熱縮夾頭刀柄壽命

    7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄，常見接口類型包括：BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位，導(dǎo)致連接剛度低，尤其是在高轉(zhuǎn)速下，由于離心為的作用，主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量，使得刀柄和主軸的接觸面積減少，工具系統(tǒng)的徑向剛度，定位精度下降。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過8000rpm后)，在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯，而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部，在拉桿的作用下，刀柄向后移動導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化，影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車后，刀柄和主軸徑向彈性回復(fù)，容易使刀柄卡死在主軸中，很難拆卸。(3)主軸的膨脹還會引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心的偏離，從而影響主軸的動平衡。(4)刀柄為實(shí)心長錐柄結(jié)構(gòu)，因此質(zhì)量大，在加工中心上應(yīng)用時(shí)，換刀速度較慢，導(dǎo)致非加工時(shí)間較長。 Diebold刀柄的生產(chǎn)采用環(huán)保材料，符合可持續(xù)發(fā)展理念。熱縮夾頭刀柄壽命

    德國Diebold戴博UltraGrip?：德國Diebold戴博UltraGrip??一體式刀柄主體優(yōu)化跳動?高夾持力和穩(wěn)定性?采用滾珠軸承螺母鎖緊?高精度和動平衡質(zhì)量?靈活使用變徑套?通過內(nèi)冷變徑套可實(shí)現(xiàn)內(nèi)冷?大尺寸刀柄主體和分體設(shè)計(jì)帶來良好的抗振性?安全可靠防止掉刀?內(nèi)冷壓力可達(dá)80bar?實(shí)現(xiàn)非常大的切削深度和非常高的切屑去除率?極易維護(hù)?鎖緊只需要扳手和鎖刀座德國Diebold戴 博UltraGrip?：?高性能銑削工序（HPC)?適用范圍普遍?用于圓柱柄切削工具?可夾持加長切削工具或延長桿?可用于DIN1835A和B的圓柱柄。 BT40強(qiáng)力刀柄Diebold刀柄的設(shè)計(jì)理念注重用戶的實(shí)際使用體驗(yàn)。

刀柄是刀具中不可或缺的部分，它連接著刀身和手柄，起到了支撐刀身和傳遞力量的作用。在不同類型的刀具中，刀柄的形狀、材質(zhì)和設(shè)計(jì)都有所不同，以適應(yīng)不同的使用場景和需求。刀柄的材質(zhì)是影響刀具質(zhì)量和使用壽命的重要因素。常見的刀柄材料有木材、塑料、金屬和復(fù)合材料等。不同的材料有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，例如木材刀柄手感舒適，但容易磨損和變形；金屬刀柄堅(jiān)固耐用，但重量較大。刀柄的形狀和設(shè)計(jì)對于刀具的使用體驗(yàn)和效果有著重要的影響。例如，一些廚房刀具的刀柄采用了人體工學(xué)設(shè)計(jì)，使得握持更加舒適，使用更加輕松；而一些的刀柄則采用了防滑和防水設(shè)計(jì)，以適應(yīng)復(fù)雜的戰(zhàn)斗環(huán)境。

德國DieboldJetSleeve?2.0端面環(huán)噴金環(huán)熱縮刀柄優(yōu)勢：當(dāng)使用JetSleeve?2.0時(shí)，即使在很難抵達(dá)的深腔，切削屑也會被立即吹走。碎屑不會纏繞切削工具，切削工具不會斷裂。切削工具壽命可延長-300%，從而無需因切削工具斷裂而頻繁重啟CNC程序。因此，可實(shí)現(xiàn)“無人值守”生產(chǎn)。像內(nèi)冷一樣，冷卻介質(zhì)通過JetSleeve?2.0刀柄。切削工具頂端的微型噴嘴產(chǎn)生高壓冷卻噴射到刀刃上。Venturi效應(yīng)在毫秒計(jì)的時(shí)間內(nèi)把冷卻介質(zhì)直接噴射到刀刃上以吹離鐵屑。JetSleeve?2.0提供更多的優(yōu)勢：因?yàn)殇X制的冷卻套被冷卻環(huán)代替，熱縮刀柄具有更大的壁厚，從而提供更高的夾持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加熱過程中不需要拆下噴射環(huán)。Diebold刀柄的設(shè)計(jì)考慮了人體工程學(xué)，使用更舒適。

德國Diebold部分類型刀柄特點(diǎn)DieboldJetSleeve?2.0端面環(huán)噴熱縮刀柄該系列刀柄可實(shí)現(xiàn)銑刀與冷卻介質(zhì)之間負(fù)壓的較好冷卻效果，較大可延長使用壽命300％，薄壁,凹槽和深腔加工，具有獨(dú)特優(yōu)勢。其獨(dú)特之處刀柄環(huán)形前部的微小噴嘴，它們將冷卻液或高壓空氣噴射到銑削切削工具的頂端。即使在難以進(jìn)入的孔和空腔中，切屑也會立即被吹走，切削工具壽命提高300％。DieboldUltraGrip?3.0強(qiáng)力刀柄UltraGrip?3.0動力刀柄，專為重型加工而設(shè)計(jì)。具有大切削深度，高進(jìn)給量和極端切削力的，于HPC加工，具有是加工鈦和Inconel編材料的理想擇。DieboldCentroGrip?高精度ER夾頭刀柄刀柄跳動<1μm，切削工具在3xD處跳動<3μm，高精度ER夾頭跳動精度<2μm，夾持力提升50％，完全穩(wěn)定平衡的夾持結(jié)構(gòu)，特別優(yōu)于小直徑切削工具加工。CentroGrip?是HSC加工的必備品！該刀柄的耐磨性使其在長時(shí)間使用中依然如新。熱縮夾頭刀柄壽命

Diebold刀柄的設(shè)計(jì)注重細(xì)節(jié)，提升了整體美感。熱縮夾頭刀柄壽命

    德國DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。自該行業(yè)開始在高速銑床上生產(chǎn)牙科部件以來，Diebold一直是牙科行業(yè)的供應(yīng)商。Diebold為這些應(yīng)用提供特殊的產(chǎn)品線，設(shè)計(jì)的刀柄特別適用于鈦和氧化鋯材料的加工。Diebold用于HSC高速銑削的刀柄涂有涂層，因此不會粘附污垢或生銹，刀柄制造精度遠(yuǎn)高于DIN/ISO標(biāo)準(zhǔn)精度。這使得它們成為高跳動精度和低不平衡量至關(guān)重要的HSC加工的理想選擇。DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。實(shí)現(xiàn)這些精度并不容易，但憑借Diebold的獨(dú)特的創(chuàng)新和制造技術(shù)，Diebold能夠提供這種精度等級的刀柄來滿足客戶的加工需求。在醫(yī)療行業(yè)高精密部件的生產(chǎn)中，高性能刀柄的平衡質(zhì)量變得越來越重要。Diebold擁有創(chuàng)新的生產(chǎn)技術(shù)、高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)境和專有的測量技術(shù)，生產(chǎn)出的刀柄可實(shí)現(xiàn)在整個(gè)速度范圍內(nèi)動平衡達(dá)到G0,1。這是現(xiàn)代加工領(lǐng)域的一次重大飛躍。 熱縮夾頭刀柄壽命