輕烴水蒸氣轉(zhuǎn)化制氫技術(shù)以天然氣為主要原料，經(jīng)脫硫、壓縮后與水蒸氣混合，在鎳催化劑作用下于高溫條件下轉(zhuǎn)化生成含氫氣體。轉(zhuǎn)化氣經(jīng)過變換反應(yīng)將一氧化碳轉(zhuǎn)化為氫氣，隨后通過變壓吸附技術(shù)提純，獲得高純度氫氣。該技術(shù)適合中小規(guī)模制氫需求，氫氣純度可達(dá)99%至99.999%。獨(dú)特的熱能回收設(shè)計(jì)和廢熱鍋爐保障了裝置...

成都益志科技的氮?dú)夥蛛x與凈化技術(shù)，憑借高效的碳分子篩吸附工藝，可快速生產(chǎn)純度高達(dá) 99.999% 的氮?dú)?，且設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便。在電子行業(yè)，高純度氮?dú)鈴V泛應(yīng)用于半導(dǎo)體芯片制造過程中的保護(hù)氣體，能有效防止芯片在加工過程中被氧化，提高芯片的成品率和可靠性；在食品行業(yè)，氮?dú)庾鳛槭称繁ｕr氣體，可置換包裝...

在鋼鐵冶金企業(yè)中，焦?fàn)t煤氣深度凈化與綜合利用是重要的需求場(chǎng)景，通過焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)可以制氫、脫硫脫萘等。在焦化企業(yè)中，焦?fàn)t煤氣的全組分利用是關(guān)鍵，焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)能將廉價(jià)的焦?fàn)t煤氣轉(zhuǎn)化為高附加值的氫氣等產(chǎn)品。焦?fàn)t煤氣中富含氫氣（55%左右），通過脫硫脫萘、壓縮預(yù)處理、變壓吸附制氫、脫氧干燥等工序，能...

VOC尾氣回收技術(shù)工程總承包模式為企業(yè)提供一站式解決方案，涵蓋從初步設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、施工安裝到調(diào)試驗(yàn)收的全過程管理。該模式簡(jiǎn)化了項(xiàng)目管理流程，減少客戶協(xié)調(diào)工作量，提升工程執(zhí)行效率。成都益志科技有限責(zé)任公司具備甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)和多項(xiàng)專業(yè)認(rèn)證，能夠承擔(dān)復(fù)雜工程的設(shè)計(jì)與總承包任務(wù)。公司擁有專業(yè)團(tuán)隊(duì)和豐富的行業(yè)...

變壓吸附制氮技術(shù)價(jià)格通常受多種因素影響，包括所需氮?dú)饧兌?、流量、壓力等?jí)、設(shè)備配置以及現(xiàn)場(chǎng)安裝條件等。一般而言，設(shè)備規(guī)模越大、氮?dú)饧兌仍礁?，系統(tǒng)投資成本相對(duì)增加。但與液氮供應(yīng)模式相比，PSA制氮系統(tǒng)的長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本更低，能有效降低企業(yè)氣體使用支出。制氮設(shè)備在設(shè)計(jì)階段通過合理匹配空壓機(jī)功率、吸附塔容積和...

煤氣有機(jī)硫精脫技術(shù)主要針對(duì)高爐煤氣中存在的有機(jī)硫和H2S等雜質(zhì)，目的是實(shí)現(xiàn)有效脫除以滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。高爐煤氣在燃燒過程中若含有較多的有機(jī)硫，燃燒后產(chǎn)生的SO2難以達(dá)標(biāo)排放。該技術(shù)通過將有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為H2S，再進(jìn)行后續(xù)脫除，達(dá)到降低有害氣體排放的效果。裝置適用規(guī)模涵蓋5000至50萬標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)，...

離子液脫硫技術(shù)設(shè)備是完成脫硫工藝的關(guān)鍵組成，包括吸收塔、再生系統(tǒng)、泵閥及控制系統(tǒng)等。設(shè)備設(shè)計(jì)注重耐腐蝕、操作簡(jiǎn)便及自動(dòng)化控制，通過連續(xù)循環(huán)使用脫硫劑，實(shí)現(xiàn)煙氣SO?高效去除的同時(shí)降低運(yùn)行成本。吸收塔內(nèi)采用優(yōu)化填料結(jié)構(gòu)與液氣接觸方式，以提高脫硫劑利用率和氣液交換效率。再生系統(tǒng)可以將吸收劑中捕獲的SO?...

離子液脫硫技術(shù)工藝的關(guān)鍵在于吸收、循環(huán)和再生的連續(xù)操作。通過特定有機(jī)胺基離子液與煙氣中的二氧化硫發(fā)生化學(xué)吸收，形成可再生溶液，并在再生系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)高純度SO?的分離。該工藝的優(yōu)勢(shì)在于脫硫劑循環(huán)使用、減少消耗和廢液排放，同時(shí)可適應(yīng)高濃度及多變工況煙氣。工藝流程簡(jiǎn)單且自動(dòng)化程度高，使操作和維護(hù)更加便捷。成...

變壓吸附制氮技術(shù)工程總承包是一種以系統(tǒng)化集成思路完成項(xiàng)目建設(shè)的服務(wù)模式。對(duì)于大型鋼鐵、焦化、石化或新能源企業(yè)而言，制氮系統(tǒng)不僅是氣體供應(yīng)設(shè)備，更是生產(chǎn)鏈條的重要環(huán)節(jié)。通過工程總承包模式，企業(yè)可將設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)維管理統(tǒng)一交由具備資質(zhì)的技術(shù)公司執(zhí)行，從而簡(jiǎn)化管理流程、提升工程效率。成都益...

面對(duì)多行業(yè)復(fù)雜的氧氣使用需求，一站式的變壓吸附空分制氧技術(shù)方案成為越來越多企業(yè)的選擇。從方案設(shè)計(jì)到設(shè)備制造、安裝調(diào)試，再到后期運(yùn)行管理，完整的技術(shù)鏈條能讓客戶在建設(shè)周期、成本管控、運(yùn)維協(xié)同上獲得更高的效率。尤其在冶金、化工、環(huán)保等系統(tǒng)工程中，制氧裝置常需與富氧燃燒、煙氣脫硫、廢酸再生等裝置協(xié)同運(yùn)行，...

天然氣制LNG技術(shù)以天然氣為原料，先采用MDEA溶液吸收法去除氣中的二氧化碳和硫化氫等酸性組分，隨后通過分液和干燥工藝處理凈化氣體，進(jìn)入冷箱低溫液化制得液化天然氣。MDEA濕法脫碳工藝在提高原料氣中輕烴組分回收率方面表現(xiàn)良好，能夠提升LNG的產(chǎn)量和熱值，進(jìn)而增加經(jīng)濟(jì)效益。該工藝的脫碳精度較高，保證了...

沼氣提濃制天然氣的關(guān)鍵，是利用吸附劑對(duì)不同氣體分子的選擇性吸附作用。經(jīng)過脫硫與分液后，沼氣中的CO?與H?O被去除，再通過PSA工藝實(shí)現(xiàn)甲烷的富集與純化。該方法無需化學(xué)溶劑，系統(tǒng)可撬裝化設(shè)計(jì)，適合中小規(guī)模的農(nóng)村能源或生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目。相比傳統(tǒng)化學(xué)吸收法，PSA流程簡(jiǎn)單、啟動(dòng)迅速、可間歇運(yùn)行。成都益志科...

生產(chǎn)電池材料前驅(qū)體的設(shè)備需要滿足高效、穩(wěn)定和環(huán)保的要求。噴霧焙燒設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)注重顆粒的均勻噴霧和溫度的精確控制，以保證產(chǎn)物的質(zhì)量和工藝的連續(xù)性。設(shè)備制造過程中，材料的耐腐蝕性和耐高溫性能是關(guān)鍵考量因素，確保設(shè)備在廢鹽酸再生和氧化鈷粉末生產(chǎn)中的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。安裝階段，設(shè)備布局合理，便于操作維護(hù)，減少停機(jī)時(shí)...

當(dāng)工業(yè)企業(yè)在尋找合適的重整氣提氫技術(shù)廠家時(shí)，需要綜合考量多方面因素。一個(gè)好的廠家不僅要有成熟可靠的技術(shù)，還要有豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。成都益志科技有限責(zé)任公司就是這樣一家值得推薦的企業(yè)。其重整氣提氫技術(shù)利用變壓吸附技術(shù)，能將催化重整過程副產(chǎn)的氫氣回收利用，獲得高純度氫氣。該技術(shù)流程先進(jìn)可靠，氫氣回收率高，能...

甲醇裂解制氫以甲醇與脫鹽水為原料，在特制催化劑上通過吸熱反應(yīng)生成氫氣與二氧化碳。反應(yīng)溫度一般在220～280℃之間，系統(tǒng)通過熱油循環(huán)提供熱能，實(shí)現(xiàn)溫度控制的精確穩(wěn)定。反應(yīng)生成的轉(zhuǎn)化氣經(jīng)冷凝與干燥后進(jìn)入PSA提純裝置，可獲得高純度氫氣。與煤造氣相比，該技術(shù)污染低，裝置簡(jiǎn)單，操作方便穩(wěn)定，適合中小規(guī)模分...

煤氣有機(jī)硫精脫技術(shù)主要針對(duì)高爐煤氣中存在的有機(jī)硫和H2S等雜質(zhì)，目的是實(shí)現(xiàn)有效脫除以滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。高爐煤氣在燃燒過程中若含有較多的有機(jī)硫，燃燒后產(chǎn)生的SO2難以達(dá)標(biāo)排放。該技術(shù)通過將有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為H2S，再進(jìn)行后續(xù)脫除，達(dá)到降低有害氣體排放的效果。裝置適用規(guī)模涵蓋5000至50萬標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)，...

變壓吸附脫碳技術(shù)利用吸附劑在不同壓力下對(duì)CO?的吸附差異，實(shí)現(xiàn)氣體混合物中CO?的分離。該工藝流程短、無需溶劑，能耗較低。，廣泛應(yīng)用于合成氨、甲醇、丁辛醇脫碳裝置和尿素、聯(lián)堿、工業(yè)級(jí)二氧化碳提純CO2裝置以及馳放氣及含CO2的尾氣回收裝置。成都益志科技在脫碳與氣體凈化工程方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，能根據(jù)氣...

濕法脫碳技術(shù)設(shè)備的制造安裝要求嚴(yán)格控制材料和工藝，以保證脫碳效率和長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備主體多采用碳鋼材料，經(jīng)耐腐蝕處理，吸收塔、再生塔及換熱器均經(jīng)過精密加工，以適應(yīng)甲基二乙醇胺(MDEA)溶液的化學(xué)特性。在安裝過程中，系統(tǒng)的管路布局、泵站設(shè)計(jì)以及溶液循環(huán)路徑都經(jīng)過優(yōu)化，使工藝流程緊湊、操作簡(jiǎn)便且易于維...

在氨法煙氣脫硫技術(shù)項(xiàng)目合作中，選擇合適的合作伙伴對(duì)項(xiàng)目的成功至關(guān)重要。該技術(shù)項(xiàng)目涉及工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試及后期服務(wù)等多個(gè)環(huán)節(jié)，需要合作方具備系統(tǒng)的技術(shù)能力和豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)。氨法脫硫技術(shù)的特點(diǎn)包括高脫硫效率和無廢水廢渣排放，項(xiàng)目合作中應(yīng)重點(diǎn)保障設(shè)備穩(wěn)定性和工藝的連續(xù)性，確保煙氣處理效果符合環(huán)保...

重整氣提氫技術(shù)針對(duì)石油煉制過程中催化重整產(chǎn)生的副產(chǎn)氫氣，利用變壓吸附工藝進(jìn)行高純度氫氣的回收。這一技術(shù)充分利用原油蒸餾所得輕汽油餾分在催化劑作用下重整過程中的氫氣副產(chǎn)物，既提升了煉廠氫氣供應(yīng)的穩(wěn)定性，也降低了制氫成本。工藝包括原料氣預(yù)處理、變壓吸附等步驟，該方法結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，操作靈活，自動(dòng)化程度較高...

甲醇裂解制氫以甲醇與脫鹽水為原料，在特制催化劑上通過吸熱反應(yīng)生成氫氣與二氧化碳。反應(yīng)溫度一般在220～280℃之間，系統(tǒng)通過熱油循環(huán)提供熱能，實(shí)現(xiàn)溫度控制的精確穩(wěn)定。反應(yīng)生成的轉(zhuǎn)化氣經(jīng)冷凝與干燥后進(jìn)入PSA提純裝置，可獲得高純度氫氣。與煤造氣相比，該技術(shù)污染低，裝置簡(jiǎn)單，操作方便穩(wěn)定，適合中小規(guī)模分...

完善的服務(wù)體系是甲醇裂解制氫技術(shù)成功應(yīng)用的保障。成都益志科技有限責(zé)任公司為客戶提供從技術(shù)咨詢、工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制造到安裝調(diào)試和后期維護(hù)的一站式服務(wù)。公司配備專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，針對(duì)客戶需求進(jìn)行個(gè)性化方案設(shè)計(jì)，確保技術(shù)方案符合實(shí)際生產(chǎn)要求。設(shè)備安裝完成后，益志科技負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，及時(shí)解決運(yùn)行中...

對(duì)于計(jì)劃建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)制氮系統(tǒng)的企業(yè)來說，了解并聯(lián)系專業(yè)的變壓吸附制氮技術(shù)廠家，是推進(jìn)項(xiàng)目落地的第一步。不同企業(yè)的制氮需求差異明顯，有的關(guān)注氮?dú)饧兌扰c連續(xù)供氣能力，有的則重視設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性與維護(hù)便利度。直接與廠家技術(shù)團(tuán)隊(duì)溝通，可更準(zhǔn)確地獲取設(shè)備選型建議、項(xiàng)目周期和工程報(bào)價(jià)等信息。成都益志科技有限責(zé)任公司作為...

VOC尾氣回收技術(shù)工藝主要依托變壓吸附和冷凝回收兩大關(guān)鍵步驟，針對(duì)油罐及裝車排放氣，石化和化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含VOC尾氣進(jìn)行處理。首先通過變壓吸附技術(shù)將氣體中的有機(jī)揮發(fā)物進(jìn)行濃縮，提升有機(jī)物的回收效率。隨后采用冷凝工藝對(duì)濃縮后的有機(jī)物進(jìn)行液態(tài)回收，實(shí)現(xiàn)資源的有效利用。該工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)潔，能夠在保障...

然氣制氫由天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制轉(zhuǎn)化氣和變壓吸附(PSA)提純氫氣(H2)兩部分組成，壓縮并脫硫后天然氣與水蒸汽混合后，在鎳系催化劑作用下高溫轉(zhuǎn)化，可生成氫氣、CO與CO?混合氣。工藝關(guān)鍵在于反應(yīng)熱平衡與能量回收。通過在轉(zhuǎn)化爐中設(shè)置煙氣換熱系統(tǒng)，可將高溫尾氣熱能回收用于原料預(yù)熱，大幅降低燃料消耗。配合變壓...

煤氣化制氫技術(shù)廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶金、焦化、石油石化、煤化工、有色冶金、電力熱力及新能源新材料等多個(gè)行業(yè)。技術(shù)能夠有效利用煤炭資源，轉(zhuǎn)化為高純度工業(yè)氫氣，滿足工業(yè)生產(chǎn)對(duì)氫氣的需求。鋼鐵冶金行業(yè)利用該技術(shù)實(shí)現(xiàn)高爐煤氣回收與凈化，促進(jìn)廢氣資源化，降低焦炭消耗，滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。焦化企業(yè)通過焦?fàn)t煤氣深度凈化與綜合...

廢酸再生技術(shù)解決方案針對(duì)鋼鐵行業(yè)酸洗過程中產(chǎn)生的大量廢鹽酸，提供了有效的資源回收和環(huán)保處理方法。該技術(shù)通過噴霧焙燒法，將含鐵廢鹽酸中的FeCl2在高溫和充足水蒸氣的條件下轉(zhuǎn)化為Fe2O3和HCl氣體，隨后將HCl氣體吸收為濃度約18%的再生鹽酸，實(shí)現(xiàn)了廢酸的循環(huán)利用。此過程不僅減少了廢酸排放，降低了...

天然氣制LNG技術(shù)主要以天然氣為原料，通過MDEA溶液吸收天然氣中的CO2、H2S等雜質(zhì)，凈化后的氣體經(jīng)過干燥處理后進(jìn)入冷箱實(shí)現(xiàn)液化。采用MDEA濕法脫碳工藝能夠有效提高原料氣中C2、C3等烴類組分的回收率，進(jìn)而增加LNG的產(chǎn)量和熱值，這對(duì)提升整體經(jīng)濟(jì)效益具有積極作用。該工藝的脫碳精度較高，同時(shí)配合...

成都益志科技開發(fā)的富氧氣體分離與凈化技術(shù)，采用先進(jìn)的變壓吸附工藝，結(jié)合高性能吸附劑材料，可將空氣中的氧氣濃度提升至 90% 以上，且純度穩(wěn)定，能耗較傳統(tǒng)深冷法降低 40%。在能源領(lǐng)域，富氧燃燒技術(shù)應(yīng)用于燃煤鍋爐，可提高燃燒效率，減少氮氧化物排放 30% 以上，同時(shí)降低煤炭消耗量，為電力企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減...

丙烯作為重要的石油化工原料，大范圍用于生產(chǎn)聚丙烯、丙烯腈、環(huán)氧丙烷等化工產(chǎn)品。成都益志科技開發(fā)的丙烯分離與凈化技術(shù)，采用先進(jìn)的膜分離工藝，結(jié)合高性能膜材料，可從石油煉制和裂解尾氣中高效分離丙烯，純度達(dá)到 99.9% 以上，且分離效率高，能耗低。該技術(shù)的應(yīng)用，可提高石化企業(yè)丙烯的產(chǎn)量和質(zhì)量，滿足高級(jí)化...