自動化產(chǎn)線是電子制造廠商提升產(chǎn)能的關(guān)鍵,但傳統(tǒng)導(dǎo)熱凝膠常因擠出速率慢,導(dǎo)致點(diǎn)膠工序成為產(chǎn)線瓶頸,拉長生產(chǎn)節(jié)拍,影響整體效率。針對這一痛點(diǎn),可固型單組份導(dǎo)熱凝膠具備110 g/min的高擠出速率,能完美適配大多數(shù)電子制造的自動化點(diǎn)膠設(shè)備。例如在蘇州某消費(fèi)電子廠商的手機(jī)主板組裝產(chǎn)線中,該產(chǎn)線設(shè)計(jì)節(jié)拍為每分鐘完成一定數(shù)量主板的點(diǎn)膠與組裝,之前使用的導(dǎo)熱凝膠擠出速率能達(dá)到70 g/min左右,導(dǎo)致點(diǎn)膠工序滯后,影響后續(xù)組裝環(huán)節(jié)。采用該產(chǎn)品后,高擠出速率與產(chǎn)線節(jié)拍精確匹配,點(diǎn)膠效率提升,產(chǎn)線瓶頸得以解決。同時,該產(chǎn)品的低揮發(fā)、低滲油特性保障了手機(jī)主板的長期可靠性,既提升了產(chǎn)能,又不影響產(chǎn)品質(zhì)量。帕克威樂導(dǎo)熱凝膠TS 500-65 D4~D10<100ppm,低揮發(fā)符合環(huán)保法規(guī)。四川批量廠家直供可固型單組份導(dǎo)熱凝膠電源模塊散熱
東莞工業(yè)變頻器廠商的產(chǎn)品多應(yīng)用于制造業(yè)生產(chǎn)線,變頻器內(nèi)IGBT模塊功率密度高,且運(yùn)行環(huán)境伴隨振動,對導(dǎo)熱材料的散熱效率與穩(wěn)定性提出高要求。傳統(tǒng)導(dǎo)熱凝膠在長期振動下易出現(xiàn)膠層剝離,導(dǎo)致散熱失效;部分產(chǎn)品高溫時滲油現(xiàn)象明顯,還會污染內(nèi)部控制電路板??晒绦蛦谓M份導(dǎo)熱凝膠針對這些問題,固化后具備良好的彈性,可緩沖振動產(chǎn)生的應(yīng)力,減少膠層剝離風(fēng)險(xiǎn);低滲油特性有效避免高溫下油污滲出,保護(hù)控制電路板不受污染。該產(chǎn)品6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率能快速傳導(dǎo)IGBT模塊的熱量,控制模塊工作溫度在安全范圍;阻燃等級UL94-V0符合工業(yè)設(shè)備的安全要求,低揮發(fā)特性減少長期運(yùn)行中揮發(fā)物對變頻器內(nèi)部元件的影響。其110 g/min的高擠出率還能適配東莞廠商的變頻器自動化組裝產(chǎn)線,提升生產(chǎn)效率,保障工業(yè)生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。安徽可固型單組份導(dǎo)熱凝膠樣品試用帕克威樂導(dǎo)熱凝膠TS 500-65 100℃/30min固化,滿足消費(fèi)電子生產(chǎn)節(jié)奏。

寧波某智能穿戴公司生產(chǎn)的智能手環(huán),采用不同批次的自動化組裝設(shè)備,設(shè)備點(diǎn)膠壓力存在差異(15-25psi),傳統(tǒng)導(dǎo)熱凝膠在不同壓力下膠層厚度波動大(0.7-1.1mm),導(dǎo)致部分手環(huán)散熱效果不佳,影響用戶體驗(yàn)。引入可固型單組份導(dǎo)熱凝膠后,該產(chǎn)品在15-25psi的壓力范圍內(nèi),膠層厚度波動可控制在0.85-0.95mm之間,穩(wěn)定性明顯優(yōu)于傳統(tǒng)產(chǎn)品;6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率確保所有手環(huán)的散熱效果一致,避免因膠層厚度差異導(dǎo)致的性能波動;低滲油特性避免油污污染手環(huán)內(nèi)的心率傳感器,低揮發(fā)特性減少長期使用中揮發(fā)物的影響。同時,該產(chǎn)品的高擠出率能適配不同批次的自動化設(shè)備,幫助寧波公司提升智能手環(huán)的產(chǎn)品一致性,減少因材料問題導(dǎo)致的用戶投訴。
南京智能手表廠商在產(chǎn)品迭代中,追求“非常輕薄”與“功能穩(wěn)定”的雙重目標(biāo),智能手表機(jī)身厚度計(jì)劃從12mm降至10mm,內(nèi)部留給導(dǎo)熱材料的空間0.8-1.0mm。傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片厚度多在1.2-1.5mm,無法適配;部分薄型導(dǎo)熱凝膠則存在滲油問題,可能污染手表的表帶接口或顯示屏邊緣,影響產(chǎn)品外觀與功能??晒绦蛦谓M份導(dǎo)熱凝膠在20psi壓力下膠層厚度為0.92mm,正好適配智能手表的狹小空間需求,助力實(shí)現(xiàn)輕薄化設(shè)計(jì);低滲油特性避免油污污染接口與顯示屏,保障產(chǎn)品外觀完整性;低揮發(fā)特性減少長期使用中揮發(fā)物對內(nèi)部精密元件(如加速度傳感器)的影響;6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率則能快速傳導(dǎo)手表處理器熱量,避免溫度過高影響用戶體驗(yàn)。此外,該產(chǎn)品的高擠出率適配南京廠商的智能手表自動化組裝產(chǎn)線,提升生產(chǎn)效率。帕克威樂導(dǎo)熱凝膠高擠出率110 g/min,助力光通信設(shè)備批量組裝。

不同電子設(shè)備的散熱場景存在差異,如間隙尺寸、功率需求、工藝適配性等均可能不同,單一規(guī)格的導(dǎo)熱凝膠難以滿足所有定制化需求。帕克威樂針對這一情況,為可固型單組份導(dǎo)熱凝膠提供定制化服務(wù),可根據(jù)客戶的具體應(yīng)用場景調(diào)整產(chǎn)品參數(shù)。例如某武漢光通信廠商研發(fā)的800G光模塊,其內(nèi)部散熱間隙與常規(guī)光模塊不同,常規(guī)導(dǎo)熱凝膠的膠層厚度無法適配,導(dǎo)致散熱效果不佳。帕克威樂通過調(diào)整產(chǎn)品配方,使該凝膠在特定壓力下的膠層厚度精確匹配800G光模塊的間隙要求,同時保持低揮發(fā)、低滲油、高擠出、高導(dǎo)熱的重要特性,解決了該廠商的散熱難題。在定制過程中,帕克威樂還會提供技術(shù)溝通與樣品測試支持,確保定制產(chǎn)品能完全適配客戶的生產(chǎn)與應(yīng)用需求,提升合作契合度。帕克威樂導(dǎo)熱凝膠在100℃下30min固化,提升5G設(shè)備生產(chǎn)的效率。湖南長期穩(wěn)定可固型單組份導(dǎo)熱凝膠電子散熱
惠州市帕克威樂的導(dǎo)熱凝膠D4~D10<100ppm,低揮發(fā)對人體更友好。四川批量廠家直供可固型單組份導(dǎo)熱凝膠電源模塊散熱
光通信設(shè)備中的光模塊正朝著高密度集成方向發(fā)展,內(nèi)部空間緊湊且包含精密光學(xué)元件,對導(dǎo)熱材料的污染控制、散熱效率和工藝適配性提出高要求。傳統(tǒng)導(dǎo)熱凝膠的揮發(fā)物易附著在光學(xué)鏡頭表面,影響光信號傳輸質(zhì)量,而擠出速率慢也會拖慢光模塊的組裝進(jìn)度。可固型單組份導(dǎo)熱凝膠能很好適配這類需求,其低揮發(fā)特性可減少揮發(fā)物釋放,避免污染光模塊內(nèi)的激光器、探測器等光學(xué)元件;低滲油設(shè)計(jì)則防止油污損害鏡頭,保障光信號傳輸穩(wěn)定性。此外,該產(chǎn)品6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率能有效傳導(dǎo)光模塊內(nèi)芯片的熱量,20psi壓力下0.92mm的均勻膠層厚度適配光模塊的狹小間隙,110 g/min的高擠出率也符合自動化產(chǎn)線的節(jié)奏,為光通信設(shè)備光模塊的穩(wěn)定運(yùn)行與高效生產(chǎn)提供支持。四川批量廠家直供可固型單組份導(dǎo)熱凝膠電源模塊散熱
帕克威樂新材料(深圳)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在廣東省等地區(qū)的精細(xì)化學(xué)品中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,帕克威樂新材料供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!
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