合肥固態(tài)軟包電池測試工裝要求

現(xiàn)代測試工裝是“機電軟”一體化的產(chǎn)物，其軟件控制系統(tǒng)是大腦?？刂栖浖粌H驅動充放電設備、溫控箱、壓力伺服機構，還實時采集來自工裝內(nèi)部傳感器（電壓、溫度、壓力、位移、氣體）的所有數(shù)據(jù)。軟件需具備靈活可編程的測試序列編輯功能，允許工程師自定義復雜的多步驟測試流程。數(shù)據(jù)管理模塊需安全存儲海量時間序列數(shù)據(jù)，并提供可視化工具和初步分析功能。高級系統(tǒng)還集成數(shù)字孿生模型，能根據(jù)測試數(shù)據(jù)實時更新電池模型參數(shù)。軟件與工裝硬件的深度集成，實現(xiàn)了測試過程的自動化、精確化和可追溯化，是提升研發(fā)效率的關鍵。便捷安裝軟包電池測試工裝，輕松組裝拆卸，節(jié)省安裝時間。合肥固態(tài)軟包電池測試工裝要求

精確測量電池內(nèi)阻（DCIR）和交流阻抗（EIS）對分析電池健康狀態(tài)（SOH）和內(nèi)部動力學過程至關重要。工裝對電氣連接的“純凈度”要求極高。它必須采用四端子法（開爾文連接）來完全消除接觸電阻的影響，電壓感應線需使用屏蔽雙絞線，并與大電流線路物理隔離，以小化噪聲和互感。對于EIS測試，工裝的寄生電感和電容必須極低，連接路徑盡可能短而直接，有時甚至需要同軸電纜連接。夾具的接觸點材質(zhì)和穩(wěn)定性是關鍵，任何微小的松動都會導致阻抗譜數(shù)據(jù)漂移。這類工裝通常結構緊湊，針對單顆或少數(shù)電池進行高精度測量，環(huán)境屏蔽（如法拉第籠）也常被整合以提升信噪比。上海疊片軟包電池測試工裝高效軟包電池測試工裝，節(jié)省測試時間，加快項目研發(fā)進程。

電氣連接子系統(tǒng)是工裝的“神經(jīng)”，負責精細傳輸測試設備（如充放電儀）的電流、電壓信號，并采集電池本體的響應。它遠不止是簡單的導線，而是包含低阻抗主回路、多通道電壓與溫度傳感線、以及可能的交流阻抗（EIS）測量線路。主回路連接件需承受數(shù)十至數(shù)百安培的持續(xù)電流，必須具有足夠的截面積和冷卻設計。電壓采樣點（Kelvin連接）通常采用四線制，在盡可能靠近電池極耳根部的位置進行測量，以排除接觸電阻和線路壓降的影響。溫度傳感器（如熱電偶、熱敏電阻）的布點策略也至關重要，需監(jiān)控極耳、電池中心、邊角等關鍵位置。所有線纜需做好屏蔽，防止電磁干擾，并具備清晰的標識和可維護的插拔接口。

充放電循環(huán)測試是評估電池壽命和容量衰減的實驗，其工裝需要滿足長期、穩(wěn)定、高通量的要求。這類工裝常設計為多通道并行結構，一個主框架可同時夾持數(shù)十甚至上百個電芯，每個通道進行電氣連接和溫度監(jiān)控，但壓力系統(tǒng)可能為共享。為模擬真實使用中的膨脹收縮，夾具需提供恒定壓力或允許電芯在一定壓力范圍內(nèi)“呼吸”。接觸部件需具備極高的抗疲勞性和抗氧化能力，以承受數(shù)千次循環(huán)中電流的反復沖擊與微動摩擦。為提升效率，工裝常與自動化上下料機構結合，實現(xiàn)電池的自動裝載、定位、測試和卸載。數(shù)據(jù)的同步采集與存儲系統(tǒng)也需高度可靠，確保長達數(shù)月甚至數(shù)年的測試數(shù)據(jù)完整無誤環(huán)保先鋒軟包電池測試工裝，節(jié)能減排，助力綠色產(chǎn)業(yè)。

壓力測試工裝恒位移款軟包電池壓力測試工裝（CN-S-01）：主要用于測試驗證小軟包電池在恒位移條件下的電化學性能。其尺寸為長寬高 = 120*120*170mm，重量為 9.5KG。恒壓力款軟包電池壓力測試工裝（CN-S-02）：可提供恒定壓力環(huán)境，測試軟包電池在不同特定恒壓力下的性能。其長寬高 = 120*120*200mm，重量為 10.5KG，壓力傳感器量程 0-5T 可選，精度 0.1%-0.3%。軟包電池高壓力（0-50T）測試工裝：可用于研究不同尺寸軟包電池在充放電過程中的壓力變化行為。主要由手動高壓力機械壓具、壓力傳感器、壓力顯示儀表三部分構成。 高效軟包電池測試工裝，節(jié)省時間成本，加速產(chǎn)品研發(fā)。宜昌恒位移軟包電池測試工裝測試盒

環(huán)保節(jié)能軟包電池測試工裝，為可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。合肥固態(tài)軟包電池測試工裝要求

軟包電池老化測試工裝是保障電池長期可靠性的關鍵設備，主要用于模擬電池在長期使用過程中的性能衰減規(guī)律，評估電池的使用壽命。該類工裝通常具備多工位設計，單個工裝可同時容納數(shù)十至上百只軟包電池進行老化測試，大幅提升測試效率。測試過程中，工裝可準確控制充放電循環(huán)次數(shù)、放電深度、環(huán)境溫度等參數(shù)，模擬不同應用場景下的電池使用狀態(tài)，如新能源汽車動力電池的循環(huán)老化、儲能電池的長期浮充老化等。通過持續(xù)監(jiān)測電池容量、內(nèi)阻等參數(shù)的變化，為電池壽命評估與可靠性優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。合肥固態(tài)軟包電池測試工裝要求