工業(yè)園區(qū)國內(nèi)管殼式換熱器設(shè)備廠家

4 存在的問題及發(fā)展方向就目前來講,聚四氟乙烯換熱器管板焊接技術(shù)較難掌握,制作遠(yuǎn)達(dá)不到機(jī)械化和自動化,尚待進(jìn)一步探索改進(jìn)。與其它任何材質(zhì)的換熱器一樣,氟塑料換熱器不是任何條件下都能使用的設(shè)備,應(yīng)用時必須根據(jù)它的特性,合理使用才能收到預(yù)期技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。由于采用小口徑薄聚四氟乙烯換熱管,故其溫度使用范圍和耐壓程度受到極大限制,同時必須預(yù)防機(jī)械性損傷。為預(yù)防較大介質(zhì)顆粒產(chǎn)生堵塞,有必要在換熱器入口處安裝顆粒分離器,如果顆粒濃度不高,可定期使流體反向流動,這樣從一定程度上增加了設(shè)備的適用性。由于聚四氟乙烯的管板焊接工藝原理不同于鋼制換熱器管板焊接,就目前來講還無法進(jìn)行內(nèi)部焊接質(zhì)量檢測,只能通過宏觀檢驗(yàn)手段,如水壓試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn),來確定焊接面的牢固性。對焊接面上存在的個別缺陷無法立即測定,只能在使用一段時間后定期檢查彌補(bǔ)。體積龐大，制造成本高，維護(hù)復(fù)雜。工業(yè)園區(qū)國內(nèi)管殼式換熱器設(shè)備廠家

2 我國聚四氟乙烯換熱器的應(yīng)用目前聚四氟乙烯換熱器的類型較多,性能各有特色,大體上可以分為以下幾種:(1)管殼式:是應(yīng)用領(lǐng)域**廣,使用量比較大的一類,目前單臺比較大面積達(dá)280m2。(2)浸入式:又分為U型浸入式和盤管浸入式兩類。由于采用的材質(zhì)F4化學(xué)性能穩(wěn)定,即使將F4材料溶于“王水”中煮沸亦不會發(fā)生反應(yīng),故其制品可用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等流體物料的換熱過程,例如用來作苛性溶液、氫氟酸、硝酸混合物、20%發(fā)煙硫酸、各種有機(jī)酸、氯氣、溴、有機(jī)溶劑等流體物料的加熱、冷凝之用工業(yè)園區(qū)便宜的管殼式換熱器資費(fèi)作為冷凝器和蒸發(fā)器，實(shí)現(xiàn)制冷劑相變傳熱。

(4)測定數(shù)據(jù):管程進(jìn)口:平均溫度100℃。管程出口:平均溫度45℃。操作時間:約3小時。產(chǎn)量:有機(jī)溶媒、鹽酸冷凝液150公斤左右(約50kg?h)。(5)使用時間:從1985年起至今已正常運(yùn)轉(zhuǎn)13年,目前仍在繼續(xù)使用。(6)效果:①鋼制設(shè)備安裝后使用一次就發(fā)現(xiàn)腐蝕,后改用石墨冷凝器,平均壽命約1年,且安裝維修易出現(xiàn)問題。換上F4換熱器后已正常運(yùn)轉(zhuǎn)10年,較前者壽命長10倍,仍在繼續(xù)使用,且傳熱效率較穩(wěn)定;②安裝簡易,運(yùn)輸方便,制品由鄭州用汽車運(yùn)送北京,途中經(jīng)受顛簸震動,安裝使用均未發(fā)現(xiàn)由此而造成的異?，F(xiàn)象。北京第二制藥廠的應(yīng)用結(jié)果顯示了聚四氟乙烯換熱器具有小巧玲瓏、高效耐用的特點(diǎn),其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果十分明顯。

溫度冷卻水的出口溫度不宜高于60℃，以免結(jié)垢嚴(yán)重。高溫端的溫差不應(yīng)小于20℃，低溫端的溫差不應(yīng)小于5℃。當(dāng)在兩工藝流體之間進(jìn)行換熱，低溫端的溫差不應(yīng)小于20℃。當(dāng)在采用多管程、單殼程的管殼式換熱器，并用水作為冷卻劑時，冷卻劑的出口溫度不應(yīng)高于工藝物流的出口溫度。在冷卻或者冷凝工藝物流時，冷卻劑的人口溫度應(yīng)高于工藝流體中易結(jié)凍組分的冰點(diǎn)，一般高于5℃。換熱器的設(shè)計溫度應(yīng)高于比較大使用溫度，一般高15℃。壓力降增加工藝物流流體的流速，可增加對流換熱系數(shù)，從而提高總傳熱系數(shù)，使換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，但增加流速將增加換熱器的壓力降，從而使得換熱器的磨蝕和振動破壞加劇等。同時，壓力降增加使得換熱器在運(yùn)行過程的動力消耗增大，因此，最大允許的壓力降范圍一般限制如表所示。一個流體在管內(nèi)流動，另一個流體在管外的殼體內(nèi)流動。

②浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動，完全消除了熱應(yīng)力;且整個管束可從殼體中抽出,便于機(jī)械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價較高。③ U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助于管箱內(nèi)的隔板分成進(jìn)出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡單，但管程不易清洗。④渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用***的渦流熱膜傳熱技術(shù)，通過改變流體運(yùn)動狀態(tài)來增加傳熱效果，當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過渦流管表面時，強(qiáng)力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。比較高可達(dá)10000W/m2℃。同時這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對流換熱系數(shù)降低。分配與收集管程流體，部分結(jié)構(gòu)可拆卸以便清洗。高新區(qū)國內(nèi)管殼式換熱器保養(yǎng)

浮頭與殼體間采用填料函密封，允許管束軸向位移，結(jié)構(gòu)輕量化。工業(yè)園區(qū)國內(nèi)管殼式換熱器設(shè)備廠家

管殼式換熱器(shell and tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)簡單、造價低、流通截面較寬、易于清洗水垢；但傳熱系數(shù)低、占地面積大?？捎酶鞣N結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是應(yīng)用**廣的類型。 [1]管殼式換熱器有固定管板式汽-水換熱器、帶膨脹節(jié)管殼式汽-水換熱器、浮頭式汽-水換熱器、U形管殼式汽-水換熱器、波節(jié)型管殼式汽-水換熱器、分段式水-水換熱器等幾種類型。管殼式換熱器的主要控制參數(shù)為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數(shù)等。 [2]工業(yè)園區(qū)國內(nèi)管殼式換熱器設(shè)備廠家

蘇州尤利達(dá)液壓設(shè)備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，尤利達(dá)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！