管束換熱器,又稱管殼式換熱器(Tube bundle heat exchanger),是一種通過管壁實現(xiàn)兩種溫度不同流體熱量交換的工業(yè)設(shè)備,主要應(yīng)用于化工、石油、制藥、能源等領(lǐng)域 [1-2]。在化工設(shè)備總投資中占比約30%,煉油廠工藝設(shè)備中占比約40%,占國際市場主導(dǎo)地位達64% [2]。該設(shè)備由殼體、管束、管板及折流板等部件構(gòu)成,殼程分為E型、F型等型式。折流桿結(jié)構(gòu)能降低壓損50%以上并減緩結(jié)垢 [2] [4]。高溫流體通過管程將熱量傳遞至殼程低溫流體,通過折流板調(diào)控流動狀態(tài)實現(xiàn)換熱 [3]。主要類型包括固定管板式、適應(yīng)溫差的浮頭式(適用溫差達80℃)及耐高壓的U形管式(耐450℃/10MPa) [4]。強化傳熱措施包括折流板優(yōu)化及高效傳熱面技術(shù) [2] [5]。填料易老化泄漏,需定期更換密封件?;⑶饏^(qū)定制管殼式換熱器哪個好

提高管束式換熱器傳熱能力的措施管束式換熱器的傳熱能力是由殼程換熱系數(shù)、管程換熱系數(shù)和換熱器冷、熱介質(zhì)的對數(shù)平均溫差決定的,因此,提高管束式換熱器傳熱能力的措施包括以下幾點。(1)提高管束式換熱器冷、熱介質(zhì)的平均對數(shù)溫差。冷、熱介質(zhì)平均對數(shù)溫差除直接受冷、熱介質(zhì)進出口溫度影響外,還受到冷、熱介質(zhì)的流動方向和換熱流程的影響。當(dāng)換熱器冷、熱流體的溫度沿傳熱面變化時,兩種流體逆流平均溫差比較大,順流平均溫差**小,在實際換熱器設(shè)計中,冷、熱流體多采用交錯流方式,其平均對數(shù)溫差介于逆流和順流之間。因此,應(yīng)盡量增加換熱器冷、熱流體的逆流比例,提高冷、熱流體的對數(shù)平均溫差,提高換熱器的傳熱能力。常熟直銷管殼式換熱器廠家供應(yīng)管束兩端固定在管板上,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、造價低。

2)、選用換熱器時應(yīng)注意壓力等級,使用溫度,接口的連接條件。在壓力降,安裝條件允許的前提下,管殼式換熱器以選用直徑小的加長型,有利于提高換熱量。3)、換熱器的壓力降不宜過大,一般控制在0.01~0.05MPa之間;4)、流速大小應(yīng)考慮流體黏度,黏度大的流速應(yīng)小于0.5~1.0m/s;一般流體管內(nèi)的流速宜取0.4~1.0m/s;易結(jié)垢的流體宜取0.8~1.2m/s。5)、高溫水進入換熱器前宜設(shè)過濾器。6)、熱交換站中熱交換器的單臺處理和配置臺數(shù)組合結(jié)果應(yīng)滿足熱交換站的總供熱負荷及調(diào)節(jié)的要求。在滿足用戶熱負荷調(diào)節(jié)要求的前提下,同一個供熱系數(shù)中的換熱器臺數(shù)不宜少于2臺,不宜多于5臺。
管殼式換熱器的主要控制參數(shù)為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數(shù)等。流體每通過管束一次稱為一個管程;每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為**簡單的單殼程單管程換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板,將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子,因而在管束中往返多次,這稱為多管程。同樣,為提高管外流速,也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板,迫使流體多次通過殼體空間,稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應(yīng)用。高溫(可達450℃)、高壓(可達100 MPa)、腐蝕性介質(zhì),如核電站蒸汽發(fā)生器、高壓加氫反應(yīng)器。

(2)放入縱向隔板的雙殼程換熱器,可以提高殼程流速,改善熱的效應(yīng),比兩個換熱器串聯(lián)要便宜。(3)分流式換熱器,它適用于大流量且壓降要求低的情況,當(dāng)中的隔板在作為冷凝器時可采用有孔板。(4)雙分流式換熱器,它適用于低壓降且當(dāng)一種流體比另一種流體溫度變化很小的情況,以及適用于溫差很大或者管程對流換熱系數(shù)很大的情況。殼程折流板除非考慮壓降、管子振動或管子支撐和強化傳熱問題,要求采用弓形折流板、盤環(huán)形折流板、折流桿或是弓形缺口處無管子的結(jié)構(gòu)外,一般都采用圓缺形折流板(又稱弓形折流板)。殼體上部擴大為蒸發(fā)空間,底部設(shè)加熱管束,支持氣液兩相流。張家港本地管殼式換熱器設(shè)備廠家
管、殼程溫差大(>100℃)、高壓(≤35 MPa)工況,如石油煉制、化工反應(yīng)器?;⑶饏^(qū)定制管殼式換熱器哪個好
二. 技術(shù)指標(biāo):設(shè)計溫度:-20℃~170℃設(shè)計壓力:殼程:≦0.3MPa,管程:≦0.4MPa?!昂缚p”剪切強度t>6×106Pa三.注意事項:1.進料、出料管道重量不能壓在接頭上,以免損傷封頭2.使用時,先打開冷驅(qū)蚊水閥門,讓水充滿殼程后,再進需冷卻的物料3.物料直徑不能大于管徑的1/4,以免堵塞四氟管子4.管程、殼程內(nèi)均不能有鐵屑、小玻璃等物質(zhì)進入,以免損傷四氟管子5.貯藏時,將進出水口封住,以免進異物損傷四氟管子四.特點:1.具有極好的耐腐蝕性能虎丘區(qū)定制管殼式換熱器哪個好
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(2)管長。無相變換熱時,管子較長則傳熱系數(shù)也增加。在相同的傳熱面積情況下,采用長管則流動截面積小,流速大,管程數(shù)少,從而可減少流體在換熱器中的回彎次數(shù),因而壓力降也較??;而且采用長管時,每平方米傳熱面的比價也低。但是,管子過長會給制造帶來困難。因此,一般選用管長為4~6m。對于傳熱面積大或無相變的換熱器可選用8~9m的管長。(3)管子的排列和管心距。管子在管板上的排列形式主要有正方形排列和三角形排列兩種形式。三角形排列有利于殼程流體達到湍流且排管數(shù)也多。正方形排列有利于殼程的清洗。為了彌補各自的缺點,就產(chǎn)生了轉(zhuǎn)過一定角度的正方形排列(即轉(zhuǎn)置正方形排列)和留有清洗通道的三角形排列。管間距是兩相...