江蘇內(nèi)嚙合齒輪泵圖紙

    在燃油體系中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；在液壓傳動系統(tǒng)中可用作供給液壓能源的液壓泵；在所有產(chǎn)業(yè)范疇中，均可作光滑油泵用。內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理：內(nèi)嚙合齒輪泵有漸開線齒輪泵和擺線齒輪泵。它們都是應(yīng)用齒間密封容積變化實現(xiàn)吸、壓油的。在擺線齒形的內(nèi)嚙合齒輪泵中，內(nèi)轉(zhuǎn)子為自動輪，外轉(zhuǎn)子為從動論，內(nèi)外轉(zhuǎn)子的速比i＝Z1/Z2。因為內(nèi)外轉(zhuǎn)子齒數(shù)有一齒差，在嚙合過程中有“二次嚙合”存在。因此能造成多少個獨破的關(guān)閉包液腔。跟著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn)，各包液腔的容積發(fā)生不同的變化，當(dāng)包液腔容積由小變大時，包液腔內(nèi)產(chǎn)生部分真空，在大氣壓力作用下，液體通過入口管道和泵蓋上的環(huán)形槽，進(jìn)入泵腔開端吸液。當(dāng)包液腔容積達(dá)到比較大時，吸液過程停止。當(dāng)包液腔內(nèi)的容積由大變小時，包液腔內(nèi)的液體就從另一個環(huán)形槽壓出，此為泵的排出過程。齒輪泵在工作進(jìn)程中，內(nèi)轉(zhuǎn)子的一個齒轉(zhuǎn)過一周，呈現(xiàn)一個工作循環(huán)，即實現(xiàn)泵吸液至排液過程。一個轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子有個齒，它每旋轉(zhuǎn)一周，必需涌現(xiàn)個與上述腔雷同的工作輪回，泵便通過個工作循環(huán)持續(xù)不斷地向外輸液，故內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞相互平行的兩軸線做不同速度的同向運行時，必產(chǎn)生***活動。內(nèi)嚙合齒輪泵憑借其緊湊性、低噪音、低脈動和良好的自吸能力，在需要安靜平穩(wěn)運行的中高壓液壓系統(tǒng)。江蘇內(nèi)嚙合齒輪泵圖紙

    齒輪泵參數(shù)對內(nèi)嚙合齒輪泵振動和噪聲的影響一、噪聲產(chǎn)生的原因噪聲產(chǎn)生的原因有下述幾個方面：(1)泵的固定噪聲，即齒輪泵幾何學(xué)上的周期性變化引起的噪聲，這是由于齒輪泵在一轉(zhuǎn)中流量的周期性變化所造成的。(2)齒輪泵吸入空氣或在吸油腔形成真空溶解在油液中的空氣析出等形成氣穴現(xiàn)象而引起的強烈噪聲。(3)由于卸荷槽設(shè)計不合理或制造誤差，困油觀象未很好消除而產(chǎn)生噪聲。(4)泵中油液流經(jīng)齒谷及進(jìn)、出油口時，高速流動產(chǎn)生的紊流聲。(5)齒輪嚙合不正確產(chǎn)生的噪聲，這也是齒輪泵比其他液壓泵噪聲高的主要原因。由于齒形不正確，齒輪表面粗糙度較高，齒輪的基節(jié)誤差在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生沖擊，軸線不平行齒面接觸不良，齒側(cè)間隙過小等，均可造成較強的噪聲。兩嚙合齒接觸斑點的位置，對噪聲的影響亦很大，接觸斑點在中部較好，若在兩端或*有兩個接觸點，都將引起強烈的噪聲。(6)泵中機械振動引起的噪聲。產(chǎn)生機械振動有兩個原因:一是由于壓力波動所引起的，二是純機械原因造成的。如軸承在工作過程中周期受力產(chǎn)生彈性變形，齒輪嚙合等造成的機械振動。二、影晌齒輪振動和噪聲的因素(1)齒輪類型對噪聲的影響：不同類型的齒輪，由于其幾何特性不同將有不同形式的嚙合過程。一般說來。山東內(nèi)嚙合齒輪泵潤滑內(nèi)嚙合齒輪泵的齒輪嚙合沖擊小，運行噪音低于外嚙合齒輪泵，適合安靜環(huán)境（如機床、實驗室設(shè)備）。

    目的都在于提高齒輪泵的容積效率、機械效率、降低齒輪泵噪聲。(3)合理確定泵齒輪參數(shù)，減小流量脈動;流量脈動將導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生振動和噪聲，這是與現(xiàn)代液壓系統(tǒng)的要求不符的。內(nèi)嚙合齒輪泵和多齒輪泵(復(fù)合齒輪泵)都是降低流量脈動的很好的方法。(4)合理地設(shè)計卸荷槽，徹底解決齒輪泵的困油現(xiàn)象;當(dāng)重疊系數(shù)‘>1時，齒輪泵在嚙合過程中，前一對齒尚未脫開嚙合，后一對齒己進(jìn)入嚙合，所以同時嚙合的齒就有兩對。因此在兩對齒之間形成了和吸壓油腔均不相通的閉死容積，即困油容積，隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)，閉死容積的大小還會發(fā)生變化，這就是困油現(xiàn)象。由于液體的可壓縮性很小，當(dāng)困油容積由大變小時，存在于困油容積中的液體受擠壓，壓力急劇升高，**超過齒輪泵的工作壓力，同時困油容積中的液體也從一切可泄漏的縫隙中強行擠出，使軸和軸承受到很大的沖擊載荷，產(chǎn)生很大的徑向力，增加功率損失，并使液體發(fā)熱，引起噪聲和振動，降低齒輪泵的工作平穩(wěn)性和壽命;當(dāng)困油容積由小變大時，形成真空，使溶于液體中的空氣分離出來，產(chǎn)生氣泡，帶來氣蝕、噪聲、振動、流量脈動等危害。內(nèi)嚙合齒輪泵過渡區(qū)的壓力變化是導(dǎo)致齒輪泵噪聲的主要原因。本文所研究的IPH型泵在高壓腔開有三角槽。

    底座本體100的水平肢110上具有多個安裝孔101且底座本體100的豎直肢120上具有通孔。軸套200的右端與底座本體100的豎直肢120相連并與所述通孔同軸。有利地，軸套200焊接在底座本體100的豎直肢120上。根據(jù)本實用新型的齒輪泵底座，增加了軸套，軸承后受力點放在了軸套內(nèi)的軸頭上，齒輪泵的輸出軸提供了軸向轉(zhuǎn)矩，因此避免了密封圈損壞所產(chǎn)生的漏油現(xiàn)象。如圖1至圖3所示，根據(jù)本實用新型的齒輪泵組件，包括：上述的齒輪泵底座，齒輪泵300，傳動軸400，軸承500，傳動輪600。具體而言，齒輪泵300的左端與底座本體100的豎直肢120相連且齒輪泵300的輸出軸向左穿過所述通孔并伸入軸套200內(nèi)。有利地，齒輪泵300通過螺栓700固定在底座本體100的豎直肢120上。傳動軸400的右端套接在齒輪泵300的輸出軸上且傳動軸400的左端向左伸出軸套200的左端。軸承500的內(nèi)圈套接在傳動軸400上且軸承500的外圈與軸套200的內(nèi)周壁相連。有利地，軸承500為兩個且兩個軸承500在傳動軸400上左右間隔布置。傳動輪600與傳動軸400的左端相連。傳動輪600可以為皮帶輪。在本實用新型的描述中，需要理解的是。HG內(nèi)嚙合齒輪泵針對有低壓大流量及較長保壓時間的工況。

    海特克液壓泵油泵HIGH-TECH高壓葉片泵海特克PVL系列葉片泵是專為低噪聲工作而開發(fā)的高壓高性能葉片泵。獨特的設(shè)計、高精密加工及材料的合理選擇，保證了其可靠性高，適應(yīng)性強的優(yōu)勢，**適合現(xiàn)代液壓系統(tǒng)的需要。HYTEK海特克PVL系列葉片泵在諸如注塑成型機、壓力壓鑄機、金屬切削機床、工程機械以及其它各類液壓系統(tǒng)中均得到了廣泛應(yīng)用。其主要特點：1、設(shè)計合理、加工精密的圓弧葉片，降低了葉片對定子內(nèi)曲線的壓應(yīng)力，提高了定子和葉片的使用壽命；2、定子采用**的高次方無沖擊過渡曲線，使葉片具有良好的運動和受力狀態(tài)，保證了葉片與定子間的良好接觸，并使得流量損失、壓力和流量脈動為**小，噪聲更低、壽命更長；3、側(cè)板采用液壓平衡，可獲得更好的容積效率；4、關(guān)鍵零件選用質(zhì)量的材料和**的熱處理工藝，油泵整體可靠性進(jìn)一步提高；5、采用插裝式結(jié)構(gòu)，主要內(nèi)臟零件做成組件形式，泵芯更換可在幾分鐘內(nèi)完成，互換性好，維修方便。內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)緊湊。江蘇內(nèi)嚙合齒輪泵圖紙

內(nèi)嚙合齒輪泵的設(shè)計使其具有結(jié)構(gòu)緊湊、流量脈動小、噪音低、自吸性能好等優(yōu)勢。江蘇內(nèi)嚙合齒輪泵圖紙

內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)緊湊、高效、自吸好、適應(yīng)性強、運行穩(wěn)、高精度計量、耐用，***用于工業(yè)領(lǐng)域。需遵守操作規(guī)程，定期維護，確保長期穩(wěn)定運行。結(jié)構(gòu)緊湊：進(jìn)口內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)相對簡單且緊湊，所占空間較小，便于集成到各種設(shè)備和系統(tǒng)中。緊湊的結(jié)構(gòu)有助于降低泵的重量，便于搬運和安裝。高效性能：采用精密的齒輪設(shè)計，齒輪的嚙合非常緊密，有效減少了內(nèi)部泄漏，提高了泵的工作效率。能夠提供較大的流量和壓力輸出，滿足各種工業(yè)應(yīng)用的需求。自吸性能好：開機時無需灌油，***使用也無需進(jìn)行額外的灌油操作，簡化了泵的使用流程。能夠在較低的液位處吸取液體，增加了泵的使用靈活性。運行平穩(wěn)：齒輪旋轉(zhuǎn)運動非常平穩(wěn)，不會產(chǎn)生沖擊和振動，有助于降低泵的噪音和振動水平。穩(wěn)定的運行性能有助于延長泵的使用壽命，并減少維護和更換的頻率。高精度計量：由于齒輪制造精度高，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的流量計量。在需要精確控制液體流量的場合中具有***優(yōu)勢。耐用性強：通常采用耐磨、耐腐蝕的材料制造，具有良好的耐用性和穩(wěn)定性。能夠長時間運行而無需頻繁維護或更換，降低了使用成本。江蘇內(nèi)嚙合齒輪泵圖紙