7/24錐度刀柄半個(gè)多世紀(jì)以來,加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實(shí)現(xiàn)切削工具與機(jī)床主軸的連接。標(biāo)準(zhǔn)的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點(diǎn),如:可實(shí)現(xiàn)快速裝卸切削工具;刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下,緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸,實(shí)心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具, 可以減小切削工具的懸伸量;只有一個(gè)尺寸需加工到很高的精度,所以成本較低而且可靠。然而,隨切削高速化的發(fā)展,切削工具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工,BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足:1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位,導(dǎo)致連接剛度低。2)在高轉(zhuǎn)速離心力作用下,刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化,被拉入主軸內(nèi)部,趙成拆卸困難。3)主軸膨脹引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心偏離,從而影響主軸動(dòng)平衡。4)刀柄為實(shí)心長錐柄結(jié)構(gòu),因此質(zhì)量大,換刀效率低。 上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司作為德國Diebold合作伙伴,負(fù)責(zé)Diebold國內(nèi)市場。原裝HSK100刀柄

機(jī)床刀柄是一種機(jī)械加工用的刀具,主要用于固定和傳遞切削力,與刀具和工件緊密配合使用。機(jī)床刀柄的類型和規(guī)格較為繁多,常見的有槽型刀柄、扁平刀柄、圓柱刀柄等多種形式。機(jī)床刀柄的分類和選擇機(jī)床刀柄的分類和選擇是根據(jù)不同的工件和切削要求而定的。根據(jù)刀柄的結(jié)構(gòu)和形狀,可以分為整體式和組合式兩種;根據(jù)刀柄的夾持方式,可以分為機(jī)械式和液壓式兩種;根據(jù)刀柄的材質(zhì),可以分為高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等多種。機(jī)床刀柄的加工工藝和精度控制對(duì)其質(zhì)量和性能有著重要的影響。在刀柄的制造過程中,需要采用多道工序,如鍛造、精密加工、熱處理等。同時(shí),還需要控制各個(gè)環(huán)節(jié)的精度,如夾持力、旋轉(zhuǎn)精度、直線度等參數(shù)。
BT40熱縮刀柄筒夾德國Diebold擁有4條產(chǎn)品線:刀柄、刀柄熱縮機(jī)、刀柄及主軸檢具、電主軸,滿足客戶不同需求!

德國DieboldJetSleeve端面環(huán)噴冷卻刀柄DieboldJetSleeveTM2.0系統(tǒng)采用了冷卻液供應(yīng)原理。JetSleeveTM2.0刀柄是一種在刀柄前端使用了相同的冷卻液加速原理的熱縮刀柄,并且在現(xiàn)代機(jī)械加工中已成功使用了數(shù)年。由于強(qiáng)勁的KSS或氣流,即使在文丘里效應(yīng)難以抵達(dá)的深腔中,銑削屑也可靠地被吹離??梢詫?shí)現(xiàn)更高的切削速率,并且銑刀的使用壽命將延長。切屑堵塞和損壞的 切削工具導(dǎo)致機(jī)床停機(jī)并造成大量損失,機(jī)床停機(jī)造成的損失要比切削工具損壞多的多,更不用說昂貴的機(jī)床部件了。
德國Diebold戴博UltraGrip?:德國Diebold戴博UltraGrip??一體式刀柄主體優(yōu)化跳動(dòng)?高夾持力和穩(wěn)定性?采用滾珠軸承螺母鎖緊?高精度和動(dòng)平衡質(zhì)量?靈活使用變徑套?通過內(nèi)冷變徑套可實(shí)現(xiàn)內(nèi)冷?大尺寸刀柄主體和分體設(shè)計(jì)帶來良好的抗振性?安全可靠防止掉刀?內(nèi)冷壓力可達(dá)80bar?實(shí)現(xiàn)非常大的切削深度和非常高的切屑去除率?極易維護(hù)?鎖緊只需要扳手和鎖刀座德國Diebold戴 博UltraGrip?:?高性能銑削工序(HPC)?適用范圍普遍?用于圓柱柄切削工具?可夾持加長切削工具或延長桿?可用于DIN1835A和B的圓柱柄。 德國Diebold專為航空航天領(lǐng)域難加工材料研發(fā)出UltraGrip? 3.0強(qiáng)力刀柄和UltraJet? 3.0強(qiáng)力端面環(huán)噴刀柄!

制造業(yè)的一切階段都在出產(chǎn)高質(zhì)量零部件的進(jìn)程中發(fā)揮了重要作用,刀柄協(xié)助了許多制造商處理了航空航天工業(yè)范疇所面臨的嚴(yán)峻應(yīng)戰(zhàn)?,F(xiàn)在的航空航天加工業(yè),正面臨幾個(gè)刀柄方面的應(yīng)戰(zhàn)——加工資料很困難,金屬切除率達(dá)不到要求,冗雜的組件還需要長而笨拙的道具懸伸。在這些情況下,刀柄必須完美地執(zhí)行,并供應(yīng)健壯的夾持力、高精度和振蕩控制,因?yàn)樵诤娇蘸教旃S里,任何階段一個(gè)刀柄產(chǎn)生的缺點(diǎn)都會(huì)導(dǎo)致時(shí)刻和金錢上的巨大損失。為了防止這樣的成果,許多航空航天工廠用機(jī)械刀柄體系代替其他盛行的運(yùn)用熱力或液壓體系功用的刀柄體系。先進(jìn)的機(jī)械刀柄體系不僅供應(yīng)了高水平的夾持力,并且還為極低的TIR率供應(yīng)**有或許的振蕩衰減,以進(jìn)步刀具壽數(shù),并進(jìn)步零部件表面光潔度。DIEBOLD JetSleeve2.0金環(huán)刀柄即使在難以進(jìn)入的孔和空腔中,切屑也會(huì)立即被吹走,切削工具壽命提高3倍。原裝HSK100刀柄
德國戴博Diebold TER收縮夾頭可用于所有ER夾頭刀柄,包括現(xiàn)有的刀柄和車床銑刀。通常與動(dòng)力刀座配合使用!原裝HSK100刀柄
7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄,常見接口類型包括:BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位,導(dǎo)致連接剛度低,尤其是在高轉(zhuǎn)速下,由于離心為的作用,主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量,使得刀柄和主軸的接觸面積減少,工具系統(tǒng)的徑向剛度,定位精度下降。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過8000rpm后),在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯,而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部,在拉桿的作用下, 刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化,影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車后,刀柄和主軸徑向彈性回復(fù),容易使刀柄卡死在主軸中,很難拆卸。(3)主軸的膨脹還會(huì)引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心的偏離,從而影響主軸的動(dòng)平衡。(4)刀柄為實(shí)心長錐柄結(jié)構(gòu),因此質(zhì)量大,在加工中心上應(yīng)用時(shí),換刀速度較慢,導(dǎo)致非加工時(shí)間較長。 原裝HSK100刀柄