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      企業(yè)商機(jī)
      管殼式換熱器基本參數(shù)
      • 品牌
      • 尤利達(dá)
      • 型號(hào)
      • 齊全
      管殼式換熱器企業(yè)商機(jī)

      高效換熱:由于流體在管內(nèi)和殼體內(nèi)的流動(dòng)方式,可以實(shí)現(xiàn)較高的換熱效率。適應(yīng)性強(qiáng):可以處理多種類型的流體,包括氣體和液體。維護(hù)方便:管束可以拆卸,便于清洗和維護(hù)。應(yīng)用領(lǐng)域化工行業(yè):用于反應(yīng)器的冷卻或加熱。石油精煉:用于油品的加熱和冷卻。制藥行業(yè):用于藥品生產(chǎn)過程中的熱交換。食品加工:用于食品的加熱、冷卻和殺菌。注意事項(xiàng)在設(shè)計(jì)和使用管殼式換熱器時(shí),需要考慮流體的性質(zhì)、溫度、壓力以及換熱效率等因素,以確保設(shè)備的安全和高效運(yùn)行。定期的維護(hù)和檢查也是非常重要的,以防止泄漏和腐蝕等問題。高溫流體(熱媒)從殼程入口進(jìn)入,圍繞管束流動(dòng)并釋放熱量;張家港直銷管殼式換熱器哪個(gè)好

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      管殼式換熱器是一種常見的熱交換設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、食品等行業(yè)。它的主要功能是通過兩個(gè)流體之間的熱量交換來實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)外殼:換熱器的外部結(jié)構(gòu),通常是圓柱形的,內(nèi)部裝有管束。管束:由多根平行的管子組成,流體在管內(nèi)流動(dòng)。端頭:管束的兩端,通常有法蘭或其他連接方式,用于連接流體進(jìn)出口。隔板:在某些設(shè)計(jì)中,可能會(huì)有隔板來引導(dǎo)流體流動(dòng),提高換熱效率。工作原理管殼式換熱器的工作原理是利用兩個(gè)流體之間的溫差,通過管壁進(jìn)行熱量傳遞。一個(gè)流體在管內(nèi)流動(dòng),另一個(gè)流體在管外的殼體內(nèi)流動(dòng)。熱量從溫度較高的流體傳遞到溫度較低的流體,從而實(shí)現(xiàn)熱交換。優(yōu)點(diǎn)張家港直銷管殼式換熱器哪個(gè)好模塊化設(shè)計(jì)能承受惡劣工況,使用壽命達(dá)10-20年。

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      1)、熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn),蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。在試驗(yàn)壓力下,保持10min壓力不降。2)、管殼式換熱器前端應(yīng)留有抽卸管束的空間,即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長度,設(shè)備運(yùn)行操作通道凈寬不宜小于0.8m。3)、各類閥門和儀表的安裝高度應(yīng)便于操作和觀察。4)、加熱器上部附件(一般指安全閥)的比較高點(diǎn)至建筑結(jié)構(gòu)比較低點(diǎn)的垂直凈距應(yīng)滿足安裝檢測(cè)的要求,并不得小于0.2m。

      橫缺形折流板適用于無相變的對(duì)流傳熱,防止殼程流體平行于管束流動(dòng),減少殼程底部液體的沉積。當(dāng)殼程用于冷凝操作時(shí),橫缺形折流板的底部應(yīng)開排液孔,孔的大小決定于液量的多少。但住往由于排液孔的不適當(dāng)而產(chǎn)生液泛和氣相旁流,因此在殼程進(jìn)行冷凝操作時(shí),一般采用豎缺形折流板。阻液式折流板由于下部有一個(gè)液封區(qū),因此可以用于帶有冷卻的冷凝操作。圓缺形折流板的缺口高度可為直徑的10%~40%,通用的高度為直徑的25%。實(shí)際上在相同的壓力降下,圓缺高度為直徑的20%的折流板將獲得比較好的傳熱效率。換熱器流量很大時(shí),為了得到較好的錯(cuò)流并避免流體誘發(fā)振動(dòng),常常取掉缺口處的管子,稱為弓形區(qū)不布管。兩種流體流動(dòng)方向相反,保持較大溫度差,傳熱效率比順流高20%-30%,降低設(shè)備體積與能耗。

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      固定管板式換熱器由管箱、殼體、管板、管子等零部件組成,其結(jié)構(gòu)較緊湊,排管較多,在相同直徑下面積較大,制造較簡(jiǎn)單。固定管板式換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在殼體中設(shè)置有管束,管束兩端用焊接或脹接的方法將管子固定在管板上,兩端管板直接和殼體焊接在一起,殼程的進(jìn)出口管直接焊在殼體上,管板外圓周和封頭法蘭用螺栓緊固,管程的進(jìn)出口管直接和封頭焊在一起,管束內(nèi)根據(jù)換熱管的長度設(shè)置了若干塊折流板。這種換熱器管程可以用隔板分成任何程數(shù)。特點(diǎn)固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,管程清洗方便,管程可以分成多程,殼程也可以分成雙程,規(guī)格范圍廣,故在工程上廣泛應(yīng)用。殼程清洗困難,對(duì)于較臟或有腐蝕性的介質(zhì)不宜采用。當(dāng)膨脹之差較大時(shí),可在殼體上設(shè)置膨脹節(jié),以減少因管、殼程溫差而產(chǎn)生的熱應(yīng)力。定期的維護(hù)和檢查也是非常重要的,以防止泄漏和腐蝕等問題。高新區(qū)供應(yīng)管殼式換熱器哪家好

      它的主要功能是通過兩個(gè)流體之間的熱量交換來實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻。張家港直銷管殼式換熱器哪個(gè)好

      溫度冷卻水的出口溫度不宜高于60℃,以免結(jié)垢嚴(yán)重。高溫端的溫差不應(yīng)小于20℃,低溫端的溫差不應(yīng)小于5℃。當(dāng)在兩工藝流體之間進(jìn)行換熱,低溫端的溫差不應(yīng)小于20℃。當(dāng)在采用多管程、單殼程的管殼式換熱器,并用水作為冷卻劑時(shí),冷卻劑的出口溫度不應(yīng)高于工藝物流的出口溫度。在冷卻或者冷凝工藝物流時(shí),冷卻劑的人口溫度應(yīng)高于工藝流體中易結(jié)凍組分的冰點(diǎn),一般高于5℃。換熱器的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)高于比較大使用溫度,一般高15℃。壓力降增加工藝物流流體的流速,可增加對(duì)流換熱系數(shù),從而提高總傳熱系數(shù),使換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊,但增加流速將增加換熱器的壓力降,從而使得換熱器的磨蝕和振動(dòng)破壞加劇等。同時(shí),壓力降增加使得換熱器在運(yùn)行過程的動(dòng)力消耗增大,因此,最大允許的壓力降范圍一般限制如表所示。張家港直銷管殼式換熱器哪個(gè)好

      蘇州尤利達(dá)液壓設(shè)備有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同尤利達(dá)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!

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      (2)管長。無相變換熱時(shí),管子較長則傳熱系數(shù)也增加。在相同的傳熱面積情況下,采用長管則流動(dòng)截面積小,流速大,管程數(shù)少,從而可減少流體在換熱器中的回彎次數(shù),因而壓力降也較?。欢也捎瞄L管時(shí),每平方米傳熱面的比價(jià)也低。但是,管子過長會(huì)給制造帶來困難。因此,一般選用管長為4~6m。對(duì)于傳熱面積大或無相變的換熱器可選用8~9m的管長。(3)管子的排列和管心距。管子在管板上的排列形式主要有正方形排列和三角形排列兩種形式。三角形排列有利于殼程流體達(dá)到湍流且排管數(shù)也多。正方形排列有利于殼程的清洗。為了彌補(bǔ)各自的缺點(diǎn),就產(chǎn)生了轉(zhuǎn)過一定角度的正方形排列(即轉(zhuǎn)置正方形排列)和留有清洗通道的三角形排列。管間距是兩相...

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