管束式換熱器的換熱管內(nèi)組成的流體通道稱為管程,換熱管外組成的流體通道稱為殼程。一種工質(zhì)由封頭端的進(jìn)口接管進(jìn)入傳熱管內(nèi),其流程可根據(jù)工藝要求實(shí)現(xiàn)一管程、二管程和四管程結(jié)構(gòu);另一種工質(zhì)由殼體一端的進(jìn)口接管進(jìn)入殼體內(nèi)并均勻地分布于傳熱管外,其流動(dòng)狀態(tài)可根據(jù)工藝要求在管束中設(shè)置不同型式和數(shù)量的折流板。2個(gè)不一樣溫度的工質(zhì)進(jìn)入換熱器內(nèi),溫度相對(duì)高的工質(zhì)經(jīng)過換熱管壁把熱量傳遞給溫度相對(duì)低的工質(zhì),溫度相對(duì)高的工質(zhì)被冷卻,溫度相對(duì)低的工質(zhì)被加熱,進(jìn)而完成兩流體換熱工藝的目標(biāo)。 [3]換熱器的外部結(jié)構(gòu),通常是圓柱形的,內(nèi)部裝有管束。太倉通用管殼式換熱器工廠直銷

固定管板式換熱器由管箱、殼體、管板、管子等零部件組成,其結(jié)構(gòu)較緊湊,排管較多,在相同直徑下面積較大,制造較簡(jiǎn)單。固定管板式換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在殼體中設(shè)置有管束,管束兩端用焊接或脹接的方法將管子固定在管板上,兩端管板直接和殼體焊接在一起,殼程的進(jìn)出口管直接焊在殼體上,管板外圓周和封頭法蘭用螺栓緊固,管程的進(jìn)出口管直接和封頭焊在一起,管束內(nèi)根據(jù)換熱管的長(zhǎng)度設(shè)置了若干塊折流板。這種換熱器管程可以用隔板分成任何程數(shù)。特點(diǎn)固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,管程清洗方便,管程可以分成多程,殼程也可以分成雙程,規(guī)格范圍廣,故在工程上廣泛應(yīng)用。殼程清洗困難,對(duì)于較臟或有腐蝕性的介質(zhì)不宜采用。當(dāng)膨脹之差較大時(shí),可在殼體上設(shè)置膨脹節(jié),以減少因管、殼程溫差而產(chǎn)生的熱應(yīng)力。工業(yè)園區(qū)供應(yīng)管殼式換熱器銷售廠家可處理高溫、高壓、腐蝕性流體,結(jié)構(gòu)靈活,規(guī)格齊全。

由于聚四氟乙烯屬化學(xué)惰性材料,除高溫下的元素氟,熔融態(tài)堿金屬、三氟化氯、***、全氟煤油外,幾乎可以在所有的介質(zhì)中工作。如:濃鹽酸、、氫氟酸、硫酸、硝酸、磷酸、醋酸、草酸、苛性鈉、次氯酸鈉、萘、苯、二甲苯、**、王水、氯氣、甲苯、、各種有機(jī)溶劑等等。2.抗污塞性好由于聚四氟乙烯的化學(xué)惰性、表面光滑性、繞曲性和高膨脹系數(shù),使其傳熱面很難結(jié)垢,**減少了設(shè)備維修次數(shù),保證了相對(duì)穩(wěn)定的傳熱系數(shù)和生產(chǎn)的長(zhǎng)期運(yùn)行。3.壽命長(zhǎng)久綜合成本低由于聚四氟乙烯中不含光敏基因,因而其具有優(yōu)異的耐大氣老化性。在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中其使用壽命是不銹鋼的20-30倍,再加上免除了維修、事故停產(chǎn)所造成的損失,其綜合成本***低于其他換熱器。
1.高效節(jié)能,該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。2.全不銹鋼制作,使用壽命長(zhǎng),可達(dá)20年以上。3.改層流為湍流,提高了換熱效率,降低了熱阻。4.換熱速度快,耐高溫(400℃),耐高壓(2.5Mpa)。5.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,重量輕,安裝方便,節(jié)約土建投資。6.設(shè)計(jì)靈活,規(guī)格齊全,實(shí)用針對(duì)性強(qiáng),節(jié)約資金。7.應(yīng)用條件***,適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。8.維護(hù)費(fèi)用低,易操作,清垢周期長(zhǎng),清洗方便。9.采用納米熱膜技術(shù),***增大傳熱系數(shù)。一個(gè)流體在管內(nèi)流動(dòng),另一個(gè)流體在管外的殼體內(nèi)流動(dòng)。

提高管束式換熱器傳熱能力的措施管束式換熱器的傳熱能力是由殼程換熱系數(shù)、管程換熱系數(shù)和換熱器冷、熱介質(zhì)的對(duì)數(shù)平均溫差決定的,因此,提高管束式換熱器傳熱能力的措施包括以下幾點(diǎn)。(1)提高管束式換熱器冷、熱介質(zhì)的平均對(duì)數(shù)溫差。冷、熱介質(zhì)平均對(duì)數(shù)溫差除直接受冷、熱介質(zhì)進(jìn)出口溫度影響外,還受到冷、熱介質(zhì)的流動(dòng)方向和換熱流程的影響。當(dāng)換熱器冷、熱流體的溫度沿傳熱面變化時(shí),兩種流體逆流平均溫差比較大,順流平均溫差**小,在實(shí)際換熱器設(shè)計(jì)中,冷、熱流體多采用交錯(cuò)流方式,其平均對(duì)數(shù)溫差介于逆流和順流之間。因此,應(yīng)盡量增加換熱器冷、熱流體的逆流比例,提高冷、熱流體的對(duì)數(shù)平均溫差,提高換熱器的傳熱能力。作為汽輪機(jī)凝汽器,冷凝乏汽并回收熱量。常熟定制管殼式換熱器銷售廠家
定期的維護(hù)和檢查也是非常重要的,以防止泄漏和腐蝕等問題。太倉通用管殼式換熱器工廠直銷
由于F4表面的自由能很低,只有119Pa,加上其膨脹系數(shù)較一般污垢為大,所用管子具有撓性,易于震動(dòng),這就**減少了結(jié)垢堵塞的機(jī)會(huì)。由于列管管束采用薄壁細(xì)管,單位體積內(nèi)包容的換熱面積比普通列管式增加了數(shù)倍,彌補(bǔ)了F4用做傳熱材料其導(dǎo)熱系數(shù)過低的缺點(diǎn)。在一般情況下,設(shè)備的總傳熱系數(shù)K為209_291W?m2·K。同時(shí)由于采用了小口徑換熱管,設(shè)備在使用溫度范圍內(nèi)管程殼程均能承受一定的介質(zhì)壓力,許用溫度范圍及壓力如下:許用溫度范圍:-50—150℃許用壓力范圍:管程壓力015MPa太倉通用管殼式換熱器工廠直銷
蘇州尤利達(dá)液壓設(shè)備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,尤利達(dá)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!
(2)管長(zhǎng)。無相變換熱時(shí),管子較長(zhǎng)則傳熱系數(shù)也增加。在相同的傳熱面積情況下,采用長(zhǎng)管則流動(dòng)截面積小,流速大,管程數(shù)少,從而可減少流體在換熱器中的回彎次數(shù),因而壓力降也較小;而且采用長(zhǎng)管時(shí),每平方米傳熱面的比價(jià)也低。但是,管子過長(zhǎng)會(huì)給制造帶來困難。因此,一般選用管長(zhǎng)為4~6m。對(duì)于傳熱面積大或無相變的換熱器可選用8~9m的管長(zhǎng)。(3)管子的排列和管心距。管子在管板上的排列形式主要有正方形排列和三角形排列兩種形式。三角形排列有利于殼程流體達(dá)到湍流且排管數(shù)也多。正方形排列有利于殼程的清洗。為了彌補(bǔ)各自的缺點(diǎn),就產(chǎn)生了轉(zhuǎn)過一定角度的正方形排列(即轉(zhuǎn)置正方形排列)和留有清洗通道的三角形排列。管間距是兩相...