遠(yuǎn)大閥門在安全與環(huán)保管理方面執(zhí)行嚴(yán)格規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn),致力于打造安全環(huán)保型企業(yè)。在安全管理方面,企業(yè)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各部門、各崗位的安全職責(zé),定期開展安全生產(chǎn)培訓(xùn)與應(yīng)急演練,提升員工安全意識與應(yīng)急處置能力。在環(huán)保管理方面,建設(shè)高標(biāo)準(zhǔn)危廢貯存間,采用防滲漏、防腐蝕設(shè)計(jì),配備通風(fēng)、消防等設(shè)施,對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢機(jī)油、廢油漆桶、廢濾芯等危險(xiǎn)廢物進(jìn)行分類收集、規(guī)范貯存,委托具備資質(zhì)的單位進(jìn)行無害化處理,危廢無害化處理率達(dá)100%。針對鑄造環(huán)節(jié)的污染問題,對電爐熔煉、澆注、清理等工序進(jìn)行全密封改造,安裝密閉式集氣罩,同時(shí)配備二次廢氣收集處理設(shè)備,采用“布袋除塵+活性炭吸附”的處理工藝,確保廢氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放,排放指標(biāo)優(yōu)于國家《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB39726-2021)中嚴(yán)限值要求,切實(shí)履行綠色低碳發(fā)展責(zé)任,營造安全、環(huán)保的生產(chǎn)環(huán)境。 與國內(nèi)外高校深度合作,建立 “研發(fā)一代、儲備一代、生產(chǎn)一代” 體系,持續(xù)帶領(lǐng)行業(yè)技術(shù)升級。遠(yuǎn)大調(diào)節(jié)閥營銷中心

遠(yuǎn)大閥門集團(tuán)有限公司自 1994 年創(chuàng)立以來,近三十年的發(fā)展征程,每一步都鐫刻著 “創(chuàng)新進(jìn)取” 的印記,堪稱一部鮮活的企業(yè)奮斗史。從成立之初,集團(tuán)便清晰地認(rèn)識到,創(chuàng)新是驅(qū)動企業(yè)持續(xù)發(fā)展的主要引擎,唯有不斷突破技術(shù)壁壘、優(yōu)化產(chǎn)品體系,才能在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟。在產(chǎn)品創(chuàng)新領(lǐng)域,遠(yuǎn)大閥門始終保持著強(qiáng)度較高的研發(fā)投入,成果明顯且極具市場競爭力。以其代表性的多功能水泵控制閥為例,該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)上暗藏巧思:膜片口徑采用 1.1 倍通徑的獨(dú)特設(shè)計(jì),搭配全通性結(jié)構(gòu),這一創(chuàng)新組合使其相較于同規(guī)格的傳統(tǒng)閥門,流阻大幅降低。尤其在發(fā)電場景中,這一優(yōu)勢能直接減少流體輸送過程中的能量損耗,為發(fā)電企業(yè)提升能源利用效率、降低運(yùn)營成本提供了有力支撐,充分體現(xiàn)了產(chǎn)品創(chuàng)新與實(shí)際應(yīng)用需求的深度契合。遠(yuǎn)大調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家遠(yuǎn)達(dá)閥門搭建 MES 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程閉環(huán)可控,每個(gè)產(chǎn)品都能做到全生命周期可追溯。

面向未來發(fā)展,遠(yuǎn)大閥門制定了清晰的戰(zhàn)略規(guī)劃。在市場拓展方面,公司計(jì)劃在未來5年內(nèi),進(jìn)一步鞏固國內(nèi)水系統(tǒng)、化工系統(tǒng)閥門市場優(yōu)勢,將國內(nèi)市場占有率提升至25%以上;同時(shí)加大國際市場開拓力度,重點(diǎn)拓展歐洲、北美市場,通過參加國際展會、建立海外倉儲中心等方式,將海外銷售額占比提升至40%。在技術(shù)研發(fā)方面,重點(diǎn)開發(fā)閥門產(chǎn)品,包括超高溫高壓閥門、全焊接球閥、智能閥門等,其中超高溫高壓閥門計(jì)劃突破1000℃以上高溫、100MPa以上高壓技術(shù)瓶頸,滿足新一代電站、油氣開采項(xiàng)目需求;智能閥門計(jì)劃實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、故障預(yù)警、數(shù)據(jù)采集等功能,適應(yīng)工業(yè)4.0發(fā)展需求。在生產(chǎn)升級方面,加大數(shù)字化與智能化改造力度,計(jì)劃投入1億元建設(shè)智能工廠,引入工業(yè)機(jī)器人、智能檢測設(shè)備、數(shù)字孿生系統(tǒng)等,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程智能化管控,將生產(chǎn)效率提升30%,產(chǎn)品不良率降低50%。在綠色發(fā)展方面,推進(jìn)綠色制造技術(shù)的應(yīng)用,計(jì)劃引入光伏發(fā)電系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)部分電力自給;優(yōu)化廢水、廢氣處理工藝,進(jìn)一步降低污染物排放。通過實(shí)施上述戰(zhàn)略,公司致力于成為兼具規(guī)模與技術(shù)優(yōu)勢的國際化閥門企業(yè),為行業(yè)發(fā)展樹立新旗幟。
研發(fā)創(chuàng)新為遠(yuǎn)大閥門的持續(xù)發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)技術(shù)支撐,企業(yè)投入大量資源建設(shè)研發(fā)平臺,目前已擁有河北省閥門技術(shù)創(chuàng)新中心、河北省企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站等多個(gè)省級以上研發(fā)平臺,這些平臺配備先進(jìn)的研發(fā)設(shè)備與檢測儀器,包括流體力學(xué)試驗(yàn)臺、閥門壽命測試臺、材料性能試驗(yàn)機(jī)等,為技術(shù)研發(fā)提供硬件保障。同時(shí),組建起一支360余人的專業(yè)化科技研發(fā)團(tuán)隊(duì),團(tuán)隊(duì)成員涵蓋材料學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)、流體力學(xué)、自動化控制等多個(gè)領(lǐng)域的專業(yè)人才,其中中高級工程師占比達(dá)40%以上。為保障研發(fā)投入,公司每年將銷售收入的3%以上用于研發(fā)活動,形成“研發(fā)一代、儲備一代、生產(chǎn)一代”的技術(shù)研發(fā)架構(gòu)。截至目前,企業(yè)累計(jì)獲得152項(xiàng)授權(quán)專利,其中發(fā)明專利28項(xiàng)、實(shí)用新型專利124項(xiàng),完成8項(xiàng)省級以上科技成果評價(jià),研發(fā)的“大口徑全焊接球閥”“高溫高壓電站閥門”等多項(xiàng)產(chǎn)品達(dá)到國內(nèi)前段水平,持續(xù)提升產(chǎn)品技術(shù)含量與市場競爭力。 產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、俄羅斯、德國等 40 多個(gè)國家和地區(qū),海外市場出口額年增長超 74%。

遠(yuǎn)大閥門創(chuàng)立于 1994 年,是國內(nèi)較早專注于高中低壓閥門領(lǐng)域的制造企業(yè),形成了研發(fā)、生產(chǎn)、銷售深度融合的全鏈條運(yùn)營模式。公司廠區(qū)坐落于河北省隆堯縣產(chǎn)業(yè)聚集區(qū),占地面積超過 1000 余畝,內(nèi)部劃分鑄造、機(jī)加工、組裝、檢測等多個(gè)專業(yè)化生產(chǎn)區(qū)域,同時(shí)下設(shè) 5 家國內(nèi)子公司及兩家海外子公司,分別負(fù)責(zé)區(qū)域市場拓展與國際業(yè)務(wù)運(yùn)營,現(xiàn)有員工 4000 余人,其中技術(shù)類與生產(chǎn)類人員占比超 70%。作為閥門行業(yè)多項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的參與制定單位,企業(yè)長期聚焦水利、化工、電力等領(lǐng)域的閥門應(yīng)用需求,通過持續(xù)優(yōu)化組織架構(gòu),設(shè)立專門的研發(fā)中心、生產(chǎn)管理部與銷售服務(wù)部,同時(shí)不斷調(diào)整生產(chǎn)布局,將生產(chǎn)環(huán)節(jié)集中化管理,配套環(huán)節(jié)本地化協(xié)同,逐步構(gòu)建起從原材料采購、技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品制造到市場銷售、售后維護(hù)的完整產(chǎn)業(yè)鏈體系,確保各環(huán)節(jié)高效銜接。 全金屬硬密封蝶閥采用特殊密封結(jié)構(gòu),耐高溫高壓耐腐蝕,適配煤化工、LNG 儲運(yùn)等苛刻工況。遠(yuǎn)大防卡死球閥哪里可以批發(fā)
產(chǎn)品材質(zhì)涵蓋碳鋼、不銹鋼、雙相鋼等上百種,通徑 DN15-DN2400mm,壓力級 0.25-42MPa 全覆蓋。遠(yuǎn)大調(diào)節(jié)閥營銷中心
在客戶反饋機(jī)制方面,遠(yuǎn)大閥門建立了多渠道的意見收集體系。公司為客戶提供多種反饋渠道,包括服務(wù)熱線、在線服務(wù)平臺(官網(wǎng)留言板、微信公眾號)、電子郵件、現(xiàn)場走訪等,客戶可根據(jù)自身習(xí)慣選擇合適的渠道反饋意見建議。服務(wù)熱線提供7×24小時(shí)服務(wù),配備5名專業(yè)客服人員,及時(shí)接聽客戶來電,記錄反饋內(nèi)容;在線服務(wù)平臺承諾24小時(shí)內(nèi)回復(fù)客戶留言,確保客戶反饋得到及時(shí)響應(yīng);電子郵件反饋由專人負(fù)責(zé)處理,每天查看郵箱并進(jìn)行回復(fù);現(xiàn)場走訪由銷售人員或服務(wù)人員定期開展,每季度對重點(diǎn)客戶進(jìn)行1次現(xiàn)場走訪,面對面收集客戶對產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平的意見建議。公司建立客戶反饋管理系統(tǒng),將所有反饋信息錄入系統(tǒng),按反饋類型(產(chǎn)品質(zhì)量問題、服務(wù)問題、改進(jìn)建議)進(jìn)行分類管理,并分配給相關(guān)部門進(jìn)行處理,處理進(jìn)度實(shí)時(shí)更新,客戶可通過系統(tǒng)查詢處理情況。反饋處理完成后,相關(guān)部門需在3個(gè)工作日內(nèi)將處理結(jié)果反饋給客戶,并進(jìn)行滿意度調(diào)查;公司每月對客戶反饋數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,統(tǒng)計(jì)反饋問題類型、處理及時(shí)率、客戶滿意度等指標(biāo),針對高頻問題制定改進(jìn)措施,如發(fā)現(xiàn)客戶反饋較多的“閥門密封性能差”問題,技術(shù)部門立即開展攻關(guān),優(yōu)化密封結(jié)構(gòu),使該問題發(fā)生率下降80%。 遠(yuǎn)大調(diào)節(jié)閥營銷中心