濟南軟包固態(tài)電池測試模具

根據測試需求，聚焦以下關鍵性能，確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數據：材料兼容性模具材料需與電池組件（電極、電解質、電解液<若有>）化學惰性，避免反應污染樣品或改變測試環(huán)境：與鋰金屬接觸：優(yōu)先鈦合金、鉑（Pt）、金（Au）鍍層（防鋰腐蝕），避免銅、鐵等易與鋰反應的金屬。與硫化物電解質接觸：避免316L不銹鋼（硫化物可能與其反應生成硫化物雜質），可選鈦合金或陶瓷內襯。高溫測試（>100℃）：避免塑料/橡膠部件（易老化），優(yōu)先全金屬結構（不銹鋼+陶瓷絕緣）。可擴展通道數的固態(tài)電池測試模具。濟南軟包固態(tài)電池測試模具

類型：“三明治”結構： 常見。由上下絕緣塊（通常含導電柱或嵌入金屬集流體）、中間放置電池的腔體、以及施加壓力的活塞/壓板組成。硬幣型模具： 類似于傳統(tǒng)液態(tài)電池的CR2032模具，但設計用于承受高壓力，材料更耐高溫（如全PEEK或陶瓷組件）。通常壓力施加通過模具本身的結構或外部夾具實現(xiàn)。多電池堆疊模具： 用于測試多個單電池或小型電池組，可施加整體壓力或單獨壓力。軟包/方形電池夾具： 針對軟包或方形固態(tài)電池設計的夾具，提供大面積均勻壓力。成都氧化物固態(tài)電池測試模具廠家適配微米級電極的精密測試模具。

壓力施加機制：彈簧加載： 結構簡單，成本低，壓力隨電池厚度變化（壓縮彈簧）或相對恒定（碟簧/貝氏墊圈）。壓力范圍有限。螺栓加載： 手動或扭矩扳手控制壓力，壓力可調但不易實時監(jiān)控，且操作繁瑣。氣動/液壓加載： 壓力精確可控、可實時監(jiān)控、可編程。常用于研究級和自動化測試系統(tǒng)。需要外部氣源/液壓源和控制系統(tǒng)。集成壓力傳感器： 高級模具直接內置壓力傳感器（如壓電式、應變片式），實現(xiàn)閉環(huán)壓力控制。電連接：通常使用低電阻的金屬柱（如不銹鋼、銅合金、鍍金）嵌入絕緣塊中。確保連接點與電池電極（集流體）接觸良好、穩(wěn)定、低電阻?？紤]電流承載能力。

應用場景實驗室研發(fā)：用于篩選固態(tài)電解質材料（如硫化物、氧化物）、優(yōu)化電極 - 電解質界面修飾工藝（降低界面阻抗），例如通過模具測試不同壓力下電池的循環(huán)性能，確定工藝參數。中試線驗證：評估批量生產的固態(tài)電池樣品一致性（如容量偏差、阻抗分布），模具需支持自動化上料和多通道測試。行業(yè)標準測試：按照 IEC、GB 等標準，測試電池的安全性能（如針刺、擠壓）、長期可靠性，模具需符合標準中對環(huán)境和測試條件的規(guī)定。武漢創(chuàng)能新能源科技有限公司用于界面阻抗研究的固態(tài)電池測試模具。

作用及優(yōu)勢提供穩(wěn)定測試環(huán)境：材質堅固，如不銹鋼外架能承受一定壓力，陶瓷或PEEK內膽有良好的耐高溫性能和化學穩(wěn)定性，可保證測試在不同條件下順利進行。模擬實際工況：可以精確控制施加在固態(tài)電池粉體上的壓力，模擬電池在實際使用過程中的受力情況，還能模擬高溫、低溫、過充過放、針刺、擠壓等實際可能遇到的情況。方便觀察和操作：可加壓且具有可視化功能的模具的凹形開放式結構提供了良好的測試空間和操作便利性，透明的密封窗便于對測試過程進行可視化觀察。確保測試準確性：夾具夾緊力精度高，能夠確保電池電極與測試夾具之間的緊密接觸，降低接觸電阻，從而提高測試數據的準確性。高絕緣性固態(tài)電池測試模具，確保電氣安全。黑龍江三電極固態(tài)電池測試模具廠家

多通道固態(tài)電池測試模具，支持并行實驗。濟南軟包固態(tài)電池測試模具

固態(tài)電池測試模具的設計需圍繞固態(tài)電池的特性（如依賴界面緊密接觸、對環(huán)境敏感等）展開，功能包括：組件準確固定：確保正極、固態(tài)電解質、負極的對齊與貼合，避免因位移導致的界面接觸不良（固態(tài)電池的離子傳導高度依賴電極-電解質界面的緊密接觸）。密封與環(huán)境隔離：隔絕空氣、水分（部分固態(tài)電解質如硫化物易水解）、雜質，防止其對電池材料（如鋰金屬負極、敏感電解質）的腐蝕或性能干擾。環(huán)境參數調控：模擬實際使用中的溫度（-40~150℃）、壓力（0~50MPa）等條件，評估電池在極端環(huán)境下的穩(wěn)定性。測試接口集成：預留電極引出端，方便連接電化學工作站、充放電測試儀等設備，實現(xiàn)阻抗、循環(huán)壽命、倍率性能等參數的測量。濟南軟包固態(tài)電池測試模具