江蘇AI服務(wù)器可固型單組份導(dǎo)熱凝膠半導(dǎo)體散熱

寧波某醫(yī)療電子廠商生產(chǎn)普通醫(yī)療監(jiān)護(hù)儀，這類設(shè)備內(nèi)部包含精密的信號采集元件，對導(dǎo)熱材料的揮發(fā)物含量要求嚴(yán)格——傳統(tǒng)導(dǎo)熱凝膠的揮發(fā)物（D4D10）多在150ppm以上，長期運(yùn)行中揮發(fā)物易附著在信號采集元件表面，影響監(jiān)護(hù)儀的測量精度；部分產(chǎn)品還存在滲油問題，可能污染監(jiān)護(hù)儀的顯示屏，影響醫(yī)護(hù)人員讀數(shù)?？晒绦蛦谓M份導(dǎo)熱凝膠的揮發(fā)物含量（D4D10<100ppm），遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)產(chǎn)品，可有效減少對信號采集元件的影響，保障監(jiān)護(hù)儀測量精度；低滲油特性避免油污污染顯示屏，確保讀數(shù)清晰；6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率能快速傳導(dǎo)監(jiān)護(hù)儀內(nèi)電源模塊產(chǎn)生的熱量，避免溫度過高影響設(shè)備運(yùn)行。此外，該產(chǎn)品的固化條件（100℃下30min）不會對監(jiān)護(hù)儀內(nèi)熱敏元件造成損傷，高擠出率適配自動化組裝產(chǎn)線，幫助寧波醫(yī)療電子廠商生產(chǎn)出更符合醫(yī)療場景需求的監(jiān)護(hù)儀產(chǎn)品。帕克威樂導(dǎo)熱凝膠在100℃下30min固化，提升5G設(shè)備生產(chǎn)的效率。江蘇AI服務(wù)器可固型單組份導(dǎo)熱凝膠半導(dǎo)體散熱

廈門服務(wù)器主板廠商正推進(jìn)“服務(wù)器重要部件國產(chǎn)化”計(jì)劃，之前使用的進(jìn)口導(dǎo)熱凝膠雖性能達(dá)標(biāo)，但存在交期長、技術(shù)支持響應(yīng)慢等問題，影響國產(chǎn)化進(jìn)程。引入可固型單組份導(dǎo)熱凝膠后，該產(chǎn)品的重要性能與進(jìn)口產(chǎn)品相當(dāng)——6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率、低揮發(fā)（D4~D10<100ppm）、低滲油、UL94-V0阻燃等級，完全滿足服務(wù)器主板的散熱與安全需求；交期較進(jìn)口產(chǎn)品大幅縮短，能快速響應(yīng)廠商的批量訂單；同時，帕克威樂技術(shù)團(tuán)隊(duì)可提供及時的技術(shù)支持，解決生產(chǎn)中的工藝問題。該產(chǎn)品110 g/min的高擠出率還能適配服務(wù)器主板的自動化點(diǎn)膠產(chǎn)線，幫助廈門廠商加快服務(wù)器重要部件的國產(chǎn)化步伐，降低對進(jìn)口材料的依賴，提升供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。重慶快速固化可固型單組份導(dǎo)熱凝膠批量采購帕克威樂導(dǎo)熱凝膠導(dǎo)熱率6.5 W/m·K，能有效解決5G通訊設(shè)備散熱難題。

重慶安防監(jiān)控設(shè)備廠商的產(chǎn)品多應(yīng)用于戶外場景，需面對-10℃至60℃的寬溫環(huán)境與多雨潮濕天氣，傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料在潮濕環(huán)境下易出現(xiàn)絕緣性能下降問題，可能引發(fā)短路；高溫時滲油現(xiàn)象嚴(yán)重，油污污染攝像頭鏡頭，影響夜間成像質(zhì)量?？晒绦蛦谓M份導(dǎo)熱凝膠采用特殊的絕緣配方設(shè)計(jì)，在潮濕環(huán)境下仍能保持良好的絕緣性能，避免短路風(fēng)險；低滲油特性避免高溫下油污污染鏡頭，保障夜間成像清晰。該產(chǎn)品6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率可快速傳導(dǎo)攝像頭芯片的熱量，控制芯片溫度在安全范圍；低揮發(fā)特性減少長期戶外使用中揮發(fā)物的積累，阻燃等級UL94-V0符合戶外設(shè)備的安全要求。其110 g/min的高擠出率適配重慶廠商的監(jiān)控設(shè)備自動化組裝產(chǎn)線，幫助生產(chǎn)出更適應(yīng)戶外復(fù)雜環(huán)境的安防監(jiān)控設(shè)備。

合肥某數(shù)據(jù)中心服務(wù)器廠商隨著客戶對數(shù)據(jù)處理速度的需求提升，服務(wù)器CPU功率從200W升級至300W，散熱壓力大幅增加，傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料的導(dǎo)熱率（4 W/m·K）已無法滿足需求，導(dǎo)致CPU結(jié)溫常超過95℃，影響服務(wù)器運(yùn)行穩(wěn)定性。引入可固型單組份導(dǎo)熱凝膠后，該產(chǎn)品6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率能快速傳導(dǎo)CPU產(chǎn)生的熱量，配合2.2 ℃·cm2/W的低熱阻，將CPU結(jié)溫控制在85℃以下，保障服務(wù)器穩(wěn)定運(yùn)行；低揮發(fā)特性（D4~D10<100ppm）減少長期運(yùn)行中揮發(fā)物對服務(wù)器內(nèi)部元件的影響，低滲油特性避免油污污染CPU插槽，延長服務(wù)器使用壽命；阻燃等級UL94-V0符合數(shù)據(jù)中心的安全要求。其110 g/min的高擠出率還能適配服務(wù)器主板的自動化點(diǎn)膠產(chǎn)線，幫助合肥廠商應(yīng)對服務(wù)器CPU高功率升級趨勢，滿足客戶對數(shù)據(jù)處理速度的需求?；葜菔信量送返膶?dǎo)熱凝膠D4~D10<100ppm，低揮發(fā)符合消費(fèi)電子環(huán)保要求。

珠海光通信設(shè)備廠商生產(chǎn)的探測器模塊，是光信號接收的關(guān)鍵部件，模塊內(nèi)探測器芯片對溫度變化敏感，若散熱不及時，會影響光信號接收靈敏度；同時，模塊內(nèi)的光學(xué)鏡片對污染敏感，傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料的揮發(fā)物與滲油問題易造成鏡片污染。可固型單組份導(dǎo)熱凝膠能精確適配這類需求，其6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率可快速傳導(dǎo)探測器芯片的熱量，控制芯片溫度在穩(wěn)定范圍，保障光信號接收靈敏度；低揮發(fā)特性減少揮發(fā)物釋放，避免污染光學(xué)鏡片；低滲油設(shè)計(jì)防止油污損害鏡片，進(jìn)一步降低質(zhì)量風(fēng)險。該產(chǎn)品20psi壓力下0.92mm的均勻膠層厚度適配探測器模塊的狹小間隙，110 g/min的高擠出率符合自動化產(chǎn)線的節(jié)奏，為珠海光通信設(shè)備廠商的探測器模塊生產(chǎn)提供可靠支持，助力光通信系統(tǒng)的信號接收穩(wěn)定性提升?；葜菔信量送沸虏牧系膶?dǎo)熱凝膠D4~D10<100ppm，低揮發(fā)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。江蘇AI服務(wù)器可固型單組份導(dǎo)熱凝膠半導(dǎo)體散熱

帕克威樂導(dǎo)熱凝膠TS 500-65在20psi壓力下膠層0.92mm，貼合5G設(shè)備間隙。江蘇AI服務(wù)器可固型單組份導(dǎo)熱凝膠半導(dǎo)體散熱

電子制造過程中，導(dǎo)熱凝膠的固化條件需兼顧生產(chǎn)效率與元件保護(hù)，若固化溫度過高，可能損傷熱敏元件；若固化時間過長，則會延長生產(chǎn)周期。可固型單組份導(dǎo)熱凝膠的固化條件設(shè)定為100℃下需30min，這一參數(shù)充分平衡了兩者需求。100℃的固化溫度處于多數(shù)電子元件的耐受范圍之內(nèi)，不會對周邊如電容、傳感器等熱敏元件造成損傷；30min的固化時間則符合批量生產(chǎn)的節(jié)奏，無需廠商大幅調(diào)整現(xiàn)有產(chǎn)線的時間安排。例如在合肥某半導(dǎo)體廠商的芯片封裝環(huán)節(jié)，該廠商的芯片封裝流程中，后續(xù)工序需在特定時間內(nèi)銜接，該產(chǎn)品的固化條件可直接融入現(xiàn)有流程，無需額外增加加熱時間或調(diào)整工序順序。同時，其6.5 W/m·K的導(dǎo)熱率與UL94-V0阻燃等級，也滿足芯片封裝后的散熱與安全要求。江蘇AI服務(wù)器可固型單組份導(dǎo)熱凝膠半導(dǎo)體散熱

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