求,采用特種耐腐蝕合金材質(zhì),優(yōu)化閥門密封結(jié)構(gòu),提升產(chǎn)品耐腐蝕性能與密封可靠性。通過定制化服務(wù),企業(yè)能夠?yàn)榭蛻籼峁╅y門解決方案,提高設(shè)備適應(yīng)性與運(yùn)行效率,拓展產(chǎn)品應(yīng)用場景,目前已為水利、化工、電力等行業(yè)的200余家客戶提供定制化產(chǎn)品與服務(wù),獲得客戶認(rèn)可。 成都遠(yuǎn)大閥門選型指南遍布全國的服務(wù)網(wǎng)絡(luò),讓遠(yuǎn)大閥門的專業(yè)支持與高效備件響應(yīng)始終在您身邊。

憑借對創(chuàng)新的執(zhí)著追求,遠(yuǎn)大閥門收獲了豐碩的技術(shù)成果:截至目前,集團(tuán)已手握152多項(xiàng)授權(quán)專利,另有8項(xiàng)技術(shù)成果通過專業(yè)科技評價(jià),這些榮譽(yù)不只是對其技術(shù)實(shí)力的認(rèn)可,更成為企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新的重要?jiǎng)恿Α0殡S技術(shù)創(chuàng)新的推進(jìn),集團(tuán)的產(chǎn)品矩陣也實(shí)現(xiàn)了跨越式拓展——從創(chuàng)立初期只有的3個(gè)系列、24個(gè)規(guī)格,逐步豐富至如今的200多個(gè)系列、4000多個(gè)規(guī)格,幾乎覆蓋了閥門應(yīng)用的多個(gè)領(lǐng)域;年生產(chǎn)能力更是完成了從300多噸到10多萬噸的量級飛躍。這一系列數(shù)據(jù)的背后,不只是企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)張,更彰顯了遠(yuǎn)大閥門在國內(nèi)閥門制造領(lǐng)域穩(wěn)固的創(chuàng)新實(shí)力與先進(jìn)行業(yè)地位。
遠(yuǎn)大閥門在閥門行業(yè)內(nèi)的貢獻(xiàn)與示范作用明顯,作為國內(nèi)水系統(tǒng)閥門與化工系統(tǒng)閥門領(lǐng)域的重要企業(yè),積極參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定,近年來參與制定《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥》《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制截止閥和升降式止回閥》等10余項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),為規(guī)范行業(yè)發(fā)展、提升行業(yè)整體技術(shù)水平貢獻(xiàn)力量。企業(yè)的鍛造智能制造車間憑借先進(jìn)的智能化設(shè)備與數(shù)字化管理模式,被河北省工業(yè)和信息化廳認(rèn)定為“河北省數(shù)字化車間”,成為省內(nèi)制造業(yè)智能化改造的典型案例。此外,企業(yè)“數(shù)字化驅(qū)動(dòng)綠色生產(chǎn)”的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),通過整合數(shù)字化管理與綠色制造技術(shù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升與環(huán)境效益改善的雙重目標(biāo),成功入選全國“兩化融合管理體系貫標(biāo)示范企業(yè)”及“雙化協(xié)同”轉(zhuǎn)型典型案例,為河北省縣域特色產(chǎn)業(yè)集群(隆堯縣閥門產(chǎn)業(yè)集群)的升級發(fā)展提供示范借鑒,帶動(dòng)周邊配套企業(yè)提升智能化與綠色化水平,推動(dòng)整個(gè)閥門產(chǎn)業(yè)集群的技術(shù)進(jìn)步與高質(zhì)量發(fā)展。 通過 API 6D、CE、ISO 等多項(xiàng)國際認(rèn)證,遠(yuǎn)達(dá)閥門是中石油、中石化及五大電力集團(tuán)入網(wǎng)單位。

注重產(chǎn)品包裝與物流管理,遠(yuǎn)大閥門確保產(chǎn)品安全送達(dá)。公司針對閥門產(chǎn)品重量大、結(jié)構(gòu)精密的特性,設(shè)計(jì)專業(yè)包裝方案,采用木質(zhì)包裝箱或鐵制包裝箱進(jìn)行包裝,包裝箱內(nèi)部鋪設(shè)泡沫緩沖材料,對閥門易損部位采用保護(hù)套進(jìn)行防護(hù),防止運(yùn)輸過程中的磕碰損傷;包裝箱外部標(biāo)注產(chǎn)品名稱、規(guī)格、重量、防潮、防倒置等標(biāo)識,便于物流運(yùn)輸與裝卸。在包裝過程中,公司制定包裝作業(yè)指導(dǎo)書,規(guī)范包裝流程,包裝完成后進(jìn)行跌落測試與振動(dòng)測試,確保包裝強(qiáng)度符合運(yùn)輸要求。在物流管理方面,公司與順豐、德邦等專業(yè)物流公司建立長期合作關(guān)系,根據(jù)產(chǎn)品重量、運(yùn)輸距離、客戶需求等因素選擇合適的運(yùn)輸方式,對于重量較輕、緊急需求的產(chǎn)品采用快遞運(yùn)輸,確保2-3天內(nèi)送達(dá);對于重量較大、批量訂單的產(chǎn)品采用公路或鐵路運(yùn)輸,制定運(yùn)輸路線,縮短運(yùn)輸時(shí)間。同時(shí),公司引入物流管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對貨物運(yùn)輸狀態(tài)的實(shí)時(shí)跟蹤,客戶可通過系統(tǒng)查詢貨物位置與預(yù)計(jì)到達(dá)時(shí)間;貨物送達(dá)后,公司要求客戶進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收,確認(rèn)產(chǎn)品完好后方可簽收,如出現(xiàn)包裝破損或產(chǎn)品損壞情況,及時(shí)安排補(bǔ)貨或維修。 選擇遠(yuǎn)大閥門,即是選擇了一份歷經(jīng)市場長期驗(yàn)證的信任與托付。遠(yuǎn)大液動(dòng)蝶閥零售
智能化改造讓遠(yuǎn)達(dá)閥門鍛造車間年產(chǎn)量從 2000 噸增至 5000 余噸,人工成本降低 60%。遠(yuǎn)大閘閥四川運(yùn)營中心
在規(guī)?;a(chǎn)的同時(shí),遠(yuǎn)大閥門注重產(chǎn)品個(gè)性化定制能力。公司針對石油化工、電力、醫(yī)藥等行業(yè)的特殊工況需求,組建了15人的定制化研發(fā)團(tuán)隊(duì),該團(tuán)隊(duì)具備非標(biāo)閥門的設(shè)計(jì)、制造與測試能力,可根據(jù)客戶提供的介質(zhì)類型、工作壓力、工作溫度、安裝空間等參數(shù)與場景要求進(jìn)行定制開發(fā)。定制化服務(wù)流程分為需求溝通、方案設(shè)計(jì)、模擬仿真、樣品制作、樣品測試、批量生產(chǎn)六個(gè)階段,在需求溝通階段,團(tuán)隊(duì)深入了解客戶應(yīng)用場景,明確技術(shù)要求;方案設(shè)計(jì)階段采用三維設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),出具詳細(xì)圖紙;模擬仿真階段利用有限元分析軟件對閥門強(qiáng)度、密封性能進(jìn)行仿真分析,優(yōu)化設(shè)計(jì)方案;樣品制作階段采用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行加工,確保精度;樣品測試階段按照客戶要求進(jìn)行全項(xiàng)檢測,合格后交付客戶試用;試用滿意后進(jìn)入批量生產(chǎn)階段。例如為某石油企業(yè)定制的高壓節(jié)流閥,通過優(yōu)化閥芯結(jié)構(gòu),使流量控制精度提升至±2%,滿足了客戶的特殊工藝需求。這種靈活的服務(wù)模式拓展了市場空間,定制化產(chǎn)品銷售額占公司總銷售額的15%以上。 遠(yuǎn)大閘閥四川運(yùn)營中心