10.應用領域廣闊,可***用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機械輕工等領域。11.傳熱管采用外表面軋制翅片的銅管,導熱系數(shù)高,換熱面積大。12.導流板引導殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線形連續(xù)流動,導流板間距可根據(jù)比較好流速進行調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)堅固,能滿足大流量甚至超大流量、脈動頻率高的殼程流體換熱。13.當殼程流體為油液時,適用于粘度低和較清潔的油液換熱。1)、根據(jù)已知冷、熱流體的流量,初、終溫度及流體的比熱容決定所需的換熱面積。初步估計換熱面積,一般先假定傳熱系數(shù),確定換熱器構(gòu)造,再校核傳熱系數(shù)K值。迫使殼程流體多次橫向沖刷管束,增強湍流效應,提高傳熱效率,同時支承管束。江蘇附近管殼式換熱器銷售廠家

管束換熱器,又稱管殼式換熱器(Tube bundle heat exchanger),是一種通過管壁實現(xiàn)兩種溫度不同流體熱量交換的工業(yè)設備,主要應用于化工、石油、制藥、能源等領域 [1-2]。在化工設備總投資中占比約30%,煉油廠工藝設備中占比約40%,占國際市場主導地位達64% [2]。該設備由殼體、管束、管板及折流板等部件構(gòu)成,殼程分為E型、F型等型式。折流桿結(jié)構(gòu)能降低壓損50%以上并減緩結(jié)垢 [2] [4]。高溫流體通過管程將熱量傳遞至殼程低溫流體,通過折流板調(diào)控流動狀態(tài)實現(xiàn)換熱 [3]。主要類型包括固定管板式、適應溫差的浮頭式(適用溫差達80℃)及耐高壓的U形管式(耐450℃/10MPa) [4]。強化傳熱措施包括折流板優(yōu)化及高效傳熱面技術(shù) [2] [5]。江蘇附近管殼式換熱器銷售廠家熱量從溫度較高的流體傳遞到溫度較低的流體,從而實現(xiàn)熱交換。

盤環(huán)形折流板:盤環(huán)形折流板允許通過的流量大,壓降小,但傳熱效率不如圓缺形折流板,因此這種折流板多用于要求壓降小的情況。孔式折流板:孔式折流板使流體穿過折流板孔和管子之間的縫隙流動,以增加傳熱效率。這種折流板的壓力降大,*適用于較清潔的流體。折流圈(又稱折流桿):折流圈是一種桿式折流結(jié)構(gòu)。它使流體縱向穿過折流桿與換熱管之問的縫隙。這種換熱器要求流量大,壓力降小且傳熱效果好,無相變和有相變的場合均適用。2.折流板間距
管程數(shù)和殼程形式管程數(shù)有1~8程幾種,常用的為1、2或4管程。管程數(shù)增加,管內(nèi)流速增大,對流換熱系數(shù)也增加。但管內(nèi)流速要受到管程壓力降等的限制,在工業(yè)生產(chǎn)中常用的流速為:水和相類似的流體流速一般取1~2.5m/s。對大型冷凝器的冷卻水流速可增加到3m/s。氣體和蒸汽的流速可在8~30m/s的范圍內(nèi)選取。殼程大致可分為如下幾種形式:(1)單殼程換熱器,可在殼程內(nèi)放入各種形式的折流板,主要是增大流體的流速,強化傳熱。這是**常用的一種換熱器,在單組分冷凝的真空操作時可將接管移到殼體的中心。一個流體在管內(nèi)流動,另一個流體在管外的殼體內(nèi)流動。

(4)測定數(shù)據(jù):管程進口:平均溫度100℃。管程出口:平均溫度45℃。操作時間:約3小時。產(chǎn)量:有機溶媒、鹽酸冷凝液150公斤左右(約50kg?h)。(5)使用時間:從1985年起至今已正常運轉(zhuǎn)13年,目前仍在繼續(xù)使用。(6)效果:①鋼制設備安裝后使用一次就發(fā)現(xiàn)腐蝕,后改用石墨冷凝器,平均壽命約1年,且安裝維修易出現(xiàn)問題。換上F4換熱器后已正常運轉(zhuǎn)10年,較前者壽命長10倍,仍在繼續(xù)使用,且傳熱效率較穩(wěn)定;②安裝簡易,運輸方便,制品由鄭州用汽車運送北京,途中經(jīng)受顛簸震動,安裝使用均未發(fā)現(xiàn)由此而造成的異?,F(xiàn)象。北京第二制藥廠的應用結(jié)果顯示了聚四氟乙烯換熱器具有小巧玲瓏、高效耐用的特點,其技術(shù)經(jīng)濟效果十分明顯。U型彎管易磨損,內(nèi)管清洗困難,管束換熱管更換難度大。江蘇附近管殼式換熱器銷售廠家
中低壓(≤10 MPa)及腐蝕性介質(zhì),如酸性氣體冷卻、化工中間體換熱。江蘇附近管殼式換熱器銷售廠家
(2)放入縱向隔板的雙殼程換熱器,可以提高殼程流速,改善熱的效應,比兩個換熱器串聯(lián)要便宜。(3)分流式換熱器,它適用于大流量且壓降要求低的情況,當中的隔板在作為冷凝器時可采用有孔板。(4)雙分流式換熱器,它適用于低壓降且當一種流體比另一種流體溫度變化很小的情況,以及適用于溫差很大或者管程對流換熱系數(shù)很大的情況。殼程折流板除非考慮壓降、管子振動或管子支撐和強化傳熱問題,要求采用弓形折流板、盤環(huán)形折流板、折流桿或是弓形缺口處無管子的結(jié)構(gòu)外,一般都采用圓缺形折流板(又稱弓形折流板)。江蘇附近管殼式換熱器銷售廠家
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(2)管長。無相變換熱時,管子較長則傳熱系數(shù)也增加。在相同的傳熱面積情況下,采用長管則流動截面積小,流速大,管程數(shù)少,從而可減少流體在換熱器中的回彎次數(shù),因而壓力降也較??;而且采用長管時,每平方米傳熱面的比價也低。但是,管子過長會給制造帶來困難。因此,一般選用管長為4~6m。對于傳熱面積大或無相變的換熱器可選用8~9m的管長。(3)管子的排列和管心距。管子在管板上的排列形式主要有正方形排列和三角形排列兩種形式。三角形排列有利于殼程流體達到湍流且排管數(shù)也多。正方形排列有利于殼程的清洗。為了彌補各自的缺點,就產(chǎn)生了轉(zhuǎn)過一定角度的正方形排列(即轉(zhuǎn)置正方形排列)和留有清洗通道的三角形排列。管間距是兩相...