管束換熱器,又稱管殼式換熱器(Tube bundle heat exchanger),是一種通過管壁實(shí)現(xiàn)兩種溫度不同流體熱量交換的工業(yè)設(shè)備,主要應(yīng)用于化工、石油、制藥、能源等領(lǐng)域 [1-2]。在化工設(shè)備總投資中占比約30%,煉油廠工藝設(shè)備中占比約40%,占國際市場主導(dǎo)地位達(dá)64% [2]。該設(shè)備由殼體、管束、管板及折流板等部件構(gòu)成,殼程分為E型、F型等型式。折流桿結(jié)構(gòu)能降低壓損50%以上并減緩結(jié)垢 [2] [4]。高溫流體通過管程將熱量傳遞至殼程低溫流體,通過折流板調(diào)控流動狀態(tài)實(shí)現(xiàn)換熱 [3]。主要類型包括固定管板式、適應(yīng)溫差的浮頭式(適用溫差達(dá)80℃)及耐高壓的U形管式(耐450℃/10MPa) [4]。強(qiáng)化傳熱措施包括折流板優(yōu)化及高效傳熱面技術(shù) [2] [5]。管束可整體抽出清洗或更換,檢修方便。工業(yè)園區(qū)附近管殼式換熱器保養(yǎng)

(4)測定數(shù)據(jù):管程進(jìn)口:平均溫度100℃。管程出口:平均溫度45℃。操作時間:約3小時。產(chǎn)量:有機(jī)溶媒、鹽酸冷凝液150公斤左右(約50kg?h)。(5)使用時間:從1985年起至今已正常運(yùn)轉(zhuǎn)13年,目前仍在繼續(xù)使用。(6)效果:①鋼制設(shè)備安裝后使用一次就發(fā)現(xiàn)腐蝕,后改用石墨冷凝器,平均壽命約1年,且安裝維修易出現(xiàn)問題。換上F4換熱器后已正常運(yùn)轉(zhuǎn)10年,較前者壽命長10倍,仍在繼續(xù)使用,且傳熱效率較穩(wěn)定;②安裝簡易,運(yùn)輸方便,制品由鄭州用汽車運(yùn)送北京,途中經(jīng)受顛簸震動,安裝使用均未發(fā)現(xiàn)由此而造成的異?,F(xiàn)象。北京第二制藥廠的應(yīng)用結(jié)果顯示了聚四氟乙烯換熱器具有小巧玲瓏、高效耐用的特點(diǎn),其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果十分明顯。工業(yè)園區(qū)附近管殼式換熱器保養(yǎng)作為汽輪機(jī)凝汽器,冷凝乏汽并回收熱量。

管程數(shù)和殼程形式管程數(shù)有1~8程幾種,常用的為1、2或4管程。管程數(shù)增加,管內(nèi)流速增大,對流換熱系數(shù)也增加。但管內(nèi)流速要受到管程壓力降等的限制,在工業(yè)生產(chǎn)中常用的流速為:水和相類似的流體流速一般取1~2.5m/s。對大型冷凝器的冷卻水流速可增加到3m/s。氣體和蒸汽的流速可在8~30m/s的范圍內(nèi)選取。殼程大致可分為如下幾種形式:(1)單殼程換熱器,可在殼程內(nèi)放入各種形式的折流板,主要是增大流體的流速,強(qiáng)化傳熱。這是**常用的一種換熱器,在單組分冷凝的真空操作時可將接管移到殼體的中心。
管殼式換熱器的主要控制參數(shù)為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數(shù)等。流體每通過管束一次稱為一個管程;每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為**簡單的單殼程單管程換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板,將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子,因而在管束中往返多次,這稱為多管程。同樣,為提高管外流速,也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板,迫使流體多次通過殼體空間,稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應(yīng)用。中低壓(≤10 MPa)及腐蝕性介質(zhì),如酸性氣體冷卻、化工中間體換熱。

管束排列方式管束在管板上的排列方式最常見的有4種:正三角排列、轉(zhuǎn)角正三角形排列、正方形排列和轉(zhuǎn)角正方形排列。管板管板是換熱器的重要部件之一,用來排布換熱管并起著分隔管程、殼程空間的作用。薄管板有著節(jié)省材料的優(yōu)點(diǎn),是用于中、低壓換熱器中;橢圓形管板與換熱器的殼焊接在一起,受力條件較好,適用于高壓、大直徑的換熱器。折流板折流桿折流板體有助于提高殼程的流速,增強(qiáng)湍動,改善傳熱,在臥式換熱器中起支承管束的作用。常用的折流板有單弓形、雙弓形、三重弓形等。折流桿是一種新型支承管子的結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn):在傳熱量相同的情況下,其壓力降比弓形折流板的換熱器降低50%以上,沒有傳熱死區(qū),結(jié)垢速率慢,防止了橫向流誘發(fā)的振動。 [通過折流板優(yōu)化流體流動狀態(tài),增加湍流程度,減少傳熱死區(qū),防止結(jié)垢。張家港銷售管殼式換熱器廠家供應(yīng)
作為冷凝器和蒸發(fā)器,實(shí)現(xiàn)制冷劑相變傳熱。工業(yè)園區(qū)附近管殼式換熱器保養(yǎng)
浮頭式浮頭式換熱器管束一端的管板可以自由移動,不受溫差應(yīng)力的影響,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,內(nèi)浮頭密封困難,鍛件多,造價高。維修時可拆卸浮頭,抽出管束進(jìn)行檢修或更換,適用于管、殼程溫差大但工作壓力不超過10MPa的工況,缺點(diǎn)是需要抽出管束。還有一種浮頭式換熱器也成為填料函式換熱器,其管束可自由伸縮,殼程和管程都可以拆開清洗,結(jié)構(gòu)簡單,適用管、殼程溫差大工況,但其耐壓、耐溫及密封能力差,目前只是在低壓與小直徑的場合下使用。U形管式U形管式換熱器管束可自由伸縮,只有一塊管板,密封面少,管束與殼體分離,消除了溫差應(yīng)力,可抽芯檢修更換。適用場合為管、殼程溫差大,高溫,高壓。殼程需抽芯清洗,管內(nèi)介質(zhì)干凈或雖會結(jié)垢但通過化學(xué)清洗能***。 [2]工業(yè)園區(qū)附近管殼式換熱器保養(yǎng)
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由于F4表面的自由能很低,只有119Pa,加上其膨脹系數(shù)較一般污垢為大,所用管子具有撓性,易于震動,這就**減少了結(jié)垢堵塞的機(jī)會。由于列管管束采用薄壁細(xì)管,單位體積內(nèi)包容的換熱面積比普通列管式增加了數(shù)倍,彌補(bǔ)了F4用做傳熱材料其導(dǎo)熱系數(shù)過低的缺點(diǎn)。在一般情況下,設(shè)備的總傳熱系數(shù)K為209_291W?m2·K。同時由于采用了小口徑換熱管,設(shè)備在使用溫度范圍內(nèi)管程殼程均能承受一定的介質(zhì)壓力,許用溫度范圍及壓力如下:許用溫度范圍:-50—150℃許用壓力范圍:管程壓力015MPa結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價高,浮頭密封需定期檢查。吳中區(qū)附近管殼式換熱器設(shè)備廠家折流板可以改變殼程流體的方向,使其垂直于管束流動,并提...