HSK50熱縮刀柄的加持范圍

    熱縮刀柄是連接主軸和刀具的中間夾緊元件，刀具和熱縮手柄之間沒(méi)有任何零件。工具夾緊時(shí)，利用熱感應(yīng)裝置/刀柄熱縮機(jī)將熱縮刀柄的夾緊部分在短時(shí)間內(nèi)加熱到250℃-425℃。當(dāng)其內(nèi)徑膨脹超過(guò)工具的夾緊部分的直徑時(shí)，工具夾持器和工具被快速地裝入熱收縮工具夾持器中。熱裝后，冷卻刀柄和熱縮刀柄，刀柄和熱縮刀柄形成過(guò)盈配合，實(shí)現(xiàn)刀柄的可靠、高精度、有效夾緊。熱縮刀柄和鐵制品一樣，長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)生銹。表面生銹后，金屬會(huì)隨著時(shí)間的推移慢慢向內(nèi)部腐蝕。當(dāng)工具在生銹狀態(tài)下被夾緊時(shí)，工具的安裝將會(huì)很困難，并且被腐蝕部分的強(qiáng)度會(huì)降低。工具熱壓時(shí)，那里會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致開(kāi)裂。如果連續(xù)使用，夾緊力會(huì)下降。從而導(dǎo)致工具滑動(dòng)，降低夾緊精度不能使用。 Diebold刀柄的外觀設(shè)計(jì)時(shí)尚，符合現(xiàn)代工業(yè)風(fēng)格。HSK50熱縮刀柄的加持范圍

德國(guó)Diebold戴博JetSleeve?2.0端面環(huán)噴金環(huán)刀柄優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：?可用氣冷，水冷，MQL/ATS?切削工具壽命延長(zhǎng)-300%?碎屑不會(huì)纏繞切削工具，切削工具不會(huì)斷裂?有利于銑槽加工，深凹狀工件加工?碎屑在幾毫秒內(nèi)分離?冷卻液始終與切削工具黏附?保證實(shí)現(xiàn)非常好冷卻效果?MQL/ATS的工作轉(zhuǎn)速可達(dá)50,000rpm?熱縮時(shí)無(wú)需拆除噴嘴環(huán)?噴嘴材質(zhì)與刀柄相同，不會(huì)磨損?氧化鈦涂層處理?節(jié)省加工成本DieboldJetSleeve?2.0端面環(huán)噴金環(huán)刀柄主要應(yīng)用?夾持銑刀，用于薄壁，凹槽和深腔加工?模具行業(yè)熱縮刀柄安裝方法德國(guó)Diebold刀柄采用高精度動(dòng)平衡技術(shù)，確保加工過(guò)程平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)。

德國(guó)Diebold公司簡(jiǎn)介1952年，年輕的企業(yè)家HelmutDiebold創(chuàng)立了HelmutDiebold精密機(jī)械加工車間，后來(lái)發(fā)展成DieboldGoldring工廠。如今，Diebold有一個(gè)近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地，其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測(cè)系統(tǒng)都是由先進(jìn)的設(shè)備制造出來(lái)；Diebold擁有超過(guò)50臺(tái)來(lái)自德國(guó)和瑞士的數(shù)控機(jī)床用于生產(chǎn)；擁有超過(guò)120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件，70％的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn)，并在Diebold工作超過(guò)25年。對(duì)員工培訓(xùn)和對(duì)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高度重視，使得Diebold能夠生產(chǎn)出***的零部件。所有產(chǎn)品出庫(kù)前均在溫控檢測(cè)室內(nèi)經(jīng)過(guò)精密CMM檢測(cè)并記錄，并都配有檢測(cè)報(bào)告。HermannDiebold先生始終秉著創(chuàng)新和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品。我們的**合作商家包括：Chiron/巨浪、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔瑪、DMG/德瑪吉、Index/因代克斯等等。Diebold產(chǎn)品系列Diebold產(chǎn)品確保您充分利用CNC銑床和CNC加工中心的全部功能。我們還為您提供技術(shù)**的熱縮機(jī)，***金環(huán)刀柄，多種測(cè)量技術(shù)和主軸技術(shù)，如高頻主軸和主軸單元以及銑削主軸。所有產(chǎn)品都是******的“德國(guó)制造”。

德國(guó)Diebold戴博CentroGrip?高精度筒夾刀柄特點(diǎn)及應(yīng)用Diebold戴博CentroGrip?高精度筒夾刀柄特點(diǎn)?3xD≤3μm（刀柄≤1μm，筒夾≤2μm）?高夾持力夾緊螺母?相較于普通ER夾頭刀柄夾緊力提高超過(guò)50%?夾頭和螺母經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，減震效果好?更好的切削工具壽命和表面質(zhì)量，更小的振動(dòng)?耐高溫可達(dá)200°C?適用于硬材料銑削?所有部件的精確平衡帶來(lái)更小的不平衡量?對(duì)稱設(shè)計(jì)的夾緊螺母適用于高速，無(wú)風(fēng)阻?高靈活性，柄部直徑從3至20mm(1/8”to?”)?采用滾柱扳手，鎖緊更簡(jiǎn)便DieboldCentroGrip?高精度筒夾刀柄主要應(yīng)用?夾持高轉(zhuǎn)速銑刀(HSC)?夾持小直徑的高性能加工(HPC)?精密夾持鉆頭和鉸刀?夾持柄部公差更大的切削工具（如絲錐）?夾持小直徑的鋼和硬質(zhì)合金切削工具柄部?夾持磨削工具了解更多刀柄及刀柄熱縮機(jī)相關(guān)技術(shù)問(wèn)題，請(qǐng)聯(lián)系Diebold中國(guó)合作伙伴-上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司！

刀柄簡(jiǎn)介刀柄是一種工具，是機(jī)械主軸與切削工具和其它附件工具連接件，目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號(hào)。目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號(hào)。BT，BBT，均為日本標(biāo)準(zhǔn)， 現(xiàn)也是普遍使用的一種標(biāo)準(zhǔn)。SK（DIN6987）德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)傳統(tǒng)刀柄，有ER型，強(qiáng)力型，側(cè)固型，平面銑刀型，鉆夾頭， 莫氏錐柄現(xiàn)代有液壓刀柄，熱脹刀柄，PG（冷壓）型。BT，SK是一種簡(jiǎn)單的，流行的主軸刀柄連接標(biāo)準(zhǔn)，主要有BT30，BT40，BT50，SK30等。模具行業(yè)，及高速雕刻機(jī)，用到比較多。使用Diebold刀柄，切削過(guò)程更加順暢，減少了摩擦。BT40熱縮刀柄報(bào)價(jià)

Diebold刀柄采用特級(jí)工具鋼，穩(wěn)定性高，數(shù)千次熱縮周期，刀柄精度不衰減！HSK50熱縮刀柄的加持范圍

刀柄未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)高速、效率高、復(fù)合、高精度、高可靠性及環(huán)保是先進(jìn)切削技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，也是對(duì)數(shù)控刀柄提出的要求。數(shù)控刀柄制造技術(shù)的發(fā)展主要集中在如下幾個(gè)方面：切削工具材料制造技術(shù)、切削工具涂層制造技術(shù)、切削工具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造技術(shù)、連接數(shù)控刀柄和數(shù)控機(jī)床的工具系統(tǒng)制造技術(shù)以及切削數(shù)據(jù)庫(kù)等相關(guān)軟件技術(shù)。切削切削工具材料是決定切削工具切削性能尤其是切削工具切削效率和可靠性的基礎(chǔ)。切削工具涂層是決定切削工具切削性能尤其是切削工具切削效率和可靠性的另一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，符合節(jié)約型發(fā)展的要求：切削效率明顯提高，切削工具性能明顯改善、使用壽命成倍增加，既節(jié)省了資源，又降低了成本。德國(guó)Diebold熱縮刀柄選用特殊工具鋼，經(jīng)過(guò)特殊回火處理，穩(wěn)定性非常高，幾乎不會(huì)出現(xiàn)刀柄開(kāi)裂的情況。有多款刀柄采用涂層處理。HSK50熱縮刀柄的加持范圍