湖南電源模塊散熱可固型單組份導熱凝膠工業(yè)散熱

南京智能手表廠商在產(chǎn)品迭代中，追求“非常輕薄”與“功能穩(wěn)定”的雙重目標，智能手表機身厚度計劃從12mm降至10mm，內(nèi)部留給導熱材料的空間0.8-1.0mm。傳統(tǒng)導熱墊片厚度多在1.2-1.5mm，無法適配；部分薄型導熱凝膠則存在滲油問題，可能污染手表的表帶接口或顯示屏邊緣，影響產(chǎn)品外觀與功能?？晒绦蛦谓M份導熱凝膠在20psi壓力下膠層厚度為0.92mm，正好適配智能手表的狹小空間需求，助力實現(xiàn)輕薄化設計；低滲油特性避免油污污染接口與顯示屏，保障產(chǎn)品外觀完整性；低揮發(fā)特性減少長期使用中揮發(fā)物對內(nèi)部精密元件（如加速度傳感器）的影響；6.5 W/m·K的導熱率則能快速傳導手表處理器熱量，避免溫度過高影響用戶體驗。此外，該產(chǎn)品的高擠出率適配南京廠商的智能手表自動化組裝產(chǎn)線，提升生產(chǎn)效率。帕克威樂導熱凝膠TS 500-65低滲油，防止消費電子設備內(nèi)部污染。湖南電源模塊散熱可固型單組份導熱凝膠工業(yè)散熱

寧波某智能穿戴公司生產(chǎn)的智能手環(huán)，采用不同批次的自動化組裝設備，設備點膠壓力存在差異（15-25psi），傳統(tǒng)導熱凝膠在不同壓力下膠層厚度波動大（0.7-1.1mm），導致部分手環(huán)散熱效果不佳，影響用戶體驗。引入可固型單組份導熱凝膠后，該產(chǎn)品在15-25psi的壓力范圍內(nèi)，膠層厚度波動可控制在0.85-0.95mm之間，穩(wěn)定性明顯優(yōu)于傳統(tǒng)產(chǎn)品；6.5 W/m·K的導熱率確保所有手環(huán)的散熱效果一致，避免因膠層厚度差異導致的性能波動；低滲油特性避免油污污染手環(huán)內(nèi)的心率傳感器，低揮發(fā)特性減少長期使用中揮發(fā)物的影響。同時，該產(chǎn)品的高擠出率能適配不同批次的自動化設備，幫助寧波公司提升智能手環(huán)的產(chǎn)品一致性，減少因材料問題導致的用戶投訴。四川長期穩(wěn)定可固型單組份導熱凝膠熱管理材料惠州市帕克威樂的導熱凝膠低揮發(fā)，D4~D10<100ppm，適合消費電子設備長期使用。

合肥新能源汽車電源模塊廠商在產(chǎn)品研發(fā)中，為適配汽車的空間需求，將電源模塊內(nèi)部散熱間隙從常規(guī)的1mm縮小至0.6mm，傳統(tǒng)導熱凝膠在狹小間隙下易出現(xiàn)膠層過薄、熱阻升高的問題，無法滿足散熱需求。帕克威樂與該廠商開展技術協(xié)作，針對0.6mm的狹小間隙，優(yōu)化了可固型單組份導熱凝膠的粘度與觸變性，確保在狹小間隙下仍能形成均勻膠層，熱阻穩(wěn)定維持在2.2 ℃·cm2/W；同時保留了產(chǎn)品的低揮發(fā)、低滲油重要特性，避免高溫下?lián)]發(fā)物或油污影響模塊性能。協(xié)作過程中，帕克威樂還提供了多輪樣品測試支持，協(xié)助廠商驗證散熱效果，就實現(xiàn)新型車載電源模塊的順利研發(fā)。該產(chǎn)品110 g/min的高擠出率也為后續(xù)批量生產(chǎn)奠定了基礎，適配廠商的自動化產(chǎn)線需求，助力新能源汽車電源系統(tǒng)向小型化方向發(fā)展。

成都作為西部電子產(chǎn)業(yè)重要城市，當?shù)財?shù)據(jù)中心服務器電源廠商對導熱材料的散熱效率與長期可靠性有較高要求。隨著數(shù)據(jù)中心算力提升，服務器電源功率密度從500W向800W升級，傳統(tǒng)導熱材料導熱率多在4-5 W/m·K，已無法滿足高功率電源的散熱需求，易導致電源模塊過熱跳閘?？晒绦蛦谓M份導熱凝膠的6.5 W/m·K導熱率，可快速將電源模塊內(nèi)功率元件的熱量傳導至散熱器，配合2.2 ℃·cm2/W的低熱阻，進一步提升散熱效率；低滲油特性避免油污污染電源內(nèi)部的電容、電阻等元件，減少故障風險；低揮發(fā)特性則降低長期運行中揮發(fā)物對電源內(nèi)部電路的影響。同時，該產(chǎn)品110 g/min的高擠出率能適配服務器電源的批量自動化組裝產(chǎn)線，幫助成都廠商應對數(shù)據(jù)中心服務器電源的高功率升級趨勢，保障電源模塊的穩(wěn)定運行。帕克威樂導熱凝膠在20psi壓力下膠層0.92mm，適配光通信設備精密結構。

某無錫工業(yè)電子廠商在生產(chǎn)工業(yè)變頻器時，變頻器內(nèi)部功率模塊的散熱與元件保護是重要挑戰(zhàn)：傳統(tǒng)導熱材料要么導熱率不足，導致功率模塊過熱跳閘；要么存在滲油問題，污染變頻器內(nèi)的控制電路板，增加故障風險。該廠商引入可固型單組份導熱凝膠后，這些問題得到有效解決：6.5 W/m·K的導熱率能快速傳導功率模塊的熱量，避免過熱跳閘；低滲油特性防止油污污染控制電路板，降低故障概率；低揮發(fā)特性（D4~D10<100ppm）減少了長期運行中的揮發(fā)物積累，提升變頻器的可靠性。此外，該產(chǎn)品110 g/min的高擠出率適配了廠商的自動化產(chǎn)線，提升了變頻器的組裝效率；UL94-V0阻燃等級也符合工業(yè)設備的安全標準，幫助廠商生產(chǎn)出更穩(wěn)定、更可靠的工業(yè)變頻器，獲得了下游客戶的認可，市場競爭力進一步提升?；葜菔信量送返膶崮zUL94-V0阻燃，為5G通訊設備提供安全防護。廣東光通信可固型單組份導熱凝膠供應商

帕克威樂導熱凝膠高導熱率與低揮發(fā)兼顧，是光通信設備散熱的優(yōu)異選擇。湖南電源模塊散熱可固型單組份導熱凝膠工業(yè)散熱

電子設備長期運行過程中，導熱材料的揮發(fā)物若過多，易附著在電路板、傳感器等精密元件表面，導致元件性能下降或故障，尤其在密閉性較強的設備中，這一問題更為明顯?？晒绦蛦谓M份導熱凝膠針對這一隱患，通過優(yōu)化配方實現(xiàn)低揮發(fā)特性（D4~D10<100ppm），大幅減少運行中的揮發(fā)物釋放。例如在工業(yè)級5G網(wǎng)關設備中，網(wǎng)關需連續(xù)工作數(shù)千小時，內(nèi)部空間密閉，傳統(tǒng)導熱材料的揮發(fā)物積累易影響網(wǎng)關的信號處理能力，而該產(chǎn)品的低揮發(fā)特性可有效降低這種風險，保障網(wǎng)關長期穩(wěn)定運行。同時，其6.5 W/m·K的導熱率能確保網(wǎng)關內(nèi)功率元件的散熱需求，低滲油特性避免油污污染元件，多方面適配工業(yè)電子設備對可靠性的高要求。湖南電源模塊散熱可固型單組份導熱凝膠工業(yè)散熱

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