刀柄是機床和刃具的重要連接附件。機床和刀柄的連接部分、刀柄與刃具大多用于金屬加工,不能沾有金屬粉沫雜質(zhì),要時刻保持潔凈。以免對刀柄產(chǎn)生損壞。為了保證精度,重要的貼合面研磨后不能處理。
數(shù)控刀柄保養(yǎng)方法:1、減少人手上的汗液與刀柄接觸,盡量不徒手抓取刀具,徒手抓取刀具后及時涂抹防銹油。手工安裝拆卸刀柄時,刀柄卸下后、安裝前養(yǎng)成涂抹防銹油的好習慣;2、定期檢測冷卻液濃度,防止冷卻液濃度降低,細菌大量繁殖、滋生,加速刀柄銹蝕。冷卻液的防銹時效各有不同,選擇合適防銹時效的冷卻液;3、逢年過節(jié),工廠放假前刀柄的清潔防銹必不可少。長時間不使用的刀柄,一定要涂抹防銹油保存,并且定期復抹防銹油。刀柄的使用壽命往往是5-8年,選擇性能優(yōu)良、品質(zhì)穩(wěn)定的刀柄能夠有效節(jié)省生產(chǎn)成本。數(shù)控刀柄日常做好保養(yǎng),能有效地增加刀柄的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。 Diebold刀柄的模塊化設(shè)計,方便快速更換,提高生產(chǎn)效率。BT30側(cè)固式刀柄

德國Diebold戴博JetSleeve?2.0端面環(huán)噴金環(huán)刀柄優(yōu)勢及應用優(yōu)勢:?可用氣冷,水冷,MQL/ATS?切削工具壽命延長-300%?碎屑不會纏繞切削工具,切削工具不會斷裂?有利于銑槽加工,深凹狀工件加工?碎屑在幾毫秒內(nèi)分離?冷卻液始終與切削工具黏附?保證實現(xiàn)非常好冷卻效果?MQL/ATS的工作轉(zhuǎn)速可達50,000rpm?熱縮時無需拆除噴嘴環(huán)?噴嘴材質(zhì)與刀柄相同,不會磨損?氧化鈦涂層處理?節(jié)省加工成本DieboldJetSleeve?2.0端面環(huán)噴金環(huán)刀柄主要應用?夾持銑刀,用于薄壁,凹槽和深腔加工?模具行業(yè)熱縮夾頭刀柄優(yōu)點德國Diebold刀柄的模塊化設(shè)計,支持快速換刀,提高生產(chǎn)效率。

德國Diebold戴博UltraGrip?:德國Diebold戴博UltraGrip??一體式刀柄主體優(yōu)化跳動?高夾持力和穩(wěn)定性?采用滾珠軸承螺母鎖緊?高精度和動平衡質(zhì)量?靈活使用變徑套?通過內(nèi)冷變徑套可實現(xiàn)內(nèi)冷?大尺寸刀柄主體和分體設(shè)計帶來良好的抗振性?安全可靠防止掉刀?內(nèi)冷壓力可達80bar?實現(xiàn)非常大的切削深度和非常高的切屑去除率?極易維護?鎖緊只需要扳手和鎖刀座德國Diebold戴 博UltraGrip?:?高性能銑削工序(HPC)?適用范圍普遍?用于圓柱柄切削工具?可夾持加長切削工具或延長桿?可用于DIN1835A和B的圓柱柄。
德國DieboldDMS-組合式刀柄新型Diebold組裝系統(tǒng)(DMS)由一個刀柄底座接口和各種長度和孔徑的插件所組成。使用DMS組合式刀柄時,可以明顯減少生產(chǎn)中刀柄的使用量。模塊化連接可以改變直徑和有效長度。因此,可以在不需要單獨刀柄底座的情況下靈活地改變A尺寸。很大節(jié)省了成本,并保證了非常高的準確性和跳動。由于采用多部件設(shè)計,熱縮技術(shù)的優(yōu)勢,刀柄的精確跳動和高阻尼能力,這種模塊化系統(tǒng),可實現(xiàn)高速銑削加工。與單件式的熱縮刀柄相比,DMS刀柄具有優(yōu)異的減震性能。模具行業(yè)將通過提高切削性能而受益。由于細長的外形,可以避免干涉。深腔的加工更容易。也可以使用帶內(nèi)冷的切削工具。DMS的模塊化提供了非常大的靈活性。DMS實現(xiàn)了小于3μm的跳動精度,這是高精度加工的重要因素。Diebold刀柄的防滑設(shè)計增強了操作的安全性。

液壓刀柄是一種很常見的刀柄。此種刀柄的夾持方式有別于傳統(tǒng)刀柄系統(tǒng),擰緊只需用一個加壓螺栓,當螺栓擰緊時便會推動活塞的密封塊在刀柄內(nèi)產(chǎn)生一個液壓油壓力,該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套,膨脹壁再將刀具夾緊。高剛度細長型液壓刀柄TENDOSlim4ax采用這一刀具夾緊系統(tǒng),可使系統(tǒng)徑向跳動誤差精度和重復定位精度控制在3μm以下。由于刀柄內(nèi)存在有高壓油液壓力,當?shù)毒弑粖A緊時,內(nèi)藏的油腔結(jié)構(gòu)及高壓油的存在**地增加了結(jié)構(gòu)阻尼,可有效防止刀具和機床主軸的振動。實際應用表明,使用這種夾緊系統(tǒng)不僅可以提高加工精度和質(zhì)量,而且還能使刀具在切削加工中的使用壽命得到成倍提高。此外,這類刀柄不但具有免維護功能和抗污能力,而且易于使用和安全地夾緊刀具。因為,在緊固刀具時,夾緊壓力可以將刀柄上的任何油或雜質(zhì)導引到膨脹套筒中(加工)的小溝槽中,這樣就可以清理裝夾用表面區(qū)域,并讓其保持干燥,消除打滑現(xiàn)象,保證主軸的扭矩可以很好地傳遞給刀具。液壓刀柄的基本工作原理:如果我們利用兩個氣脹軸的同心圓筒,封住兩端組成一個圓筒形的空腔,把液壓油在圓筒的其中一個給充滿,而且對油液進行施加一定的壓力。Diebold刀柄的耐用性和穩(wěn)定性使其成為理想選擇。液壓刀柄工作原理
DIEBOLD JetSleeve2.0端面環(huán)噴冷卻金環(huán)熱縮刀柄,可實現(xiàn)銑刀與冷卻介質(zhì)之間負壓的非常好冷卻效果!BT30側(cè)固式刀柄
德國Diebold戴博UltraJet?3.0強力刀柄端面環(huán)噴冷卻DieboldUltraJet?3.0強力刀柄具有更高的工藝可靠性(可以進行無人操作),更長的切削工具壽命,更好的表面質(zhì)量,更低的切削工具成本,更高的切屑去除率以及明顯減少的冷卻潤滑劑和壓縮空氣的量。非常大夾緊力、與設(shè)計相關(guān)的振動阻尼特性以及較高的Diebold同心度,保證了HPC銑削中非常大的切屑去除性能,大切削深度,高進給率和極高的切削力。DieboldUltraJet?3.0強力刀柄規(guī)格:SK40/SK50BT40-BT50D-BT40-D-BT50HSK63-HSK100BT30側(cè)固式刀柄