山東光模塊用12W導(dǎo)熱凝膠導(dǎo)熱介質(zhì)

在5G通訊設(shè)備的基站射頻模塊應(yīng)用中，高功率信號(hào)處理會(huì)產(chǎn)生大量熱量，若散熱不及時(shí)易導(dǎo)致信號(hào)衰減或模塊故障。傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片因?qū)嵝视邢?，難以應(yīng)對(duì)射頻模塊的高散熱需求，且在長期高溫環(huán)境下易出現(xiàn)性能衰減。12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）憑借12.0 W/m·K的高導(dǎo)熱率，能快速構(gòu)建高效熱傳導(dǎo)路徑，將射頻模塊產(chǎn)生的熱量及時(shí)傳遞至散熱結(jié)構(gòu)，有效控制模塊工作溫度。其100℃下30min的固化條件，可適配基站產(chǎn)線的常規(guī)烘干流程，無需額外改造設(shè)備；同時(shí)UL94-V0阻燃等級(jí)，也符合通訊設(shè)備對(duì)安全性能的要求，為5G基站射頻模塊的穩(wěn)定運(yùn)行提供可靠散熱支撐，助力基站在高密度部署場(chǎng)景下保持良好性能。消費(fèi)電子的輕薄平板采用12W導(dǎo)熱凝膠后，可在薄機(jī)身下實(shí)現(xiàn)高效散熱。山東光模塊用12W導(dǎo)熱凝膠導(dǎo)熱介質(zhì)

歐洲地區(qū)的電子設(shè)備企業(yè)對(duì)導(dǎo)熱材料的環(huán)保合規(guī)性要求嚴(yán)苛，需符合歐盟RoHS、REACH等法規(guī)，傳統(tǒng)部分導(dǎo)熱材料因揮發(fā)物或有害物質(zhì)含量超標(biāo)，難以進(jìn)入歐洲市場(chǎng)。12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）的低揮發(fā)特性（D4~D10<100ppm）符合歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，無有害物質(zhì)添加，可幫助客戶的終端產(chǎn)品順利進(jìn)入歐洲市場(chǎng)；同時(shí)該產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性，能滿足歐洲企業(yè)對(duì)電子設(shè)備長期可靠性的要求。通過與歐洲本地物流商合作，12W導(dǎo)熱凝膠的交貨周期可控制在10-14天，適配歐洲企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃；此外還提供多語言版本的產(chǎn)品資料與技術(shù)支持，幫助歐洲客戶快速了解并使用產(chǎn)品。山東光模塊用12W導(dǎo)熱凝膠導(dǎo)熱介質(zhì)帕克威樂的12W導(dǎo)熱凝膠（TS 500-X2）低滲油，能避免污染光通信設(shè)備精密元件。

某消費(fèi)電子企業(yè)在生產(chǎn)超薄筆記本電腦時(shí)，面臨機(jī)身輕薄與CPU散熱的矛盾——傳統(tǒng)導(dǎo)熱硅脂在薄膠層下導(dǎo)熱效率低，CPU高負(fù)載時(shí)溫度飆升，出現(xiàn)卡頓；且易滲油污染主板元件。選擇12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）后，其0.27mm的薄膠層適配了機(jī)身狹小空間，12.0 W/m·K的高導(dǎo)熱率有效導(dǎo)出CPU熱量，卡頓問題解決；低滲油特性在長期使用測(cè)試中未出現(xiàn)污染現(xiàn)象。該企業(yè)將其應(yīng)用于批量生產(chǎn)后，超薄筆記本的散熱性能評(píng)分提升20%，用戶滿意度明顯提高，同時(shí)生產(chǎn)過程中涂膠不良率下降10%，有效提升了產(chǎn)品競爭力。

高導(dǎo)熱率是12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）滿足電子設(shè)備散熱需求的重要基礎(chǔ)，其導(dǎo)熱率達(dá)到12.0 W/m·K，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片（通常3-8 W/m·K）和部分導(dǎo)熱硅脂的水平。隨著電子設(shè)備功率密度的不斷提升，芯片、元件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量急劇增加，若導(dǎo)熱材料導(dǎo)熱率不足，熱量無法及時(shí)傳遞到散熱結(jié)構(gòu)（如散熱鰭片、熱管），會(huì)導(dǎo)致元件溫度持續(xù)升高，進(jìn)而引發(fā)性能降額、壽命縮短，甚至直接損壞。12W導(dǎo)熱凝膠的高導(dǎo)熱率能快速建立高效的熱傳導(dǎo)路徑，將元件產(chǎn)生的熱量迅速導(dǎo)出，有效控制元件工作溫度。例如，在5G基站射頻模塊中，該產(chǎn)品可將模塊溫度降低10-15℃，避免因高溫導(dǎo)致的信號(hào)衰減；在消費(fèi)電子CPU中，也能有效緩解高負(fù)載下的溫度飆升，保障設(shè)備性能穩(wěn)定。這一特性使其能適配高功率、高密度電子元件的散熱需求，為設(shè)備性能提升提供支撐。惠州市帕克威樂的12W導(dǎo)熱凝膠（TS 500-X2）助力電子設(shè)備熱管理技術(shù)升級(jí)。

在電子設(shè)備生產(chǎn)過程中，部分廠商面臨傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料固化條件嚴(yán)苛的痛點(diǎn)——要么需要高溫長時(shí)間固化，增加能耗與生產(chǎn)周期；要么需要特殊固化設(shè)備，提升企業(yè)的設(shè)備投入成本。12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）針對(duì)這一痛點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)，其固化條件為100℃下需30min，這一參數(shù)與多數(shù)電子設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的烘干設(shè)備（如熱風(fēng)烘箱）完全適配，無需企業(yè)額外采購適配固化設(shè)備，降低設(shè)備投入成本。同時(shí)，100℃的固化溫度屬于中低溫范圍，不會(huì)對(duì)設(shè)備內(nèi)部的塑料件、橡膠件等不耐高溫部件造成損傷；30min的固化時(shí)間也能較好地融入現(xiàn)有產(chǎn)線節(jié)拍，避免因固化時(shí)間過長導(dǎo)致的產(chǎn)線效率下降。例如，某消費(fèi)電子廠商在使用該產(chǎn)品后，無需調(diào)整現(xiàn)有烘干工序，即可完成導(dǎo)熱凝膠的固化，同時(shí)將涂膠后的固化環(huán)節(jié)時(shí)間縮短了20%，有效提升了整體生產(chǎn)效率，解決了固化條件與產(chǎn)線不匹配的難題。消費(fèi)電子設(shè)備采用12W導(dǎo)熱凝膠后，可避免因高溫導(dǎo)致的卡頓、死機(jī)問題。山東光模塊用12W導(dǎo)熱凝膠導(dǎo)熱介質(zhì)

惠州市帕克威樂的12W導(dǎo)熱凝膠（TS 500-X2）具有良好的市場(chǎng)口碑和客戶認(rèn)可。山東光模塊用12W導(dǎo)熱凝膠導(dǎo)熱介質(zhì)

12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了性能與工藝的良好平衡，既保證重要散熱性能，又兼顧生產(chǎn)適配性。從材料研發(fā)角度，通過優(yōu)化配方重要單體與合成工藝，在提升導(dǎo)熱率至12.0 W/m·K的同時(shí)，控制揮發(fā)物與滲油風(fēng)險(xiǎn)，解決傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料性能難以兼顧的問題；從生產(chǎn)應(yīng)用角度，其固化條件與高擠出率，能適配多數(shù)電子設(shè)備企業(yè)的現(xiàn)有生產(chǎn)線，無需企業(yè)對(duì)工藝進(jìn)行大幅調(diào)整。同時(shí)UL94-V0阻燃等級(jí)，也滿足電子設(shè)備對(duì)安全性能的標(biāo)準(zhǔn)，這種性能與工藝的平衡，讓產(chǎn)品既能滿足客戶對(duì)散熱的高要求，又能降低客戶的生產(chǎn)適配成本，在市場(chǎng)競爭中具有明顯優(yōu)勢(shì)。山東光模塊用12W導(dǎo)熱凝膠導(dǎo)熱介質(zhì)

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