中國臺灣光通信可固型單組份導(dǎo)熱凝膠AI 服務(wù)器散熱

武漢光通信設(shè)備廠商生產(chǎn)的激光器模塊，是光通信系統(tǒng)的重要部件，其內(nèi)部激光器芯片功率密度高，且對污染極為敏感，傳統(tǒng)導(dǎo)熱凝膠的揮發(fā)物易附著在激光器芯片表面，影響激光輸出功率穩(wěn)定性；部分產(chǎn)品擠出速率慢，還會影響激光器模塊的組裝效率?？晒绦蛦谓M份導(dǎo)熱凝膠能精確適配這類需求，其低揮發(fā)特性可減少揮發(fā)物釋放，避免污染激光器芯片，保障激光輸出功率穩(wěn)定；低滲油設(shè)計防止油污損害芯片周邊元件，進(jìn)一步降低質(zhì)量風(fēng)險。該產(chǎn)品6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率能快速傳導(dǎo)激光器芯片產(chǎn)生的熱量，20psi壓力下0.92mm的均勻膠層厚度適配激光器模塊的狹小間隙，110 g/min的高擠出率也符合自動化產(chǎn)線的節(jié)奏，為武漢光通信設(shè)備廠商的激光器模塊生產(chǎn)提供可靠支持，助力光通信系統(tǒng)向高功率、高穩(wěn)定性方向發(fā)展?；葜菔信量送返膶?dǎo)熱凝膠低滲油，保障5G通訊設(shè)備內(nèi)部元器件性能。中國臺灣光通信可固型單組份導(dǎo)熱凝膠AI 服務(wù)器散熱

南京智能手表廠商在產(chǎn)品迭代中，追求“非常輕薄”與“功能穩(wěn)定”的雙重目標(biāo)，智能手表機(jī)身厚度計劃從12mm降至10mm，內(nèi)部留給導(dǎo)熱材料的空間0.8-1.0mm。傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片厚度多在1.2-1.5mm，無法適配；部分薄型導(dǎo)熱凝膠則存在滲油問題，可能污染手表的表帶接口或顯示屏邊緣，影響產(chǎn)品外觀與功能?？晒绦蛦谓M份導(dǎo)熱凝膠在20psi壓力下膠層厚度為0.92mm，正好適配智能手表的狹小空間需求，助力實現(xiàn)輕薄化設(shè)計；低滲油特性避免油污污染接口與顯示屏，保障產(chǎn)品外觀完整性；低揮發(fā)特性減少長期使用中揮發(fā)物對內(nèi)部精密元件（如加速度傳感器）的影響；6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率則能快速傳導(dǎo)手表處理器熱量，避免溫度過高影響用戶體驗。此外，該產(chǎn)品的高擠出率適配南京廠商的智能手表自動化組裝產(chǎn)線，提升生產(chǎn)效率。江蘇電源模塊散熱可固型單組份導(dǎo)熱凝膠技術(shù)規(guī)格帕克威樂導(dǎo)熱凝膠TS 500-65低滲油，保障消費電子設(shè)備內(nèi)部清潔。

電子設(shè)備長期運(yùn)行過程中，導(dǎo)熱材料的揮發(fā)物若過多，易附著在電路板、傳感器等精密元件表面，導(dǎo)致元件性能下降或故障，尤其在密閉性較強(qiáng)的設(shè)備中，這一問題更為明顯?？晒绦蛦谓M份導(dǎo)熱凝膠針對這一隱患，通過優(yōu)化配方實現(xiàn)低揮發(fā)特性（D4~D10<100ppm），大幅減少運(yùn)行中的揮發(fā)物釋放。例如在工業(yè)級5G網(wǎng)關(guān)設(shè)備中，網(wǎng)關(guān)需連續(xù)工作數(shù)千小時，內(nèi)部空間密閉，傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料的揮發(fā)物積累易影響網(wǎng)關(guān)的信號處理能力，而該產(chǎn)品的低揮發(fā)特性可有效降低這種風(fēng)險，保障網(wǎng)關(guān)長期穩(wěn)定運(yùn)行。同時，其6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率能確保網(wǎng)關(guān)內(nèi)功率元件的散熱需求，低滲油特性避免油污污染元件，多方面適配工業(yè)電子設(shè)備對可靠性的高要求。

珠海光通信設(shè)備廠商生產(chǎn)的探測器模塊，是光信號接收的關(guān)鍵部件，模塊內(nèi)探測器芯片對溫度變化敏感，若散熱不及時，會影響光信號接收靈敏度；同時，模塊內(nèi)的光學(xué)鏡片對污染敏感，傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料的揮發(fā)物與滲油問題易造成鏡片污染。可固型單組份導(dǎo)熱凝膠能精確適配這類需求，其6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率可快速傳導(dǎo)探測器芯片的熱量，控制芯片溫度在穩(wěn)定范圍，保障光信號接收靈敏度；低揮發(fā)特性減少揮發(fā)物釋放，避免污染光學(xué)鏡片；低滲油設(shè)計防止油污損害鏡片，進(jìn)一步降低質(zhì)量風(fēng)險。該產(chǎn)品20psi壓力下0.92mm的均勻膠層厚度適配探測器模塊的狹小間隙，110 g/min的高擠出率符合自動化產(chǎn)線的節(jié)奏，為珠海光通信設(shè)備廠商的探測器模塊生產(chǎn)提供可靠支持，助力光通信系統(tǒng)的信號接收穩(wěn)定性提升。帕克威樂導(dǎo)熱凝膠在100℃下30min固化，提升5G設(shè)備生產(chǎn)的效率。

合肥某車載電子模塊廠商正研發(fā)一款新型車載電源模塊，該模塊為適配新能源汽車的空間需求，將內(nèi)部散熱間隙從0.8mm縮小至0.6mm，傳統(tǒng)導(dǎo)熱凝膠在0.6mm間隙下易出現(xiàn)膠層過薄、熱阻升高的問題，且無法根據(jù)客戶需求調(diào)整粘度參數(shù)。帕克威樂與該廠商開展聯(lián)合研發(fā)，針對0.6mm的狹小間隙，優(yōu)化了可固型單組份導(dǎo)熱凝膠的粘度與觸變性，確保在0.6mm間隙下仍能形成均勻膠層，熱阻穩(wěn)定維持在2.2 ℃·cm2/W；同時保留了產(chǎn)品的低揮發(fā)、低滲油重要特性，避免高溫下?lián)]發(fā)物或油污影響模塊性能。研發(fā)過程中，帕克威樂還提供了多輪樣品測試支持，協(xié)助廠商驗證散熱效果，就實現(xiàn)新型車載電源模塊的順利研發(fā)。該產(chǎn)品110 g/min的高擠出率也為后續(xù)批量生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)，適配廠商的自動化產(chǎn)線需求。帕克威樂導(dǎo)熱凝膠TS 500-65固化條件明確，100℃下30min即可完成固化。安徽消費電子可固型單組份導(dǎo)熱凝膠工業(yè)散熱

帕克威樂導(dǎo)熱凝膠低滲油，避免5G通訊設(shè)備出現(xiàn)故障。中國臺灣光通信可固型單組份導(dǎo)熱凝膠AI 服務(wù)器散熱

光通信設(shè)備中的光模塊正朝著高密度集成方向發(fā)展，內(nèi)部空間緊湊且包含精密光學(xué)元件，對導(dǎo)熱材料的污染控制、散熱效率和工藝適配性提出高要求。傳統(tǒng)導(dǎo)熱凝膠的揮發(fā)物易附著在光學(xué)鏡頭表面，影響光信號傳輸質(zhì)量，而擠出速率慢也會拖慢光模塊的組裝進(jìn)度。可固型單組份導(dǎo)熱凝膠能很好適配這類需求，其低揮發(fā)特性可減少揮發(fā)物釋放，避免污染光模塊內(nèi)的激光器、探測器等光學(xué)元件；低滲油設(shè)計則防止油污損害鏡頭，保障光信號傳輸穩(wěn)定性。此外，該產(chǎn)品6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率能有效傳導(dǎo)光模塊內(nèi)芯片的熱量，20psi壓力下0.92mm的均勻膠層厚度適配光模塊的狹小間隙，110 g/min的高擠出率也符合自動化產(chǎn)線的節(jié)奏，為光通信設(shè)備光模塊的穩(wěn)定運(yùn)行與高效生產(chǎn)提供支持。中國臺灣光通信可固型單組份導(dǎo)熱凝膠AI 服務(wù)器散熱

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