選擇要點材質(zhì):根據(jù)測試需求選擇,如需要耐高溫、耐腐蝕的環(huán)境,可選擇陶瓷、PEEK等材質(zhì)的內(nèi)膽;需要堅固耐用的結構,可選擇不銹鋼外架。尺寸和規(guī)格:根據(jù)待測試固態(tài)電池的大小和形狀選擇合適的模具尺寸,確保電池在模具中能夠穩(wěn)定放置。性能指標:考慮模具的耐壓能力、密封性、易于組裝與拆卸等性能,耐壓能力要滿足測試壓力要求,密封性好可防止電解液泄漏,易于組裝與拆卸能提高測試效率。功能需求:若需要實時監(jiān)測壓力、溫度等參數(shù),可選擇帶有感應機構和相應傳感器接口的模具;若需要觀察測試過程,可選擇具有可視化功能的模具。帶散熱鰭片的固態(tài)電池測試模具。寧波鋰離子固態(tài)電池測試模具批發(fā)價格

設計要點材料兼容性:硫化物電解質(zhì)易與金屬反應,模具接觸部分需采用惰性材料(如鈦合金、氧化鋁陶瓷);聚合物電解質(zhì)需避免溶劑溶脹,殼體選用耐有機溶劑的PEEK材料。壓力均勻性:采用多孔金屬墊片或彈性緩沖層(如硅膠墊),確保壓力分布偏差≤5%,避免局部應力過大導致電解質(zhì)破裂。環(huán)境控制:針對對濕度敏感的硫化物體系,模具需集成真空或惰性氣體(如氬氣)循環(huán)系統(tǒng),控制在-40℃以下。溫度適應性:高溫測試(如氧化物固態(tài)電池)需模具耐300℃以上高溫,常用不銹鋼(316L)或陶瓷材料;低溫測試則需材料抗凍裂(如聚醚醚酮PEEK)。遼寧氧化物固態(tài)電池測試模具廠家可擴展通道數(shù)的固態(tài)電池測試模具。

壓力施加機制:彈簧加載: 結構簡單,成本低,壓力隨電池厚度變化(壓縮彈簧)或相對恒定(碟簧/貝氏墊圈)。壓力范圍有限。螺栓加載: 手動或扭矩扳手控制壓力,壓力可調(diào)但不易實時監(jiān)控,且操作繁瑣。氣動/液壓加載: 壓力精確可控、可實時監(jiān)控、可編程。常用于研究級和自動化測試系統(tǒng)。需要外部氣源/液壓源和控制系統(tǒng)。集成壓力傳感器: 高級模具直接內(nèi)置壓力傳感器(如壓電式、應變片式),實現(xiàn)閉環(huán)壓力控制。電連接:通常使用低電阻的金屬柱(如不銹鋼、銅合金、鍍金)嵌入絕緣塊中。確保連接點與電池電極(集流體)接觸良好、穩(wěn)定、低電阻??紤]電流承載能力。
材料選擇 (至關重要):絕緣性: 主體結構必須絕緣良好,防止短路。高溫穩(wěn)定性: 在目標測試溫度下保持尺寸穩(wěn)定性、機械強度和絕緣性。常用材料包括:工程塑料: PEEK (聚醚醚酮) - 常用,耐高溫(>250°C)、高絕緣、耐化學腐蝕、低釋氣。PBI (聚苯并咪唑) - 耐溫更高(>300°C),但更昂貴。PTFE (聚四氟乙烯) - 耐腐蝕性好,但強度、硬度、高溫下尺寸穩(wěn)定性不如PEEK。陶瓷: 氧化鋁、氮化鋁 - 極高的耐溫性、高絕緣、高硬度、高導熱(利于溫度均勻)。但成本高、加工難、易碎。常用于關鍵絕緣部件或加熱板。金屬(導電部分): 不銹鋼 (如316L) - 用于施加壓力的活塞、彈簧、外殼(需絕緣隔離)。有時也用鈦合金。表面可能需要鍍金或鎳以降低接觸電阻和防止氧化?;瘜W惰性: 避免與電池材料發(fā)生反應或污染。低釋氣: 高溫下釋放氣體少,避免影響電池內(nèi)部環(huán)境或真空系統(tǒng)(如果使用)。帶參考電極接口的固態(tài)電池測試模具。

根據(jù)測試需求,聚焦以下關鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù):壓力控制能力固態(tài)電池的離子傳導依賴電極-電解質(zhì)界面的緊密接觸,壓力控制精度直接影響界面阻抗穩(wěn)定性:壓力范圍:根據(jù)樣品需求選擇(常規(guī)測試0.1~20MPa,極端場景如高溫高壓測試需0~50MPa)。壓力調(diào)節(jié)方式:螺栓加壓(手動調(diào)節(jié),精度±0.5MPa):適合小批量、低頻次測試(成本低)。彈簧/液壓加壓(自動調(diào)節(jié),精度±0.1MPa):適合長期循環(huán)測試(避免螺栓松動導致壓力衰減)。壓力均勻性:大尺寸樣品(如10cm以上)需確保壓力分布偏差<5%(可通過多組對稱加壓結構實現(xiàn)),否則易出現(xiàn)局部界面阻抗異常??垢g固態(tài)電池測試模具,延長使用壽命。河北三電極固態(tài)電池測試模具組裝測試
適用于聚合物電解質(zhì)的柔性測試模具。寧波鋰離子固態(tài)電池測試模具批發(fā)價格
壓力控制系統(tǒng):模擬真實工況:壓力范圍與精度需求匹配:基礎研究可選0–15T低壓范圍;產(chǎn)業(yè)化驗證需24T–30T(如模擬汽車碰撞擠壓測試)。穩(wěn)定性:壓力波動應≤1MPa/10min,避免數(shù)據(jù)漂移。加壓方式螺栓/彈簧機械式:成本低,適合固定壓力場景(如教學)。氣動/液壓式:壓力連續(xù)可調(diào)、精度高(±0.05%FS),支持實時監(jiān)控,適合科研與失效分析。建議:精密研究選液壓/氣動系統(tǒng),輔以集成壓力傳感器。尺寸與兼容性:適配不同電池規(guī)格模具腔體直徑:覆蓋φ8mm(紐扣電池)至φ25mm(小型軟包),需匹配電池尺寸。多規(guī)格模組(如10mm/16mm/25mm)可提升靈活性。有效空間要求:壓力機有效空間需>電池尺寸(如160×160×150mm),避免干涉。示例:φ20mm硫化物電池需選25mm腔體模具,預留膨脹空間。寧波鋰離子固態(tài)電池測試模具批發(fā)價格
根據(jù)測試需求,聚焦以下關鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù):壓力控制能力固態(tài)電池的離子傳導依賴電極-電解質(zhì)界面的緊密接觸,壓力控制精度直接影響界面阻抗穩(wěn)定性:壓力范圍:根據(jù)樣品需求選擇(常規(guī)測試0.1~20MPa,極端場景如高溫高壓測試需0~50MPa)。壓力調(diào)節(jié)方式:螺栓加壓(手動調(diào)節(jié),精度±0.5MPa):適合小批量、低頻次測試(成本低)。彈簧/液壓加壓(自動調(diào)節(jié),精度±0.1MPa):適合長期循環(huán)測試(避免螺栓松動導致壓力衰減)。壓力均勻性:大尺寸樣品(如10cm以上)需確保壓力分布偏差<5%(可通過多組對稱加壓結構實現(xiàn)),否則易出現(xiàn)局部界面阻抗異常。適用于干法電極工藝的測試模具。遼寧三...