貴州汽車用單組份高可靠性環(huán)氧膠技術(shù)支持

隨著電子元器件向小型化、高密度方向發(fā)展，行業(yè)對膠粘劑的要求也從“簡單粘接”升級為“高可靠性、多功能適配”。當(dāng)前行業(yè)現(xiàn)狀是，許多傳統(tǒng)膠粘劑因性能局限，已無法滿足小型化元器件的使用需求——例如，微型傳感器的粘接空間不足0.1mm，傳統(tǒng)膠粘劑要么粘度太高無法注入，要么固化后強(qiáng)度不足；又如，高密度PCB板上的元器件間距小，膠粘劑若出現(xiàn)溢膠，易導(dǎo)致相鄰元器件短路。而帕克威樂的單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02）恰好貼合行業(yè)發(fā)展趨勢，其粘度1200CPS，流動性適中，可通過精細(xì)點膠針頭注入微型傳感器的狹小粘接空間，且不會因流動性過強(qiáng)導(dǎo)致溢膠；固化后剪切強(qiáng)度16MPa，能在小接觸面積下提供足夠的粘接強(qiáng)度，固定微型元器件；玻璃化溫度（Tg）200℃，可耐受高密度PCB板工作時產(chǎn)生的局部高溫，避免膠層軟化失效。同時，該產(chǎn)品對多種基材有良好粘接性，無需針對不同元器件更換膠粘劑，能適配高密度、小型化電子組件的組裝需求，為行業(yè)應(yīng)對元器件小型化挑戰(zhàn)提供了可靠的粘接解決方案。單組份高可靠性環(huán)氧膠粘度為1200CPS，適配多數(shù)電子組裝的自動化點膠設(shè)備。貴州汽車用單組份高可靠性環(huán)氧膠技術(shù)支持

東南亞地區(qū)是全球電子組裝產(chǎn)業(yè)的重要基地之一，當(dāng)?shù)仉娮訌S商主要生產(chǎn)消費電子、汽車電子零部件等產(chǎn)品，但由于東南亞屬于熱帶季風(fēng)氣候，全年高溫高濕（年均氣溫25-30℃，雨季相對濕度超90%），傳統(tǒng)膠粘劑在這類環(huán)境下易出現(xiàn)老化、脫膠，影響產(chǎn)品質(zhì)量。帕克威樂的單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02）針對東南亞氣候特點優(yōu)化設(shè)計，成為當(dāng)?shù)仉娮訌S商的推薦產(chǎn)品。該產(chǎn)品基材為改性環(huán)氧樹脂，具備優(yōu)異的耐高溫高濕性能，在東南亞高溫環(huán)境下，其玻璃化溫度（Tg）200℃的特性可確保膠層不會因溫度升高而軟化；經(jīng)過模擬東南亞雨季濕熱環(huán)境的測試，產(chǎn)品長期使用后仍能保持穩(wěn)定粘接，不會出現(xiàn)脫膠。此外，該產(chǎn)品外觀為黑色，粘度1200CPS，適配東南亞電子廠商常用的自動化點膠設(shè)備，無需調(diào)整現(xiàn)有生產(chǎn)線即可投入使用，且固化條件（120℃180min）與當(dāng)?shù)毓S的加熱固化設(shè)備兼容，能快速融入當(dāng)?shù)厣a(chǎn)流程，為東南亞電子組裝產(chǎn)業(yè)提供可靠的粘接解決方案。廣東AI設(shè)備用單組份高可靠性環(huán)氧膠小批量定制單組份高可靠性環(huán)氧膠也被稱作單組份熱固化環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠，行業(yè)認(rèn)知度高。

單組份環(huán)氧膠的玻璃化溫度（Tg）是衡量其耐高溫性能的關(guān)鍵指標(biāo)，若Tg值不穩(wěn)定，可能導(dǎo)致產(chǎn)品在高溫環(huán)境下出現(xiàn)膠層軟化、粘接強(qiáng)度下降等問題，影響電子元器件的可靠性。帕克威樂為確保單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02）的Tg值穩(wěn)定達(dá)到200℃，采用了專業(yè)的熱性能檢測技術(shù)與設(shè)備——DSC（差示掃描量熱儀）與TMA（熱機(jī)械分析儀）協(xié)同驗證。在產(chǎn)品研發(fā)階段，技術(shù)團(tuán)隊通過DSC分析單組份高可靠性環(huán)氧膠的固化放熱曲線，確定改性環(huán)氧樹脂與固化劑的至佳配比，確保固化反應(yīng)充分，為Tg值達(dá)標(biāo)奠定基礎(chǔ)；在量產(chǎn)階段，每批次產(chǎn)品都會抽樣送至測試中心，利用TMA監(jiān)測膠層在不同溫度下的熱膨脹系數(shù)變化，當(dāng)溫度升至200℃時，膠層熱膨脹系數(shù)無明顯突變，證明Tg值穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。同時，通過帶加熱功能的電子萬能試驗機(jī)，在200℃高溫下測試產(chǎn)品剪切強(qiáng)度，結(jié)果顯示強(qiáng)度仍能保持12MPa以上，進(jìn)一步驗證了Tg值達(dá)標(biāo)的實際意義——除了是參數(shù)達(dá)標(biāo)，更能在高溫下保持實用粘接性能，為電子元器件在高溫場景下的可靠運行提供技術(shù)保障。

隨著5G基站建設(shè)的加速，基站內(nèi)部電源模塊的可靠性成為關(guān)注焦點——5G基站需24小時不間斷運行，電源模塊長期處于高溫（60℃-80℃）、高濕環(huán)境中，且需承受戶外風(fēng)吹雨淋帶來的振動與溫度波動，電源模塊內(nèi)部的元器件粘接若出現(xiàn)問題，可能導(dǎo)致基站斷電，影響通信信號覆蓋。傳統(tǒng)膠粘劑在5G基站電源模塊中常出現(xiàn)高溫老化、脫膠等問題，而帕克威樂的單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02）能有效應(yīng)對這一挑戰(zhàn)。該產(chǎn)品基材為改性環(huán)氧樹脂，玻璃化溫度（Tg）達(dá)200℃，遠(yuǎn)超電源模塊的工作溫度上限，可長期耐受高溫環(huán)境；經(jīng)過模擬戶外濕熱環(huán)境的測試，產(chǎn)品在高溫高濕條件下仍能保持穩(wěn)定粘接，不會出現(xiàn)脫膠；剪切強(qiáng)度16MPa，能牢固固定電源模塊內(nèi)的電容、電感等元器件，抵御振動帶來的位移風(fēng)險。此外，該產(chǎn)品外觀為黑色，粘度1200CPS，適合通過自動化點膠設(shè)備批量涂覆，在120℃固化180min后形成的膠層還具備一定的絕緣性能，可避免元器件間的短路風(fēng)險，為5G基站電源模塊的長期穩(wěn)定運行提供可靠的粘接與保護(hù)。單組份高可靠性環(huán)氧膠可用于智能穿戴設(shè)備，滿足其小型化粘接要求。

在新能源汽車電子領(lǐng)域，BMS（電池管理系統(tǒng)）連接器的Pin腳固定是保障電池安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。由于BMS長期處于汽車底盤等復(fù)雜環(huán)境中，除了要承受一定的振動沖擊，還需應(yīng)對-40℃至85℃的溫度波動及高濕環(huán)境，傳統(tǒng)膠粘劑常出現(xiàn)固化后開裂、脫膠等問題，影響連接器導(dǎo)電性能與信號傳輸。帕克威樂的單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02）恰好適配這一需求，其基材為改性環(huán)氧樹脂，玻璃化溫度（Tg）達(dá)200℃，遠(yuǎn)超BMS日常工作溫度上限，且經(jīng)過長期濕熱老化測試后仍能保持穩(wěn)定粘接性能，不會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。該產(chǎn)品外觀為黑色，粘度1200CPS，適合通過點膠設(shè)備精確涂覆在Pin腳與殼體間隙處，在120℃條件下固化180min后，剪切強(qiáng)度可達(dá)16MPa，能牢固固定Pin腳，有效抵御振動帶來的位移風(fēng)險，為BMS連接器的長期可靠運行提供有力支撐。單組份高可靠性環(huán)氧膠耐高溫高濕，即便長期處于濕熱環(huán)境也不會出現(xiàn)脫膠情況。四川AI設(shè)備用單組份高可靠性環(huán)氧膠

單組份高可靠性環(huán)氧膠外觀呈黑色，能融入多數(shù)電子元器件的外觀設(shè)計。貴州汽車用單組份高可靠性環(huán)氧膠技術(shù)支持

我國南方地區(qū)如廣東、福建等地，夏季高溫高濕天氣持續(xù)時間長，電子設(shè)備在這類環(huán)境中使用時，內(nèi)部膠粘劑易受濕熱影響出現(xiàn)水解、老化，導(dǎo)致粘接失效，尤其在戶外通信設(shè)備、智能家居控制器等產(chǎn)品中，這一問題更為突出。針對南方高溫高濕環(huán)境對膠粘劑的特殊要求，帕克威樂推出單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02），其基材為改性環(huán)氧樹脂，經(jīng)過特殊配方優(yōu)化，具備優(yōu)異的耐高溫高濕性能。該產(chǎn)品玻璃化溫度（Tg）達(dá)200℃，可耐受南方夏季戶外設(shè)備可能出現(xiàn)的高溫環(huán)境，且在40℃、95%相對濕度的長期濕熱老化測試中，仍能保持穩(wěn)定的粘接性能，不會出現(xiàn)脫膠、開裂現(xiàn)象。產(chǎn)品外觀為黑色，粘度1200CPS，適合通過自動化點膠設(shè)備批量涂覆，在120℃條件下固化180min后，剪切強(qiáng)度達(dá)16MPa，對金屬、玻璃及大部分塑料（如PC、ABS）均有良好粘接性，能滿足南方地區(qū)戶外通信設(shè)備、智能家居控制器等產(chǎn)品的長期可靠粘接需求，有效解決濕熱環(huán)境下膠粘劑老化失效的問題。貴州汽車用單組份高可靠性環(huán)氧膠技術(shù)支持

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