高新區(qū)銷售管殼式換熱器銷售廠家

(7)流速。(8)對流換熱系數(shù)。 [2]換熱管可采用光管、螺紋管、螺旋槽管等。在換熱管選擇中，應(yīng)考慮下列幾個因素。(1)管徑。管徑愈小的換熱器愈緊湊、愈便宜，且可以獲得較好的對流換熱系數(shù)與阻力系數(shù)的比值。但是，管徑愈小的換熱器的壓降將愈大，在滿足允許壓力降的情況下，一般推薦選用19管子。對于易結(jié)垢的流體，為方便清洗，采用外徑為25管子。對于有氣一液兩相流的工藝流體，一般選用較大的管徑。例如再沸器、鍋爐，換熱管多采用32、51的管徑。填料易老化泄漏，需定期更換密封件。高新區(qū)銷售管殼式換熱器銷售廠家

流體空間的選擇要使換熱器正常而有效地操作，就必須慎重地選擇流動空間。(1)溫度。高溫流體一般走管程，因為高溫會降低材料的許用應(yīng)力，所以高溫流體走管程可節(jié)省保溫層并減少殼體厚度，有時為了便于高溫流體的散熱，也可使高溫流體走殼程，但為了保證操作人員的安全，需設(shè)置保溫層。(2)壓力。較高壓力的流體走管程，可減少殼體厚度。(3)黏度。(4)腐蝕性。腐蝕性較強的流體應(yīng)走管程，以節(jié)省耐腐蝕材料。(5)壓力降。(6)清潔性。較臟和易結(jié)垢的流體應(yīng)走管程，以便于清洗和控制結(jié)垢。如必須走殼程，則應(yīng)采取正方形排列，并采用可拆式(浮頭式、填料函式、U型管式)換熱器。高新區(qū)銷售管殼式換熱器銷售廠家在某些設(shè)計中，可能會有隔板來引導流體流動，提高換熱效率。

管束換熱器，又稱管殼式換熱器（Tube bundle heat exchanger），是一種通過管壁實現(xiàn)兩種溫度不同流體熱量交換的工業(yè)設(shè)備，主要應(yīng)用于化工、石油、制藥、能源等領(lǐng)域 [1-2]。在化工設(shè)備總投資中占比約30%，煉油廠工藝設(shè)備中占比約40%，占國際市場主導地位達64% [2]。該設(shè)備由殼體、管束、管板及折流板等部件構(gòu)成，殼程分為E型、F型等型式。折流桿結(jié)構(gòu)能降低壓損50%以上并減緩結(jié)垢 [2] [4]。高溫流體通過管程將熱量傳遞至殼程低溫流體，通過折流板調(diào)控流動狀態(tài)實現(xiàn)換熱 [3]。主要類型包括固定管板式、適應(yīng)溫差的浮頭式（適用溫差達80℃）及耐高壓的U形管式（耐450℃/10MPa） [4]。強化傳熱措施包括折流板優(yōu)化及高效傳熱面技術(shù) [2] [5]。

管殼式換熱器的主要控制參數(shù)為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數(shù)等。流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為**簡單的單殼程單管程換熱器，簡稱為1-1型換熱器。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高管外流速，也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應(yīng)用。管束可整體抽出清洗或更換，檢修方便。

換熱器是化工、石油、能源等各工業(yè)中應(yīng)用相當***的單元設(shè)備之一。據(jù)統(tǒng)計,在現(xiàn)代化學工業(yè)中換熱器的投資大約占設(shè)備總投資的30%,在煉油廠中占全部工藝設(shè)備的40%左右,海水淡化工藝裝置則幾乎全部是由換熱器組成的。對國外換熱器市場的調(diào)查表明,雖然各種板式換熱器的競爭力在上升,但管殼式換熱器仍占主導地位約64%。新型換熱元件與高效換熱器開發(fā)研究的結(jié)果表明,列管式換熱器已進入一個新的研究時期,無論是換熱器傳熱管件,還是殼程的折流結(jié)構(gòu)都比傳統(tǒng)的管殼式換熱器有了較大的改變,其流體力學性能、換熱效率、抗振與防垢效果從理論研究到結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面也均有了新的進步。冷卻發(fā)動機、加熱燃油，適應(yīng)海洋高鹽霧、振動工況。江蘇通用管殼式換熱器保養(yǎng)

管、殼程溫差不大（<50℃），或溫差大但壓力不高、殼程介質(zhì)干凈或可通過化學清洗除垢的場合。高新區(qū)銷售管殼式換熱器銷售廠家

(2)放入縱向隔板的雙殼程換熱器，可以提高殼程流速，改善熱的效應(yīng)，比兩個換熱器串聯(lián)要便宜。(3)分流式換熱器，它適用于大流量且壓降要求低的情況，當中的隔板在作為冷凝器時可采用有孔板。(4)雙分流式換熱器，它適用于低壓降且當一種流體比另一種流體溫度變化很小的情況，以及適用于溫差很大或者管程對流換熱系數(shù)很大的情況。殼程折流板除非考慮壓降、管子振動或管子支撐和強化傳熱問題，要求采用弓形折流板、盤環(huán)形折流板、折流桿或是弓形缺口處無管子的結(jié)構(gòu)外，一般都采用圓缺形折流板(又稱弓形折流板)。高新區(qū)銷售管殼式換熱器銷售廠家

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