進(jìn)口刀柄

德國(guó)DieboldJetSleeve端面環(huán)噴冷卻刀柄DieboldJetSleeveTM2.0系統(tǒng)采用了冷卻液供應(yīng)原理。JetSleeveTM2.0刀柄是一種在刀柄前端使用了相同的冷卻液加速原理的熱縮刀柄，并且在現(xiàn)代機(jī)械加工中已成功使用了數(shù)年。由于強(qiáng)勁的KSS或氣流，即使在文丘里效應(yīng)難以抵達(dá)的深腔中，銑削屑也可靠地被吹離。可以實(shí)現(xiàn)更高的切削速率，并且銑刀的使用壽命將延長(zhǎng)。切屑堵塞和損壞的切削工具導(dǎo)致機(jī)床停機(jī)并造成大量損失，機(jī)床停機(jī)造成的損失要比切削工具損壞多的多，更不用說(shuō)昂貴的機(jī)床部件了。Diebold刀柄的防滑設(shè)計(jì)增強(qiáng)了操作的安全性。進(jìn)口刀柄

熱縮刀柄，采用熱脹冷縮的技術(shù)原理，利用刀柄熱縮機(jī)感應(yīng)技術(shù)加熱。熱縮刀柄也叫：燒結(jié)刀柄，熱脹刀柄等。可以實(shí)現(xiàn)超高精密加工。切削工具360°全周完整夾持精度、剛性大幅提升。熱縮刀柄的優(yōu)點(diǎn)：1、快速裝卸切削工具，利用熱縮機(jī)加熱,13KW的高功率能在5秒內(nèi)完成切削工具安裝夾持,冷卻只需30秒,獨(dú)特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、精度高，跳動(dòng)小。切削工具安裝部分沒(méi)有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡(jiǎn)單有效，冷縮夾持強(qiáng)力穩(wěn)定，切削工具偏擺≤3μ，減少切削工具磨耗，保證了高速加工時(shí)的高精度。3、柄頭細(xì)小，應(yīng)用普遍。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化，可普遍使用于高速高精加工，深孔加工。4、簡(jiǎn)單效率高，壽命長(zhǎng)。熱裝卸操作，同一刀柄即使進(jìn)行2000次以上熱裝卸都不會(huì)發(fā)生精度變化，穩(wěn)定性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)。熱縮刀柄的缺點(diǎn)：1，需要購(gòu)買熱縮機(jī)，刀柄熱縮機(jī)幾千至幾萬(wàn)的都有。戴博圓柱銑刀刀柄Diebold刀柄的設(shè)計(jì)充分考慮了操作人員的使用習(xí)慣。

德國(guó)DieboldJetSleeve?2.0內(nèi)冷熱縮刀柄使用注意事項(xiàng)DieboldJetSleeve?2.0熱縮刀柄,是一款***產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)非常好的銑削精度和性能，如果您正在使用DieboldJetSleeve?2.0熱縮刀柄或者即將使用，為了保證刀柄的使用壽命和非常好性能，必須嚴(yán)格按照以下要求操作：-熱縮時(shí)切勿拆下噴射環(huán)-必須使用標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行熱縮-如需拆卸噴射環(huán)進(jìn)行維護(hù)，需將其擰緊至20Nm-如將JetSleeveTM2.0與冷卻液一起使用,需要準(zhǔn)備一個(gè)工作壓力至少40bar(580psi)的高壓泵。注意過(guò)濾精度在5μm到50μm之間。-非常大工作壓力不得超過(guò)150bar（2175psi）。-使用JetSleeveTM2.0MMS/ATS時(shí),切勿拆下噴射環(huán)。-使用JetSleeveTM2.07:24錐度(大錐度)時(shí),需要一個(gè)帶內(nèi)冷的拉釘。-在存放之前，需對(duì)刀柄進(jìn)行清潔處理，并涂少許油脂。-使用之前，請(qǐng)檢測(cè)刀柄噴射環(huán)是否堵塞。-注意：?20mm的刀柄壁厚較厚，只能用HS1100-P，ISG3410-WK，-TLK，-TWK熱縮機(jī)進(jìn)行熱縮。建議為了方便安裝噴嘴環(huán)，我們建議使用Diebold多螺母扳手頭（訂貨號(hào)：74.312.025）您需要帶有1/2"方形接頭的扭矩扳手（訂貨號(hào)：74.310.025或74.310.200）。

德國(guó)Diebold部分類型刀柄特點(diǎn)DieboldJetSleeve?2.0端面環(huán)噴熱縮刀柄該系列刀柄可實(shí)現(xiàn)銑刀與冷卻介質(zhì)之間負(fù)壓的較好冷卻效果，較大可延長(zhǎng)使用壽命300％，薄壁,凹槽和深腔加工，具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。其獨(dú)特之處刀柄環(huán)形前部的微小噴嘴，它們將冷卻液或高壓空氣噴射到銑削切削工具的頂端。即使在難以進(jìn)入的孔和空腔中，切屑也會(huì)立即被吹走，切削工具壽命提高300％。DieboldUltraGrip?3.0強(qiáng)力刀柄UltraGrip?3.0動(dòng)力刀柄，專為重型加工而設(shè)計(jì)。具有大切削深度，高進(jìn)給量和極端切削力的，于HPC加工，具有是加工鈦和Inconel編材料的理想擇。DieboldCentroGrip?高精度ER夾頭刀柄刀柄跳動(dòng)<1μm，切削工具在3xD處跳動(dòng)<3μm，高精度ER夾頭跳動(dòng)精度<2μm，夾持力提升50％，完全穩(wěn)定平衡的夾持結(jié)構(gòu)，特別優(yōu)于小直徑切削工具加工。CentroGrip?是HSC加工的必備品！Diebold刀柄的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)不斷追求技術(shù)創(chuàng)新與突破。

相對(duì)于刀柄上的標(biāo)簽或許磨削出的特別凹槽圖畫(huà)，使用了一種特別的螺紋嵌件或鍵，從而不再需求改動(dòng)刀具。只要刀柄有一個(gè)普通標(biāo)準(zhǔn)的韋爾登型平面，就可以讓工廠使用任何現(xiàn)成的東西。為了將切開(kāi)器確定到位，刀具體系的小插件被放置在切開(kāi)器的韋爾登型平面上。刺進(jìn)件的底部剖面與韋爾登型平面相匹配，且其外露的螺紋與PG筒夾的內(nèi)部螺紋相匹配。用戶將刺進(jìn)件堅(jiān)持原位，同時(shí)將東西滑至夾頭。夾頭被旋轉(zhuǎn)以便它的螺紋與刺進(jìn)件符合，然后想盡一切辦法將東西擰緊到夾頭上。該切開(kāi)器的夾頭組件被壓入到一個(gè)powRgrip刀具體系中，并且一個(gè)特別的外部螺母擰緊到托架上，以增加拔出的安全性。據(jù)麥克亨利說(shuō)，航空航天工廠一直在研討，期望使得刀具壽數(shù)變得更長(zhǎng)。當(dāng)為渦輪葉片加工特別資料時(shí)，例如，得到了額外的幾分鐘切開(kāi)時(shí)刻，或許甚至使用一個(gè)切開(kāi)東西可以多加工出一個(gè)零部件，可能看起來(lái)像是不起眼的收益，但這些都意味著本錢的***削減，并且節(jié)省了時(shí)刻。此外，許多用于航空航天范疇的刀具價(jià)格都很昂貴，而且常常在變鈍后不能從頭被磨快，所以在這些情況下較長(zhǎng)的刀具壽數(shù)可以降低東西的本錢。德國(guó)Diebold刀柄采用高精度動(dòng)平衡技術(shù)，確保加工過(guò)程平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)。德國(guó)進(jìn)口筒夾刀柄有缺點(diǎn)

德國(guó)戴博Diebold TER收縮夾頭可用于所有ER夾頭刀柄，包括現(xiàn)有的刀柄和車床銑刀。通常與動(dòng)力刀座配合使用!進(jìn)口刀柄

機(jī)床刀柄具有高硬度、耐磨性、耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種機(jī)械加工場(chǎng)合。常見(jiàn)的應(yīng)用范圍包括數(shù)控機(jī)床、車床、銑床、鉆床、磨床等各類機(jī)床及加工中心、自動(dòng)化生產(chǎn)線等。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，機(jī)床刀柄的市場(chǎng)需求越來(lái)越大，同時(shí)也面臨著激烈的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)。目前國(guó)內(nèi)機(jī)床刀柄市場(chǎng)主要由少數(shù)大型企業(yè)壟斷，中小型企業(yè)需要在技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量管理、市場(chǎng)營(yíng)銷等方面不斷提升自身實(shí)力。機(jī)床刀柄的生產(chǎn)和銷售模式通常采用B2B（企業(yè)對(duì)企業(yè)）模式，即通過(guò)對(duì)機(jī)床制造企業(yè)進(jìn)行營(yíng)銷推廣，從而實(shí)現(xiàn)刀柄產(chǎn)品的銷售。同時(shí)，一些大型刀進(jìn)口刀柄