乙烯尾氣回收技術(shù)主要依托吸附劑在不同壓力條件下對氣體組分的選擇性吸附特性，通過多塔床循環(huán)操作實(shí)現(xiàn)連續(xù)的組分分離。在加壓階段，吸附床能夠吸收乙烯及其他C2+組分，同時(shí)排除氫氣、甲烷和氮?dú)獾炔灰孜降妮p組分；減壓階段則釋放吸附的組分，實(shí)現(xiàn)回收目的。該工藝不僅滿足環(huán)保要求，還能有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本，促進(jìn)廢...

選擇合適的氦氣凈化技術(shù)廠家是確保項(xiàng)目順利推進(jìn)的關(guān)鍵。專業(yè)廠家通常具備完善的技術(shù)研發(fā)能力和豐富的工程實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，能夠提供從設(shè)計(jì)、制造到安裝調(diào)試的全流程服務(wù)。氦氣凈化技術(shù)涉及復(fù)雜的吸附劑篩選、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及動(dòng)力系統(tǒng)配套，廠家需具備相應(yīng)的資質(zhì)和技術(shù)儲(chǔ)備以保證運(yùn)行穩(wěn)定性和設(shè)備性能。服務(wù)保障方面，廠家應(yīng)提供及...

氯乙烯回收技術(shù)針對氯乙烯尾氣中殘留的氯乙烯和乙炔進(jìn)行濃縮回收，采用吸附法實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)組分的有效回收。該技術(shù)通過分液罐分液后，利用吸附劑吸附氯乙烯和乙炔，采用抽真空再生方式，實(shí)現(xiàn)吸附劑的高效再生。該流程能耗較低，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，適合處理規(guī)模從100到10000Nm3/h的尾氣。氯乙烯回收率較高，能...

變壓吸附制氮技術(shù)利用兩吸附塔交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，實(shí)現(xiàn)空氣中氮氧分離，獲得高純度氮?dú)狻ＴO(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，整體撬裝設(shè)計(jì)便于現(xiàn)場安裝，無需額外基建投資。技術(shù)采用碳分子篩作為吸附劑，氣流分布均勻，吸附效率高，能夠在短時(shí)間內(nèi)提供合格氮?dú)?。該技術(shù)以空氣為原料，能耗主要來自空壓機(jī)，運(yùn)行成本較低。通過進(jìn)口PLC...

工業(yè)企業(yè)排放的煙氣里如果含有二氧化硫，直接排到大氣中會(huì)造成酸雨等環(huán)境問題，必須得處理。但如果只是單純把二氧化硫去除掉，其實(shí)挺可惜的——硫本身是有價(jià)值的化工原料。離子液脫硫技術(shù)的一個(gè)突出特點(diǎn)就是在脫硫的同時(shí)還能回收高純度的二氧化硫。脫硫效率能達(dá)到99.5%以上，處理后的凈煙氣中硫含量可以降到50mg/...

VOC尾氣回收技術(shù)工藝主要依托變壓吸附和冷凝回收兩大關(guān)鍵步驟，針對油罐及裝車排放氣，石化和化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含VOC尾氣進(jìn)行處理。首先通過變壓吸附技術(shù)將氣體中的有機(jī)揮發(fā)物進(jìn)行濃縮，提升有機(jī)物的回收效率。隨后采用冷凝工藝對濃縮后的有機(jī)物進(jìn)行液態(tài)回收，實(shí)現(xiàn)資源的有效利用。該工藝流程相對簡潔，能夠在保障...

廢酸再生技術(shù)的推廣離不開具備成套設(shè)備制造和安裝能力的生產(chǎn)廠家。噴霧焙燒法設(shè)備涉及高溫反應(yīng)爐、噴霧系統(tǒng)、吸收裝置等多個(gè)關(guān)鍵部件，制造要求嚴(yán)格，需保證設(shè)備的耐腐蝕性和耐高溫性能。成都益志科技有限責(zé)任公司擁有固定式壓力容器設(shè)計(jì)和生產(chǎn)許可證，具備壓力管道設(shè)計(jì)及工業(yè)管道制造資質(zhì)，能夠滿足廢酸再生系統(tǒng)成套設(shè)備的...

在加氫裂化、加氫改質(zhì)等裝置中，低分氣的存在一直被視為可再利用的寶貴資源。通過科學(xué)設(shè)計(jì)的低分氣提氫技術(shù)系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)含氫尾氣的高效回收與再利用。該系統(tǒng)一般由低溫分離、壓縮、變壓吸附等工序組成，能夠在不大幅增加能耗的前提下，提高氫氣的整體回收率。隨著企業(yè)對節(jié)能與碳減排的重視，低分氣提氫系統(tǒng)正成為冶金、焦...

對于企業(yè)來說，選擇NHD脫硫脫碳技術(shù)工程總承包服務(wù)，可以減少很多繁瑣的環(huán)節(jié)。NHD脫硫脫碳技術(shù)以聚乙二醇二甲醚為吸收液，是物理法脫碳技術(shù)，具有凈化度高、能選擇性吸收硫化氫和硫氧化碳等特點(diǎn)。成都益志科技有限責(zé)任公司提供NHD脫硫脫碳技術(shù)工程總承包服務(wù)。公司有著豐富的工程經(jīng)驗(yàn)和強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力。在工程總承...

選擇合適的煙氣回收CO?技術(shù)廠家，關(guān)鍵在于其技術(shù)實(shí)力、資質(zhì)認(rèn)證和項(xiàng)目實(shí)施能力。合格的廠家應(yīng)具備針對套筒窯煙氣特點(diǎn)的成熟工藝，能夠提供從工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制造到安裝調(diào)試的全流程服務(wù)。設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性是重要考量，尤其是在處理含塵、高溫且含有NOx和SO?的煙氣時(shí)。廠家應(yīng)能提供符合工業(yè)級純度要求的CO?產(chǎn)...

變壓吸附制氮技術(shù)價(jià)格通常受多種因素影響，包括所需氮?dú)饧兌取⒘髁?、壓力等級、設(shè)備配置以及現(xiàn)場安裝條件等。一般而言，設(shè)備規(guī)模越大、氮?dú)饧兌仍礁?，系統(tǒng)投資成本相對增加。但與液氮供應(yīng)模式相比，PSA制氮系統(tǒng)的長期運(yùn)營成本更低，能有效降低企業(yè)氣體使用支出。制氮設(shè)備在設(shè)計(jì)階段通過合理匹配空壓機(jī)功率、吸附塔容積和...

然氣制氫由天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制轉(zhuǎn)化氣和變壓吸附(PSA)提純氫氣(H2)兩部分組成，壓縮并脫硫后天然氣與水蒸汽混合后，在鎳系催化劑作用下高溫轉(zhuǎn)化，可生成氫氣、CO與CO?混合氣。工藝關(guān)鍵在于反應(yīng)熱平衡與能量回收。通過在轉(zhuǎn)化爐中設(shè)置煙氣換熱系統(tǒng)，可將高溫尾氣熱能回收用于原料預(yù)熱，大幅降低燃料消耗。配合變壓...

脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)需綜合考慮煙氣成分、溫度分布、流速及工藝要求，確保還原劑與氮氧化物充分接觸并完成反應(yīng)。SCR設(shè)計(jì)重點(diǎn)在催化劑的選擇與布置，催化劑需適應(yīng)煙氣中的污染物特性，保證脫硝效率和使用壽命。SNCR設(shè)計(jì)則側(cè)重噴槍布置和還原劑注入時(shí)機(jī)，確保反應(yīng)溫度區(qū)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)有效脫硝。成都益志科技有限責(zé)任公司利用煙氣流...

膜分離氣提氫技術(shù)的價(jià)格通常由多重因素決定，包括原料氣性質(zhì)、處理規(guī)模、氫氣純度要求以及膜組件材料選型等。與傳統(tǒng)深冷分離方式相比，膜分離在能耗與占地方面具有明顯優(yōu)勢，因此在生命周期成本上更具經(jīng)濟(jì)性。成都益志科技有限責(zé)任公司可根據(jù)客戶的具體工況與預(yù)算需求，提供定制化工程設(shè)計(jì)與設(shè)備選型建議，幫助企業(yè)平衡初期...

成都益志科技開發(fā)的富氧氣體分離與凈化技術(shù)，采用先進(jìn)的變壓吸附工藝，結(jié)合高性能吸附劑材料，可將空氣中的氧氣濃度提升至 90% 以上，且純度穩(wěn)定，能耗較傳統(tǒng)深冷法降低 40%。在能源領(lǐng)域，富氧燃燒技術(shù)應(yīng)用于燃煤鍋爐，可提高燃燒效率，減少氮氧化物排放 30% 以上，同時(shí)降低煤炭消耗量，為電力企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減...

膜分離氣提氫技術(shù)設(shè)備的性能直接影響氫氣提純的經(jīng)濟(jì)性與穩(wěn)定性。在冶金、煤化工和煉化行業(yè)的生產(chǎn)過程中，常見的原料氣如焦?fàn)t煤氣、變換氣或煉廠尾氣中含有大量可利用氫氣，膜分離設(shè)備通過不同分子對膜材的滲透速率差，實(shí)現(xiàn)高選擇性分離，從而獲得高純度氫氣。膜系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、能耗較低等特征，適合連續(xù)運(yùn)行與...

氦氣作為一種稀有且重要的工業(yè)氣體，其純度和回收效率直接影響相關(guān)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)成本和資源利用率。采用真空變壓吸附（VPSA）法制取氦氣，能夠在試驗(yàn)尾氣中直接提取約99%的氦氣，工藝流程簡潔且能耗較低。該技術(shù)通過合理設(shè)計(jì)的抽真空過程，確保真空泵的穩(wěn)定和連續(xù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了能量的高效利用。吸附劑的選擇是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，...

乙烯尾氣回收技術(shù)服務(wù)涵蓋技術(shù)咨詢、設(shè)備選型、工程設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié)，確保客戶在整個(gè)項(xiàng)目生命周期內(nèi)獲得專業(yè)支持。服務(wù)內(nèi)容強(qiáng)調(diào)針對工業(yè)企業(yè)尾氣成分和工藝特點(diǎn)的個(gè)性化方案制定，關(guān)注設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和工藝的持續(xù)優(yōu)化。服務(wù)團(tuán)隊(duì)具備豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)儲(chǔ)備，能夠及時(shí)響應(yīng)客戶需求，解決運(yùn)行中出現(xiàn)的...

氦氣凈化技術(shù)定制設(shè)計(jì)強(qiáng)調(diào)根據(jù)客戶具體需求和現(xiàn)場工況，量身打造適合的凈化方案。設(shè)計(jì)過程中，需綜合考慮氣源特性、產(chǎn)氣純度要求、設(shè)備布局及自動(dòng)化水平，確保系統(tǒng)運(yùn)行高效且穩(wěn)定。技術(shù)創(chuàng)新是提升凈化效率和降低能耗的重要驅(qū)動(dòng)力。成都益志科技有限責(zé)任公司長期致力于吸附劑研發(fā)和工藝優(yōu)化，開發(fā)了多種性能優(yōu)良的工業(yè)吸附劑...

膜分離氣提氫技術(shù)設(shè)備的性能直接影響氫氣提純的經(jīng)濟(jì)性與穩(wěn)定性。在冶金、煤化工和煉化行業(yè)的生產(chǎn)過程中，常見的原料氣如焦?fàn)t煤氣、變換氣或煉廠尾氣中含有大量可利用氫氣，膜分離設(shè)備通過不同分子對膜材的滲透速率差，實(shí)現(xiàn)高選擇性分離，從而獲得高純度氫氣。膜系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、能耗較低等特征，適合連續(xù)運(yùn)行與...

套筒窯煙氣的特性決定了煙氣回收CO?技術(shù)工藝設(shè)計(jì)的復(fù)雜性。該工藝針對壓力低、溫度高且含塵的煙氣，采用了先除塵后降溫的處理方式，避免了傳統(tǒng)冷卻器粉塵堵塞的難題，保證了設(shè)備的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。除塵降溫后，設(shè)置了TSA深度凈化單元，能夠有效去除水分、NOx和SO?等雜質(zhì)，保護(hù)后續(xù)設(shè)備免受腐蝕，同時(shí)延長吸附劑的...

天然氣制氫是比較成熟的工業(yè)制氫方法，以前主要用于大規(guī)模氫氣生產(chǎn)。但現(xiàn)在針對中小規(guī)模用戶的需求，開發(fā)出了低投資、低消耗的改進(jìn)型工藝。基本流程是：天然氣先脫硫、壓縮，然后跟水蒸汽混合，在750-850度高溫下通過鎳催化劑轉(zhuǎn)化成氫氣、一氧化碳和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，可以選擇不同的轉(zhuǎn)化技術(shù)：...

甲醇制氫是一種比較靈活的制氫方式，特別適合中小規(guī)模的氫氣需求。工藝原理是甲醇和水在220-280℃的溫度下，通過催化劑作用轉(zhuǎn)化成主要含氫氣和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣。反應(yīng)過程中主要是甲醇分解成一氧化碳和氫氣，一氧化碳再跟水反應(yīng)生成二氧化碳和氫氣，總的結(jié)果是一個(gè)甲醇分子能產(chǎn)生三個(gè)氫氣分子。反應(yīng)后的轉(zhuǎn)化氣里氫氣...

鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量含硫含碳的工業(yè)氣體，包括高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和焦?fàn)t煤氣等，這些氣體如果不經(jīng)過系統(tǒng)處理直接排放或使用，不僅造成環(huán)境污染還會(huì)腐蝕設(shè)備降低能源利用效率。NHD脫硫脫碳技術(shù)解決方案針對鋼鐵行業(yè)的特點(diǎn)提供了完整的氣體凈化路徑，這套方案以聚乙二醇二甲醚為吸收液，通過物理吸收的方式選擇...

乙烯尾氣回收技術(shù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵在于充分利用吸附劑的吸附容量和吸附速度差異，通過多塔床循環(huán)操作實(shí)現(xiàn)氣體組分的高效分離。系統(tǒng)設(shè)計(jì)強(qiáng)調(diào)工藝的連續(xù)性和穩(wěn)定性，確保在加壓吸收和減壓解吸過程中實(shí)現(xiàn)目標(biāo)組分的有效回收。設(shè)計(jì)過程中充分考慮工業(yè)現(xiàn)場的實(shí)際需求，包括氣體成分復(fù)雜性和操作環(huán)境的多變性。系統(tǒng)不僅適合石油化工...

重整氣提氫技術(shù)針對石油煉制過程中催化重整產(chǎn)生的副產(chǎn)氫氣，利用變壓吸附工藝進(jìn)行高純度氫氣的回收。這一技術(shù)充分利用原油蒸餾所得輕汽油餾分在催化劑作用下重整過程中的氫氣副產(chǎn)物，既提升了煉廠氫氣供應(yīng)的穩(wěn)定性，也降低了制氫成本。工藝包括原料氣預(yù)處理、變壓吸附等步驟，該方法結(jié)構(gòu)相對簡單，操作靈活，自動(dòng)化程度較高...

濕式氧化還原法脫硫技術(shù)系統(tǒng)是一個(gè)集成化的凈化裝置，系統(tǒng)設(shè)計(jì)強(qiáng)調(diào)降低運(yùn)行阻力和提升凈化度，確保煤氣中H2S和HCN的有效去除。該系統(tǒng)通過合理配置噴淋裝置，實(shí)現(xiàn)氣液充分接觸，保證反應(yīng)效率。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)負(fù)荷變化對運(yùn)行成本有直接影響，噴淋空塔的靈活啟閉設(shè)計(jì)有助于節(jié)約能源和減少藥劑消耗。系統(tǒng)維護(hù)方面，設(shè)計(jì)...

針對不同工業(yè)企業(yè)的需求，濕式氧化還原法脫硫技術(shù)廠家提供多樣化的服務(wù)和定制設(shè)計(jì)方案。該技術(shù)廠家不僅具備設(shè)備生產(chǎn)能力，還能根據(jù)客戶現(xiàn)場工況和工藝要求，設(shè)計(jì)符合實(shí)際的脫硫系統(tǒng)。服務(wù)內(nèi)容涵蓋技術(shù)咨詢、工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試及后期維護(hù)，形成較為完整的技術(shù)支持鏈條。廠家注重降低系統(tǒng)阻力和運(yùn)行成本，提供經(jīng)濟(jì)...

選擇性催化還原技術(shù)（SCR）和選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）是當(dāng)前工業(yè)煙氣脫硝的兩種主要方法。SCR技術(shù)適合脫硝效率要求較高的場合，脫硝效率可達(dá)到90%以上，運(yùn)行穩(wěn)定且無二次污染，常用于大型鍋爐及催化再生煙氣的處理。SNCR技術(shù)則適合溫度在800~1100℃范圍內(nèi)的煙氣，脫硝效率在40%至70%之...

對于存在煉廠干氣/尾氣提氫需求的石油石化企業(yè)而言，煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)價(jià)格是他們關(guān)注的重點(diǎn)。煉廠干氣是原油生產(chǎn)過程中副產(chǎn)的各種尾氣，搭配變壓吸附提氫技術(shù)，可以以相對較低的成本獲得高純度氫氣。其制氫成本低，工藝簡單，制氫量大，是常見的制氫手段。但具體的技術(shù)價(jià)格會(huì)受到多種因素影響，比如設(shè)備的選型、工程的...