艾可勒內(nèi)嚙合齒輪泵規(guī)格

    立式注塑機(jī)1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線(xiàn)上，且模具是沿上下方向開(kāi)閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉?，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可?dòng)的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話(huà)，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成型。3、模具的重量由水平模板支承作上下開(kāi)閉動(dòng)作，不會(huì)發(fā)生類(lèi)似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無(wú)法開(kāi)閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。4、通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。5、一般鎖模裝置周?chē)鸀殚_(kāi)放式，容易配置各類(lèi)自動(dòng)化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動(dòng)成型。6、拉帶輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)串過(guò)模具中間安裝，便于實(shí)現(xiàn)成型自動(dòng)生產(chǎn)。7、容易保證模具內(nèi)樹(shù)脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。8、配備有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面、移動(dòng)臺(tái)面及傾斜臺(tái)面等形式，容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。9、小批量試生產(chǎn)時(shí)，模具構(gòu)造簡(jiǎn)單成本低，且便于卸裝。10、經(jīng)受了多次地震的考驗(yàn)，立式機(jī)由于重心低，相對(duì)臥式機(jī)抗震性更好。HG內(nèi)嚙合齒輪泵規(guī)格排量。艾可勒內(nèi)嚙合齒輪泵規(guī)格

    相比于外齒輪泵，HG內(nèi)齒輪泵提供有利的流動(dòng)條件，流體的流向在泵內(nèi)只有輕微的變動(dòng)，此外HG泵具有***的自吸能力，泵體穩(wěn)固，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，只有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件及一個(gè)軸，模塊化設(shè)計(jì)，易維護(hù)和檢修，真正的背拉式設(shè)計(jì)。磁力驅(qū)動(dòng)泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)自從上世紀(jì)90年代問(wèn)世以來(lái)，HG磁力驅(qū)動(dòng)內(nèi)齒輪泵便受到業(yè)界的認(rèn)可，并得到***應(yīng)用，其主要應(yīng)用領(lǐng)域包括化工原料、油漆涂料、煤焦油、煤瀝青的輸送等，對(duì)于**或?qū)Νh(huán)境有害的介質(zhì)的輸送，磁力驅(qū)動(dòng)泵的優(yōu)勢(shì)愈加明顯。代斯米公司是一家充滿(mǎn)活力，不斷創(chuàng)新的百年老店，其豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)和完美的產(chǎn)品系列為全球客戶(hù)所***認(rèn)可．代斯米在全球多個(gè)**和地區(qū)設(shè)有分公司，并擁有遍布全球的分銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)。代斯米公司自行研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售一系列的產(chǎn)品，包括心泵、內(nèi)嚙合齒輪泵，以及采集海上泄漏原油的**設(shè)備。內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理由于只需要很少的維護(hù)，磁力驅(qū)動(dòng)泵與傳統(tǒng)的密封泵相比是一個(gè)相當(dāng)經(jīng)濟(jì)的解決方案。尤其是在需要采用雙機(jī)械密封的應(yīng)用場(chǎng)合，這些密封需要經(jīng)常維護(hù)更換，并需要配套輔助系統(tǒng)。因此，磁力驅(qū)動(dòng)泵的全壽命使用成本遠(yuǎn)低于采用雙端面密封的泵。HG磁力驅(qū)動(dòng)泵是怎樣來(lái)實(shí)現(xiàn)***輸送性能的呢？**重要的獨(dú)特設(shè)計(jì)有兩點(diǎn)。艾可勒內(nèi)嚙合齒輪泵規(guī)格耐污能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

內(nèi)嚙合齒輪泵的應(yīng)用內(nèi)嚙合齒輪泵廣泛應(yīng)用于化工、冶金、石油、輕工、制藥等行業(yè)中，主要用于輸送各種流體介質(zhì)，如油、水、酸、堿、料漿和粘稠液體等。內(nèi)嚙合齒輪泵在輸送高溫、高壓和高筋度介質(zhì)時(shí)表現(xiàn)出良好的性能，深受用戶(hù)的青睞。近年來(lái)，隨著新材料和新技術(shù)的應(yīng)用，內(nèi)嚙合齒輪泵發(fā)展方向趨勢(shì)是提高工作效率、減少能源消耗、延長(zhǎng)使用壽命和降低維護(hù)成本。

內(nèi)嚙合齒輪泵是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、輸送粘稠介質(zhì)性能出色的正位移泵。其工作原理是依靠?jī)?nèi)外嚙合齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生吸入和排出流體的壓力作用。內(nèi)嚙合齒輪泵廣泛應(yīng)用于化工、冶金、石油、輕工、制藥等行業(yè)中，其發(fā)展方向趨勢(shì)是提高工作效率、減少能源消耗、延長(zhǎng)使用壽命和降低維護(hù)成本。

內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理，內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開(kāi)。主軸上的主動(dòng)內(nèi)齒輪帶動(dòng)其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)口處齒輪相互分離形成負(fù)壓而吸入液體，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理，內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開(kāi)。主軸上的主動(dòng)內(nèi)齒輪帶動(dòng)其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)口處齒輪相互分離形成負(fù)壓而吸入液體，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。由于這種獨(dú)特結(jié)構(gòu)，所以特別適用于輸送粘度大的介質(zhì)。1.內(nèi)嚙合齒輪泵可反向輸送，只要更換電機(jī)轉(zhuǎn)向即可；2.內(nèi)嚙合齒輪泵泵體可轉(zhuǎn)向，進(jìn)出口位置成直角，便于選配進(jìn)出口位置；3.內(nèi)嚙合齒輪泵在泵體、端蓋、軸承座間都有連接方便的保溫或冷卻介質(zhì)的進(jìn)出接口。4.內(nèi)嚙合齒輪泵具有：存在困油現(xiàn)象、輸送平穩(wěn)、效率高、噪音小，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn) HG內(nèi)嚙合齒輪泵為伺服變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)彰顯高效節(jié)能本色。

    因此壓力升降較為緩慢而平滑，不會(huì)引起月牙板等機(jī)件的振動(dòng)。這樣，內(nèi)嚙合齒輪泵的噪聲很低。本章節(jié)的技術(shù)總結(jié)：對(duì)泵齒輪設(shè)計(jì)參數(shù)選取時(shí)，首先要考慮的是它對(duì)齒輪泵性能的影響，其次，才考慮的是普通傳動(dòng)齒輪設(shè)計(jì)時(shí)考慮的內(nèi)容，諸如重合度、輪齒干涉、輪齒強(qiáng)度等問(wèn)題。通過(guò)以上泵齒輪參數(shù)對(duì)齒輪泵性能參數(shù)影響關(guān)系的分析，得出以下結(jié)論：(1)泵齒輪的齒數(shù)對(duì)流量脈動(dòng)起重要的作用，并且對(duì)齒輪泵的噪聲和振動(dòng)也有較大的影響。(2)泵齒輪模數(shù)對(duì)齒輪泵排量起主要的作用。模數(shù)的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于齒數(shù)的影響。因此，在齒輪泵排量確定的情況下，應(yīng)盡可能的增大泵齒輪的模數(shù)，而不是增大齒數(shù)。(3)齒頂高系數(shù)和變位系數(shù)是以增大泵齒輪齒頂圓為目的，以提高齒輪泵的性能，但齒頂高系數(shù)和變位系數(shù)的確定應(yīng)是在考慮泵齒輪正常嚙合條件下選取的，必須保證合理的重合度。正確合理的確定這兩個(gè)系數(shù)對(duì)齒輪泵性能的優(yōu)化有重要的意義。(4)齒頂隙處的泄漏量與泵齒輪的齒寬有著直接的關(guān)系。減小齒寬，能夠減小泄漏量。但在設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的是過(guò)小的齒寬會(huì)使齒輪泵在結(jié)構(gòu)上無(wú)法保證進(jìn)出油口的尺寸。(5)泵齒輪的頂隙不能太大。太大的頂隙會(huì)造成輪齒困油量的增加。尤其適用于伺服頻驅(qū)動(dòng)的節(jié)能系統(tǒng)。高轉(zhuǎn)速內(nèi)嚙合齒輪泵往復(fù)泵

HG內(nèi)嚙合齒輪泵實(shí)現(xiàn)較好的節(jié)能減排及降噪。艾可勒內(nèi)嚙合齒輪泵規(guī)格

內(nèi)嚙合齒輪泵使用注意事項(xiàng)：。1. 工作介質(zhì)可以是粘度為10-300mm/s的石油基礦物油，推薦使用ISO VG46抗磨液壓油。2. 工作溫度的工作溫度范圍為—10℃-100℃。為了保證長(zhǎng)時(shí)間可靠的使用壽命，工作溫度范圍為20—80。3. 清潔度控制要求控制系統(tǒng)中油的清潔度等級(jí)應(yīng)得到控制，不得超過(guò)9級(jí)（NA S1638）或17/14級(jí)（ISO 4066）。4. 泵安裝軸與電動(dòng)機(jī)的連接應(yīng)盡量采用彈性聯(lián)軸器，以避免彎矩或軸向推力，軸與電動(dòng)機(jī)軸的最大允許同心度誤差應(yīng)小于0.15。5. 吸入口和管道的壓力允許吸入口的***壓力為0.2-2 bar。合理管徑不應(yīng)小于泵的吸油口，以保證比較好吸油速度平均0.6-1.2m/s。6. 進(jìn)、出口連接應(yīng)盡量避免進(jìn)、出口管與鋼管硬連接。建議使用橡膠軟管，以避免額外的負(fù)載引起額外的噪音。7. 在***排氣操作后，應(yīng)向泵內(nèi)注入油或增加排氣閥，以排除泵和系統(tǒng)管路之中的空氣。如果泵或管路之中有空氣殘留，會(huì)引起泵的振動(dòng)和噪聲，間接影響泵的使用壽命。8. 保持為延長(zhǎng)泵的使用壽命，應(yīng)定期檢查系統(tǒng)的異常振動(dòng)、噪聲、油溫，油箱之內(nèi)是否有氣泡和泄漏，并及時(shí)進(jìn)行檢修。艾可勒內(nèi)嚙合齒輪泵規(guī)格