恒立內(nèi)嚙合齒輪泵方案

應用場景：進口內(nèi)嚙合齒輪泵廣泛應用于石油、化工、船舶、電力等重要行業(yè)，以及其他需要液體輸送和增壓的場合。特別適用于輸送高粘度、具有潤滑性但不含固體顆粒的液體，如樹脂、MIBK等。操作規(guī)程：在使用前，應檢查各聯(lián)接處螺栓是否擰緊，不允許有任何松動。檢查電機線路并按規(guī)定方向運轉(zhuǎn)。***管路中的焊渣等固體顆粒物，以免對泵造成損壞。打開泵的進出口閥門，手盤動電機軸數(shù)轉(zhuǎn)，確保無任何卡阻現(xiàn)象。對于有保溫的泵，運轉(zhuǎn)前應通入保溫介質(zhì)，注意初通入的保溫介質(zhì)溫度不能高于環(huán)境溫度過多，以后逐漸升高保溫介質(zhì)的溫度。接通電源，啟動電泵，檢查泵出口壓力是否正常。待泵運行正常后，通過調(diào)節(jié)旁路閥調(diào)節(jié)至規(guī)定流量。維護與保養(yǎng)：定期對進口內(nèi)嚙合齒輪泵進行檢查和維護，確保其處于良好的工作狀態(tài)。清洗泵體和齒輪，去除附著在上面的污垢和雜質(zhì)。檢查齒輪的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。檢查并更換密封件，以確保泵的密封性能。定期檢查電機和軸承的運轉(zhuǎn)情況，及時添加潤滑油或進行更換。專注內(nèi)嚙合齒輪泵，致力于中國制造走向世界。恒立內(nèi)嚙合齒輪泵方案

為伺服變頻驅(qū)動系統(tǒng)彰顯高效節(jié)能本色，對標國際主流品牌，超過十年持續(xù)研發(fā)經(jīng)驗；針對有低壓大流量及較長保壓時間的工況，實現(xiàn)較好的節(jié)能減排及降噪。

產(chǎn)品特點：1.適用于一/二象限操作2.適用于壓力保持、啟停操作3.采用**度鑄鐵和內(nèi)部獨特的消音設計，噪音更低4.串泵驅(qū)動可選

性能優(yōu)勢：1.針對伺服變頻驅(qū)動高壓高速的工況需求，專門設計開發(fā)2.軸向和徑向壓力補償設計，低轉(zhuǎn)速和低粘度下仍可保持較高的容積效率3.通過高速高壓工況下的吸油和壓油的流速分析，對內(nèi)部油道重新優(yōu)化4.極低的流量和壓力脈動，在低速狀況仍可保持穩(wěn)定的流量和壓力輸出5.采用**度鑄鐵和內(nèi)部獨特的消音設計，使噪音更低6.改善壓力補償結(jié)構(gòu)的動態(tài)穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品可靠性7.耐污能力強，使用壽命長8.***適用于工業(yè)機械：如塑機、鞋機、壓鑄機械等行業(yè)，尤其適用于伺服頻驅(qū)動的節(jié)能系統(tǒng) 行走內(nèi)嚙合齒輪泵供應商家HG內(nèi)嚙合齒輪針對有低壓大流量及較長保壓時間的工況。

    本實用新型涉及一種齒輪泵底座和齒輪泵組件。背景技術：相關技術中，齒輪泵底座的截面為L形，支撐力集中在齒輪泵的軸頭上，軸頭上同時承受軸向徑向力，容易發(fā)生齒輪泵密封圈損壞，導致漏油。技術實現(xiàn)要素：本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種齒輪泵底座。本實用新型的另一目的在于提出一種齒輪泵組件。根據(jù)本實用新型的齒輪泵底座，包括：截面為L形的底座本體，所述底座本體的水平肢上具有多個安裝孔且所述底座本體的豎直肢上具有通孔；軸套，所述軸套的右端與所述底座本體的豎直肢相連并與所述通孔同軸。根據(jù)本實用新型的齒輪泵底座，增加了軸套，軸承后受力點放在了軸套內(nèi)的軸頭上，齒輪泵的輸出軸提供了軸向轉(zhuǎn)矩，因此避免了密封圈損壞所產(chǎn)生的漏油現(xiàn)象。另外，根據(jù)本實用新型上述實施例的齒輪泵底座還可以具有如下附加的技術特征：有利地，所述軸套焊接在所述底座本體的豎直肢上。根據(jù)本實用新型的齒輪泵組件，包括：上述的齒輪泵底座；齒輪泵，所述齒輪泵的左端與所述底座本體的豎直肢相連且所述齒輪泵的輸出軸向左穿過所述通孔并伸入所述軸套內(nèi)；傳動軸。

嚙合齒輪泵采用軸向和徑向壓力補償設計，即使在低轉(zhuǎn)速、低粘度的情況之下也能保持較高的容積比。**度鑄鐵，外部獨特吸音設計，噪音更低。內(nèi)嚙合齒輪泵對油液污染不敏感，使用壽命長，噪音低，壓力可達35M Pa。轉(zhuǎn)速可達3000轉(zhuǎn)。

內(nèi)嚙合齒輪泵的組成：其基本部件有：前蓋、泵體、后蓋、齒輪軸、內(nèi)環(huán)齒輪、滑動軸承、左右側(cè)板、定位桿、月牙分板、月牙主板、塑料桿。之內(nèi)嚙合齒輪泵應用：廣泛應用于注塑機、折彎機、壓鑄機、叉車等行業(yè)的液壓系統(tǒng)。與伺服控制電機完美結(jié)合，實現(xiàn)節(jié)能、降耗、減排的經(jīng)濟效益。 HG內(nèi)嚙合齒輪泵耐污能力強，使用壽命長。

2.內(nèi)嚙合齒輪泵的故障及排除(1)壓力波動大①泵體與前后蓋因加工不好，偏心距誤差大，或者外轉(zhuǎn)子與泵體配合間隙太大。此時應檢查偏心距，并保證偏心距誤差在±。外轉(zhuǎn)子與泵體配合間隙應在～。②內(nèi)外轉(zhuǎn)子（擺線齒輪）的齒形精度差。內(nèi)外擺線齒輪大多采用粉末冶金用模具壓制而成，模具及其他方面的原因會影響到擺線齒輪輪的齒形精度等。用戶可對其對研修正。損壞嚴重的必須更換。③內(nèi)外轉(zhuǎn)子的徑向及端面跳動大。修正內(nèi)外轉(zhuǎn)子，使各項精度達到技術要求。④內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)隙偏大。更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子，保證側(cè)隙在。⑤泵內(nèi)混入空氣。排除系統(tǒng)的空氣，采取防止空氣從泵吸油管路進入泵內(nèi)的措施。（2）吸不上油或吸油不足①內(nèi)轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動。檢查油泵驅(qū)動系統(tǒng)蝸桿、蝸輪或齒輪、內(nèi)轉(zhuǎn)子緊固螺釘或定位銷是否松動，以及蝸輪與主軸蝸桿嚙合是否正常。②內(nèi)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向與原動機不符導致進、出油口對調(diào)。確認機器是否按工作方向旋轉(zhuǎn)。③出油口管路堵塞。檢查出油口油管是否有彎折或破損等堵塞。④進油口濾網(wǎng)堵塞。清洗濾網(wǎng)，除去堵塞物。⑤內(nèi)、外轉(zhuǎn)子磨損嚴重導致封閉腔無法形成。更換內(nèi)、外轉(zhuǎn)子。⑥進油管端面與油槽底面接觸導致進油不暢。保證進油管端面與油槽底面有一定的距離，使進油順暢。HG內(nèi)嚙合齒輪泵內(nèi)部獨特的消音設計，使噪音更低。行走內(nèi)嚙合齒輪泵供應商家

針對有低壓大流量及較長保壓時間的工況。恒立內(nèi)嚙合齒輪泵方案

齒輪泵屬于回轉(zhuǎn)式容積泵，按其結(jié)構(gòu)特點，分為內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵，內(nèi)嚙合、外嚙合看字面意思就可以區(qū)分，一個是齒輪內(nèi)嚙合，一個是齒輪外嚙合。外嚙合齒輪泵主要由主、從動齒輪，驅(qū)動軸，泵體及側(cè)板等主要零件構(gòu)成。泵體內(nèi)相互嚙合的主、從動齒輪與兩端蓋及泵體一起構(gòu)成密封工作容積，齒輪的嚙合點將左、右兩腔隔開，形成了吸、壓油腔，當齒輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時，右側(cè)吸油腔內(nèi)的輪齒脫離嚙合，密封工作腔容積不斷增大，形成部分真空，油液在大氣壓力作用下從油箱經(jīng)吸油管進入吸油腔，并被旋轉(zhuǎn)的輪齒帶入左側(cè)的壓油腔。左側(cè)壓油腔內(nèi)的輪齒不斷進入嚙合，使密封工作腔容積減小，油液受到擠壓被排往系統(tǒng)，這就是齒輪泵的吸油和壓油過程。在齒輪泵的嚙合過程中，嚙合點沿嚙合線，把吸油區(qū)和壓油區(qū)分開。，在輸油系統(tǒng)中常用作輸油、增壓泵；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；還可作為大型設備的潤滑油泵。恒立內(nèi)嚙合齒輪泵方案