湖北恒壓軟包電池測(cè)試工裝要求

軟包電池測(cè)試工裝的功能在于實(shí)現(xiàn)電池與測(cè)試設(shè)備之間的穩(wěn)定電連接，同時(shí)保護(hù)電池本體不受機(jī)械損傷。工裝通常包括電池定位槽、電極接觸片、壓緊機(jī)構(gòu)和導(dǎo)電連接端子等部分。通過精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，工裝能夠確保電池在測(cè)試過程中的極耳與測(cè)試系統(tǒng)之間形成低阻抗、高穩(wěn)定性的電連接，避免因接觸不良導(dǎo)致的測(cè)試誤差。此外，部分工裝還集成了溫控模塊，用于模擬電池在不同溫度環(huán)境下的工作狀態(tài)，從而更地評(píng)估其性能表現(xiàn)。在軟包電池的生產(chǎn)流程中，測(cè)試工裝扮演著至關(guān)重要的角色。電池在封裝完成后，需經(jīng)過一系列電性能測(cè)試，如電壓、內(nèi)阻、容量、循環(huán)壽命等，而這些測(cè)試均依賴于測(cè)試工裝的準(zhǔn)確配合。一個(gè)高質(zhì)量的測(cè)試工裝不僅能提高測(cè)試效率，還能明顯降低因接觸不良或操作失誤導(dǎo)致的誤判率。隨著電池能量密度的不斷提升，對(duì)測(cè)試工裝的精度和可靠性也提出了更高要求，推動(dòng)其向模塊化、智能化方向發(fā)展。

充放電循環(huán)測(cè)試是評(píng)估電池壽命和容量衰減的實(shí)驗(yàn)，其工裝需要滿足長(zhǎng)期、穩(wěn)定、高通量的要求。這類工裝常設(shè)計(jì)為多通道并行結(jié)構(gòu)，一個(gè)主框架可同時(shí)夾持?jǐn)?shù)十甚至上百個(gè)電芯，每個(gè)通道進(jìn)行電氣連接和溫度監(jiān)控，但壓力系統(tǒng)可能為共享。為模擬真實(shí)使用中的膨脹收縮，夾具需提供恒定壓力或允許電芯在一定壓力范圍內(nèi)“呼吸”。接觸部件需具備極高的抗疲勞性和抗氧化能力，以承受數(shù)千次循環(huán)中電流的反復(fù)沖擊與微動(dòng)摩擦。為提升效率，工裝常與自動(dòng)化上下料機(jī)構(gòu)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)電池的自動(dòng)裝載、定位、測(cè)試和卸載。數(shù)據(jù)的同步采集與存儲(chǔ)系統(tǒng)也需高度可靠，確保長(zhǎng)達(dá)數(shù)月甚至數(shù)年的測(cè)試數(shù)據(jù)完整無誤深圳高精度軟包電池測(cè)試工裝要求穩(wěn)定軟包電池測(cè)試工裝，保障測(cè)試連貫，降低測(cè)試誤差風(fēng)險(xiǎn)。

軟包電池測(cè)試工裝的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適配能力，是保障測(cè)試結(jié)果通用性與性的關(guān)鍵。目前，國(guó)內(nèi)與國(guó)際均出臺(tái)了一系列軟包電池測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T 31484、IEC 61960等，規(guī)范了電池電性能、安全性、環(huán)境適應(yīng)性等測(cè)試要求。測(cè)試工裝均按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，確保測(cè)試流程與參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，測(cè)試結(jié)果可得到行業(yè)認(rèn)可。同時(shí)，工裝具備標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口，可與第三方檢測(cè)設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（LIMS）對(duì)接，實(shí)現(xiàn)測(cè)試數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化上傳與共享，滿足合規(guī)性檢測(cè)需求。

溫度模擬功能已成為軟包電池測(cè)試工裝的標(biāo)配。通過在定位板內(nèi)嵌入薄膜加熱器與Pt100傳感器，可在30 s內(nèi)將電池表面溫度升至80 ℃，控溫精度±1 ℃；同時(shí)預(yù)留液冷通道，支持-20 ℃低溫測(cè)試。溫控模塊與測(cè)試系統(tǒng)閉環(huán)通訊，軟件可編輯任意溫度曲線，完成高溫循環(huán)、熱沖擊等工況評(píng)估。為防止結(jié)露，工裝還集成微型氮?dú)獯祾呖?，在低溫測(cè)試前置換腔體內(nèi)濕氣，確保數(shù)據(jù)重復(fù)性及電池安全。針對(duì)高能量密度電池，測(cè)試工裝需承受更大電流而不發(fā)熱。業(yè)界方案是在接觸片內(nèi)部蝕刻微流道，通入絕緣冷卻液，實(shí)現(xiàn)接觸片本身主動(dòng)散熱。實(shí)測(cè)在200 A持續(xù)載流條件下，接觸片溫升<15 ℃，明顯低于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的40 ℃。流道采用真空擴(kuò)散焊密封，長(zhǎng)期承壓0.6 MPa不泄漏。該設(shè)計(jì)使同一套工裝即可覆蓋50-300 A全量程測(cè)試，減少企業(yè)因電流等級(jí)不同而重復(fù)采購(gòu)工裝的成本。

電氣連接系統(tǒng)：連接方式：探針/頂針： 常用。使用鍍金彈簧探針或Pogo Pin，確保良好接觸并補(bǔ)償極耳位置公差。關(guān)鍵點(diǎn)： 針尖形狀（尖錐、皇冠、平頭等）、彈簧力、行程、材質(zhì)（鈹銅鍍金）、絕緣套設(shè)計(jì)（防止探針間或?qū)A具短路）。彈性?shī)A/簧片： 適用于特定結(jié)構(gòu)，接觸面積可能更大，但位置適應(yīng)性可能不如探針。焊接/螺栓連接 (特殊)： 用于長(zhǎng)期老化測(cè)試或需要極低接觸電阻的場(chǎng)合，但更換電池不便。極耳處理： 工裝需兼容不同極耳長(zhǎng)度、寬度、厚度和間距?？赡苄枰O(shè)計(jì)可調(diào)節(jié)的探針排布或使用多針并聯(lián)降低接觸電阻。接觸電阻： 必須穩(wěn)定！ 這是影響測(cè)試精度（尤其是內(nèi)阻、功率測(cè)試）的關(guān)鍵。使用高質(zhì)量探針、足夠的接觸壓力、清潔的接觸面至關(guān)重要。設(shè)計(jì)時(shí)需考慮電流承載能力。絕緣： 探針之間、探針與金屬夾具之間必須有可靠的絕緣（如使用陶瓷、PEEK、尼龍等絕緣材料制作的套管和基座）。引線： 從探針到外部?jī)x器的導(dǎo)線需足夠粗（滿足電流要求）、低阻、屏蔽（減少干擾），并固定牢靠防止拉扯。靈活操控軟包電池測(cè)試工裝，操作簡(jiǎn)便易懂，新手也能上手。陜西固態(tài)軟包電池測(cè)試工裝

耐用可靠軟包電池測(cè)試工裝，是您測(cè)試工作的得力助手。湖北恒壓軟包電池測(cè)試工裝要求

典型測(cè)試工裝類型舉例基礎(chǔ)電性能測(cè)試工裝： 主要包含精確定位夾具和高性能探針連接系統(tǒng)，用于充放電循環(huán)、DCIR、OCV、脈沖測(cè)試等?？赡芗蓽囟葌鞲衅?。高低溫測(cè)試工裝： 在基礎(chǔ)工裝上集成加熱/冷卻元件和溫度傳感器，或設(shè)計(jì)成易于放入環(huán)境箱的形式。多通道并行測(cè)試工裝： 一個(gè)工裝框架內(nèi)集成多個(gè)電池夾具和連接通道（如8通道、16通道），大幅提高測(cè)試效率，常用于壽命循環(huán)測(cè)試、分選。設(shè)計(jì)重點(diǎn)是通道間絕緣、散熱、布線管理。機(jī)械安全測(cè)試工裝： 如針刺夾具、振動(dòng)夾具。強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、導(dǎo)向精度、與試驗(yàn)機(jī)的接口兼容性及安全防護(hù)。原位測(cè)試工裝 (如X-Ray, CT)： 使用低原子序數(shù)材料（如碳纖維、PEEK、工程塑料）制造，盡量減少對(duì)射線的吸收和散射，同時(shí)保證電池固定和電氣連接。湖北恒壓軟包電池測(cè)試工裝要求