變壓吸附CO分離提純技術(shù)通過(guò)多段PSA裝置，從含有一氧化碳、氫氣、氮?dú)?、甲烷和二氧化碳等混合氣中高效提純一氧化碳。工藝首先去除二氧化碳、水分及微量硫化物，隨后脫除氫氣、氮?dú)饧凹淄榈入s質(zhì)，獲得純度約為99.5%的一氧化碳產(chǎn)品。該技術(shù)適用范圍廣，能夠處理水煤氣、半水煤氣、轉(zhuǎn)爐氣、高爐氣及合成氣等多種含C...

選擇性催化還原技術(shù)（SCR）和選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）是工業(yè)煙氣脫硝的主要手段。SCR技術(shù)適用于脫硝效率要求較高的場(chǎng)合，脫硝率可超過(guò)90%，運(yùn)行穩(wěn)定，且無(wú)二次污染。SNCR技術(shù)則更適合小型鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐，在煤粉爐上的脫硝效率通常為40~50%，在循環(huán)流化床上的脫硝效率通常為50~70%...

對(duì)于需要大規(guī)模制氫的企業(yè)，尤其是煤炭資源豐富但缺乏其他制氫原料的地區(qū)，煤氣化制氫是個(gè)不錯(cuò)的選擇。工藝路線是把煤經(jīng)過(guò)氣化、變換、凈化、PSA等步驟，得到高純度氫氣。煤氣化方式有好幾種：固定床氣化、流化床氣化、水煤漿氣化、粉煤氣化、移動(dòng)床氣化等，可以根據(jù)煤質(zhì)特點(diǎn)和項(xiàng)目規(guī)模來(lái)選擇。這個(gè)技術(shù)的突出優(yōu)點(diǎn)是適合...

隨著氫能應(yīng)用的持續(xù)擴(kuò)大，企業(yè)在選擇制氫路線時(shí)，愈發(fā)關(guān)注能耗、穩(wěn)定性與投資回報(bào)比。甲醇裂解制氫技術(shù)因原料易得、設(shè)備緊湊、氫氣純度高而逐漸成為理想方案。其工藝以甲醇和水為原料，在催化劑上經(jīng)高溫裂解和轉(zhuǎn)化反應(yīng)生成含氫混合氣，再通過(guò)變壓吸附提純得到高純氫氣。相比煤氣化制氫，該方案流程簡(jiǎn)短，污染排放??；與電解...

成都益志科技研發(fā)的煙氣脫除回收 SO?技術(shù)，采用氨法脫硫與硫酸制備相結(jié)合的工藝，不僅能高效去除煙氣中的二氧化硫，脫硫效率達(dá)到98%以上，還能將回收的二氧化硫轉(zhuǎn)化為高純度的硫酸，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。在化工領(lǐng)域，該技術(shù)應(yīng)用于硫酸生產(chǎn)企業(yè)的尾氣處理，可回收尾氣中的二氧化硫，提高硫酸產(chǎn)量，同時(shí)減少二氧化硫排...

廢酸再生技術(shù)設(shè)備是實(shí)現(xiàn)廢酸高效回收的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。設(shè)備主要包括噴霧焙燒爐、氣體吸收塔、鐵粉料倉(cāng)及相關(guān)輸送系統(tǒng)。噴霧焙燒爐通過(guò)高溫反應(yīng)將廢鹽酸中的鐵氯化物轉(zhuǎn)化成鐵氧化物和氯化氫氣體，氣體吸收塔則利用水吸收氯化氫形成再生鹽酸。設(shè)備設(shè)計(jì)注重耐腐蝕性和穩(wěn)定性，能夠承受酸性環(huán)境的長(zhǎng)期運(yùn)行。成都益志科技有限責(zé)任公司...

在眾多工業(yè)企業(yè)中，濕法脫碳技術(shù)有著廣泛應(yīng)用的案例。比如在石油化工、天然氣工業(yè)等領(lǐng)域，該技術(shù)發(fā)揮著重要作用。濕法脫碳技術(shù)采用甲基二乙醇胺(MDEA)溶液中加入活化劑組成的溶液，對(duì)二氧化碳具有物理吸收和化學(xué)吸收雙重性能，只需少量溶液熱再生，熱耗低且凈化度高，對(duì)含硫氣體能順帶脫除無(wú)機(jī)硫，同時(shí)又對(duì)有機(jī)硫起水...

當(dāng)工業(yè)企業(yè)在尋找合適的重整氣提氫技術(shù)廠家時(shí)，需要綜合考量多方面因素。一個(gè)好的廠家不僅要有成熟可靠的技術(shù)，還要有豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。成都益志科技有限責(zé)任公司就是這樣一家值得推薦的企業(yè)。其重整氣提氫技術(shù)利用變壓吸附技術(shù)，能將催化重整過(guò)程副產(chǎn)的氫氣回收利用，獲得高純度氫氣。該技術(shù)流程先進(jìn)可靠，氫氣回收率高，能...

設(shè)計(jì)煙氣回收CO?系統(tǒng)時(shí)，針對(duì)套筒窯煙氣的低壓和低CO?含量特點(diǎn)，采用了兩段VPSA提濃工藝，提升了CO?濃度并降低了能耗。系統(tǒng)設(shè)計(jì)摒棄了傳統(tǒng)冷卻后除塵的流程，改用先除塵后降溫的方案，避免了設(shè)備堵塞并延長(zhǎng)了裝置壽命。系統(tǒng)中壓縮機(jī)與TSA凈化單元的結(jié)合，進(jìn)一步提升了CO?純度并降低了液化過(guò)程中的安全風(fēng)...

在工業(yè)投資決策中，變壓吸附空分制氧技術(shù)工程造價(jià)始終是企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的因素之一。合理的造價(jià)評(píng)估不僅取決于設(shè)備本身的采購(gòu)成本，更要綜合考慮吸附劑壽命、能耗水平、維護(hù)費(fèi)用及系統(tǒng)自動(dòng)化程度等長(zhǎng)期運(yùn)行指標(biāo)。相比傳統(tǒng)深冷制氧系統(tǒng)，VPSA制氧在中低純度制氧領(lǐng)域具有投資少、運(yùn)行電耗低、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)，這使其在冶金、...

濕法脫碳技術(shù)工藝在煤化工原料氣凈化中表現(xiàn)出明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，這種工藝使用甲基二乙醇胺溶液配合活化劑，對(duì)二氧化碳實(shí)現(xiàn)物理吸收和化學(xué)吸收的雙重作用機(jī)制，脫除效率遠(yuǎn)高于單一吸收方式。工藝流程可以根據(jù)原料氣中二氧化碳的含量和產(chǎn)品氣的純度要求，靈活配置成一段吸收一段再生或兩段吸收兩段再生等不同組合形式，既滿足凈...

濕式氧化還原法脫硫技術(shù)是一種針對(duì)焦化廠和煤化工廠煤氣中H2S和HCN污染物的處理方法。該技術(shù)通過(guò)濕式氧化反應(yīng)，有效去除煤氣中的有害氣體，實(shí)現(xiàn)H2S脫除率達(dá)到99.9％以上，HCN脫除率達(dá)到97％以上。系統(tǒng)設(shè)計(jì)上，裝置阻力較小，凈化效果穩(wěn)定，且投資成本相較于傳統(tǒng)填料塔設(shè)計(jì)降低了約20%至30%。技術(shù)中...

沼氣提濃制天然氣的關(guān)鍵，是利用吸附劑對(duì)不同氣體分子的選擇性吸附作用。經(jīng)過(guò)脫硫與分液后，沼氣中的CO?與H?O被去除，再通過(guò)PSA工藝實(shí)現(xiàn)甲烷的富集與純化。該方法無(wú)需化學(xué)溶劑，系統(tǒng)可撬裝化設(shè)計(jì)，適合中小規(guī)模的農(nóng)村能源或生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目。相比傳統(tǒng)化學(xué)吸收法，PSA流程簡(jiǎn)單、啟動(dòng)迅速、可間歇運(yùn)行。成都益志科...

在化工、冶金等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量廢鹽酸，若直接排放不僅污染環(huán)境，還造成資源浪費(fèi)。成都益志科技研發(fā)的鹽酸再生技術(shù)，采用高溫焙燒工藝，可將廢鹽酸中的鹽酸濃度提升至 31% 以上，同時(shí)回收廢鹽酸中的金屬氯化物，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。該技術(shù)通過(guò)將廢鹽酸噴入高溫焙燒爐中，在高溫條件下，廢鹽酸中的水分蒸...

設(shè)計(jì)階段是電池材料前驅(qū)體生產(chǎn)技術(shù)實(shí)施的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。合理的設(shè)計(jì)方案需兼顧工藝流程的穩(wěn)定性和生產(chǎn)設(shè)備的適配性，確保材料性能和生產(chǎn)效率的平衡。噴霧焙燒技術(shù)設(shè)計(jì)注重顆粒大小的控制和產(chǎn)物純度的提升，設(shè)計(jì)過(guò)程中需考慮溫度分布和噴霧均勻性，以實(shí)現(xiàn)廢鹽酸的有效再生和鐵粉的回收。成都益志科技有限責(zé)任公司具備化工工程專業(yè)...

煉焦過(guò)程中釋放的焦?fàn)t煤氣富含氫氣，焦?fàn)t煤氣制氫是實(shí)現(xiàn)大規(guī)模低成本高效率獲得工業(yè)氫氣的重要途徑。其主要工序包括脫硫脫萘、壓縮預(yù)處理等，通過(guò)變溫吸附和變壓吸附等系統(tǒng)，可用焦?fàn)t煤氣制取99.999%的氫氣。該技術(shù)流程先進(jìn)可靠，氫氣回收率高，操作靈活，自動(dòng)化程度也高。隨著環(huán)保和資源綜合利用要求的提高，焦?fàn)t煤...

變壓吸附制氮技術(shù)項(xiàng)目合作模式正在被越來(lái)越多的工業(yè)企業(yè)采用。對(duì)于鋼鐵、焦化、化工等行業(yè)，制氮需求往往與生產(chǎn)過(guò)程緊密結(jié)合，企業(yè)傾向于通過(guò)項(xiàng)目合作的方式，獲得從方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試到運(yùn)行維護(hù)的一體化服務(wù)。這類項(xiàng)目通常以用戶工況為基礎(chǔ)，由技術(shù)方提供定制化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，確保氮?dú)饧兌?、壓力與流量滿足實(shí)際工藝...

為應(yīng)對(duì)電力和化工行業(yè)氮氧化物排放超標(biāo)問(wèn)題，成都益志科技開發(fā)的煙氣脫硝技術(shù)，采用選擇性催化還原（SCR）工藝，結(jié)合高效催化劑，脫硝效率可達(dá) 90% 以上，能有效去除煙氣中的氮氧化物，滿足國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)通過(guò)準(zhǔn)確控制還原劑（如氨）的噴射量，在催化劑的作用下，使氮氧化物與還原劑發(fā)生反應(yīng)，生成無(wú)害的...

氨法煙氣脫硫技術(shù)服務(wù)涵蓋技術(shù)咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試及后期維護(hù)，形成一條龍服務(wù)體系。服務(wù)的重點(diǎn)在于根據(jù)客戶具體工況，提供科學(xué)合理的脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)，確保脫硫效率和運(yùn)行穩(wěn)定性。技術(shù)服務(wù)還包括對(duì)脫硫副產(chǎn)品硫酸銨的產(chǎn)出管理，幫助客戶實(shí)現(xiàn)資源化利用，降低運(yùn)行成本。服務(wù)過(guò)程中注重環(huán)保要求，確保無(wú)廢水廢渣...

濕法脫碳技術(shù)工藝在煤化工原料氣凈化中表現(xiàn)出明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，這種工藝使用甲基二乙醇胺溶液配合活化劑，對(duì)二氧化碳實(shí)現(xiàn)物理吸收和化學(xué)吸收的雙重作用機(jī)制，脫除效率遠(yuǎn)高于單一吸收方式。工藝流程可以根據(jù)原料氣中二氧化碳的含量和產(chǎn)品氣的純度要求，靈活配置成一段吸收一段再生或兩段吸收兩段再生等不同組合形式，既滿足凈...

變壓吸附制氮技術(shù)價(jià)格通常受多種因素影響，包括所需氮?dú)饧兌?、流量、壓力等?jí)、設(shè)備配置以及現(xiàn)場(chǎng)安裝條件等。一般而言，設(shè)備規(guī)模越大、氮?dú)饧兌仍礁撸到y(tǒng)投資成本相對(duì)增加。但與液氮供應(yīng)模式相比，PSA制氮系統(tǒng)的長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本更低，能有效降低企業(yè)氣體使用支出。制氮設(shè)備在設(shè)計(jì)階段通過(guò)合理匹配空壓機(jī)功率、吸附塔容積和...

變壓吸附制氮技術(shù)設(shè)備是一種自動(dòng)化程度較高的氮?dú)庵苽湎到y(tǒng)。設(shè)備通過(guò)程序化控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加壓、吸附與再生循環(huán)，使氮氧分離過(guò)程穩(wěn)定高效。與外購(gòu)液氮相比，使用該設(shè)備可明顯降低運(yùn)行成本，只需空壓機(jī)電能即可獲得持續(xù)穩(wěn)定的高純氮?dú)?。設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，占地面積小，適合于多種現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)境，不需要額外的土建基礎(chǔ)投入。其機(jī)...

煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)主要利用煉廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種尾氣，如催化裂化干氣和焦化干氣，作為制氫原料。該技術(shù)通過(guò)一系列工序，包括脫硫、壓縮機(jī)升壓、加熱爐加熱、加氫、脫硫、中低溫變換脫碳和甲烷化，然后獲得高濃度氫氣。隨后，采用變壓吸附（PSA）或真空變壓吸附（VPSA）技術(shù)，制備出純度達(dá)到99.99%的氫...

氯乙烯回收技術(shù)針對(duì)氯乙烯尾氣中殘留的氯乙烯和乙炔，通過(guò)吸附法實(shí)現(xiàn)濃縮回收。該技術(shù)采用抽真空再生方式，提升了吸附劑的再生效率，降低了能耗。流程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，適合處理規(guī)模從100至10000Nm3/h不等的尾氣。氯乙烯回收率較高，能夠有效回收經(jīng)濟(jì)組分，減少資源浪費(fèi)。該技術(shù)廣泛應(yīng)用于氯乙烯尾氣及...

鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量廢酸，廢酸再生技術(shù)能有效解決這一環(huán)保難題。成都益志科技有限責(zé)任公司提供廢酸再生技術(shù)及成套裝置總包業(yè)務(wù)，其酸再生技術(shù)采用噴霧焙燒法，利用FeCl?在高溫、有充足水蒸氣和適量空氣的條件下能定量水解的特性，在焙燒爐中直接將FeCl?轉(zhuǎn)化為HCl和Fe?O?，反應(yīng)生成的和從酸里...

變壓吸附制氮技術(shù)設(shè)備是一種自動(dòng)化程度較高的氮?dú)庵苽湎到y(tǒng)。設(shè)備通過(guò)程序化控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加壓、吸附與再生循環(huán)，使氮氧分離過(guò)程穩(wěn)定高效。與外購(gòu)液氮相比，使用該設(shè)備可明顯降低運(yùn)行成本，只需空壓機(jī)電能即可獲得持續(xù)穩(wěn)定的高純氮?dú)?。設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，占地面積小，適合于多種現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)境，不需要額外的土建基礎(chǔ)投入。其機(jī)...

脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)需綜合考慮煙氣成分、溫度分布、流速及工藝要求，確保還原劑與氮氧化物充分接觸并完成反應(yīng)。SCR設(shè)計(jì)重點(diǎn)在催化劑的選擇與布置，催化劑需適應(yīng)煙氣中的污染物特性，保證脫硝效率和使用壽命。SNCR設(shè)計(jì)則側(cè)重噴槍布置和還原劑注入時(shí)機(jī)，確保反應(yīng)溫度區(qū)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)有效脫硝。成都益志科技有限責(zé)任公司利用煙氣流...

成都益志科技有限責(zé)任公司是由成都華西化工科技股份有限公司（簡(jiǎn)稱“華西科技”）于2013年成立的設(shè)計(jì)院，成都益志科技有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱“益志科技”），注冊(cè)資本金12000萬(wàn)元。公司先后取得化工石化醫(yī)藥行業(yè)（化工工程）專業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)和環(huán)境工程設(shè)計(jì)（大氣污染防治工程）專項(xiàng)甲級(jí)資質(zhì)證書、固定式壓力容器規(guī)則...

在工業(yè)生產(chǎn)中，煉廠干氣的利用是一個(gè)重要課題。煉廠干氣包含催化裂化干氣、焦化干氣等多種尾氣，其中焦化干氣和催化干氣作為較廉價(jià)的制氫原料，備受關(guān)注。煉廠干氣搭配變壓吸附提氫技術(shù)，能實(shí)現(xiàn)獲得高純度氫氣的目的。其制氫成本相對(duì)較低，工藝簡(jiǎn)單，制氫量大，是常見的制氫手段。具體工序上，以加氫裂化干氣為例，經(jīng)過(guò)脫硫...

廢酸再生技術(shù)系統(tǒng)主要依托噴霧焙燒法，將廢鹽酸中的鐵鹽通過(guò)高溫水蒸氣和適量空氣的條件下轉(zhuǎn)化為鹽酸和鐵氧化物，實(shí)現(xiàn)廢酸的循環(huán)利用。該系統(tǒng)的反應(yīng)涉及FeCl2和FeCl3在水和氧氣作用下生成HCl和Fe2O3，釋放出的氯化氫氣體被水吸收，形成濃度約18%的再生鹽酸。此技術(shù)不僅能夠有效回收鹽酸，減少?gòu)U酸排放...