戴博刀柄廠家

德國Diebold戴博JetSleeve?2.0端面環(huán)噴金環(huán)刀柄優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：?可用氣冷，水冷，MQL/ATS?切削工具壽命延長(zhǎng)-300%?碎屑不會(huì)纏繞切削工具，切削工具不會(huì)斷裂?有利于銑槽加工，深凹狀工件加工?碎屑在幾毫秒內(nèi)分離?冷卻液始終與切削工具黏附?保證實(shí)現(xiàn)非常好冷卻效果?MQL/ATS的工作轉(zhuǎn)速可達(dá)50,000rpm?熱縮時(shí)無需拆除噴嘴環(huán)?噴嘴材質(zhì)與刀柄相同，不會(huì)磨損?氧化鈦涂層處理?節(jié)省加工成本DieboldJetSleeve?2.0端面環(huán)噴金環(huán)刀柄主要應(yīng)用?夾持銑刀，用于薄壁，凹槽和深腔加工?模具行業(yè)該刀柄的輕量化設(shè)計(jì)提高了操作的靈活性。戴博刀柄廠家

熱固式刀柄/熱縮刀柄的優(yōu)勢(shì)熱固式刀柄切削性能好，震動(dòng)小，有利于提高機(jī)床主軸壽命。熱固式刀柄由于其超高的夾緊力和夾持精度，可明顯提高切削工具壽命。熱固式刀柄可以有效提高零件的表面光潔度，非常適合模具加工。1、刀柄結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)平衡性能優(yōu)異，可以提高加工效率，使用于高精度，高速度，高硬度加工。2、熱固式刀柄適用于難加工部位的加工。3、無螺帽，扳手等附件，非常有利于減少切削工具庫存和切削工具管理德國Diebold熱固式刀柄具有較高的跳動(dòng)精度，均小于3微米。BT50ER彈簧夾頭刀柄德國Diebold刀柄采用高精度動(dòng)平衡技術(shù)，確保加工過程平穩(wěn)無振動(dòng)。

因?yàn)榈侗蛫A頭之間具有功能性的接觸面，將會(huì)實(shí)現(xiàn)更大的減振作用。這種刀具要比非機(jī)械體系如熱縮刀具擁有更好的吸振功能。振蕩產(chǎn)生于切開東西，或者甚至來自于獲取加工零件的夾具體系——經(jīng)過切開東西，進(jìn)入刀柄體系，再到機(jī)床主軸，**終回來進(jìn)行工件表面光潔度的加工。振蕩得以產(chǎn)生是因?yàn)檠刂鬏S刀架接口的任何地方都不能吸收振蕩。刀具體系經(jīng)過創(chuàng)建麥克亨利所說到的資料斷裂來吸收振蕩。吸收振蕩的進(jìn)程始于一個(gè)切開東西，其主要由高速鋼、硬質(zhì)合金和鈷制成，且每一種資料都有其固有的振蕩頻率或諧波。切開東西被固定在一個(gè)夾頭中，該夾頭也是由一種特別類型的鋼制成，然后將切開東西插入到一個(gè)由一種不同類型的鋼制成的刀架中。

德國DieboldDMS-組合式刀柄新型Diebold組裝系統(tǒng)（DMS）由一個(gè)刀柄底座接口和各種長(zhǎng)度和孔徑的插件所組成。使用DMS組合式刀柄時(shí)，可以明顯減少生產(chǎn)中刀柄的使用量。模塊化連接可以改變直徑和有效長(zhǎng)度。因此，可以在不需要單獨(dú)刀柄底座的情況下靈活地改變A尺寸。很大節(jié)省了成本，并保證了非常高的準(zhǔn)確性和跳動(dòng)。由于采用多部件設(shè)計(jì)，熱縮技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，刀柄的精確跳動(dòng)和高阻尼能力，這種模塊化系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)高速銑削加工。與單件式的熱縮刀柄相比，DMS刀柄具有優(yōu)異的減震性能。模具行業(yè)將通過提高切削性能而受益。由于細(xì)長(zhǎng)的外形，可以避免干涉。深腔的加工更容易。也可以使用帶內(nèi)冷的切削工具。DMS的模塊化提供了非常大的靈活性。DMS實(shí)現(xiàn)了小于3μm的跳動(dòng)精度，這是高精度加工的重要因素。Diebold刀柄的生產(chǎn)過程嚴(yán)格把控，確保每個(gè)細(xì)節(jié)完美。

7/24錐度刀柄半個(gè)多世紀(jì)以來，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實(shí)現(xiàn)切削工具與機(jī)床主軸的連接。標(biāo)準(zhǔn)的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點(diǎn)，如：可實(shí)現(xiàn)快速裝卸切削工具；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸，實(shí)心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具，可以減小切削工具的懸伸量；只有一個(gè)尺寸需加工到很高的精度，所以成本較低而且可靠。然而，隨切削高速化的發(fā)展，切削工具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工，BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足：1）主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位，導(dǎo)致連接剛度低。2）在高轉(zhuǎn)速離心力作用下，刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化，被拉入主軸內(nèi)部，趙成拆卸困難。3）主軸膨脹引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心偏離，從而影響主軸動(dòng)平衡。4）刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu)，因此質(zhì)量大，換刀效率低。使用Diebold刀柄，用戶可以輕松應(yīng)對(duì)各種挑戰(zhàn)。戴博刀柄廠家

Diebold刀柄的市場(chǎng)反饋良好，贏得了用戶的信賴。戴博刀柄廠家

    7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄，常見接口類型包括：BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位，導(dǎo)致連接剛度低，尤其是在高轉(zhuǎn)速下，由于離心為的作用，主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量，使得刀柄和主軸的接觸面積減少，工具系統(tǒng)的徑向剛度，定位精度下降。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過8000rpm后)，在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯，而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部，在拉桿的作用下，刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化，影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車后，刀柄和主軸徑向彈性回復(fù)，容易使刀柄卡死在主軸中，很難拆卸。(3)主軸的膨脹還會(huì)引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心的偏離，從而影響主軸的動(dòng)平衡。(4)刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu)，因此質(zhì)量大，在加工中心上應(yīng)用時(shí)，換刀速度較慢，導(dǎo)致非加工 時(shí)間較長(zhǎng)。 戴博刀柄廠家