Diebold夾頭刀柄優(yōu)勢(shì)

液壓刀柄優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：良好的夾持穩(wěn)定性，易操作.通過(guò)減徑套可夾持不同的切削工具，不需要其他的輔助工具.內(nèi)套夾緊切削工具柄部的重復(fù)徑向跳動(dòng)精度高.缺點(diǎn)：成本高，壁內(nèi)容易泄油.切削工具未完全進(jìn)入夾緊口腔時(shí)，內(nèi)套將會(huì)破損.維護(hù)不良容易發(fā)生切削工具移動(dòng).抗大幅度溫度變化能力差拆卸方法：使用前擦干凈液壓夾頭上的防護(hù)油放松活塞夾緊螺釘，把切削工具放入孔中直接接觸直推銷..用扳手通過(guò)徑向定位調(diào)整螺釘或軸向調(diào)整螺釘調(diào)整切削工具長(zhǎng)度.長(zhǎng)度設(shè)定好后，擰緊活塞夾緊螺釘即可使用.安裝方法：清理定位銷內(nèi)部的.檢查刀柄內(nèi)部有無(wú)漏油/鐵屑等雜物.安裝切削工具，調(diào)整正確的刀長(zhǎng)尺寸.擰緊定位銷.
使用Diebold刀柄，刀具的使用壽命得到了延長(zhǎng)。Diebold夾頭刀柄優(yōu)勢(shì)

制造業(yè)的所有階段都在生產(chǎn)高質(zhì)量零部件的過(guò)程中發(fā)揮了重要作用，刀柄協(xié)助了許多制造商處理了航空航天工業(yè)范疇所面對(duì)的嚴(yán)峻應(yīng)戰(zhàn)。現(xiàn)在的航空航天加工業(yè)，正面對(duì)幾個(gè)刀柄方面的應(yīng)戰(zhàn)——加工資料很困難，金屬切除率達(dá)不到要求，繁雜的組件還需要長(zhǎng)而蠢笨的道具懸伸。在這些情況下，刀柄必須完美地執(zhí)行，并供給強(qiáng)壯的夾持力、高精度和振蕩控制，由于在航空航天工廠里，任何階段一個(gè)刀柄發(fā)生的毛病都會(huì)導(dǎo)致時(shí)間和金錢上的巨大損失。為了防止這樣的結(jié)果，許多航空航天工廠用機(jī)械刀柄體系代替其他流行的使用熱力或液壓體系功能的刀柄體系。先進(jìn)的機(jī)械刀柄體系不僅供給了高水平的夾持力，并且還為極低的TIR率供給**有或許的振蕩衰減，以提高刀具壽數(shù)，并提高零部件表面光潔度。戴博彈簧筒夾刀柄使用Diebold刀柄，切削過(guò)程更加順暢，減少了摩擦。

德國(guó)Diebold HSK刀柄特點(diǎn)

HSK刀柄也被稱為空心短錐柄，應(yīng)用于機(jī)床的高精度刀柄系統(tǒng)，是大錐度刀柄（steeptaper)的繼承者和發(fā)揚(yáng)者。

在1992-1995年，HSK被開(kāi)發(fā)出來(lái)并成為DIN和ISO標(biāo)準(zhǔn)。德國(guó)Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者，所研發(fā)的HSK刀柄具有以下特點(diǎn)：

?材料:使用**度熱處理鋼材或嚴(yán)格控制合金成分的特殊鋼材，抗拉強(qiáng)度>900N/mm2。

?硬化：硬化工藝和硬化深度和刀柄的類型和尺寸相匹配，所以即使薄壁的HSK錐部也不會(huì)開(kāi)裂。Diebold-HSK刀柄幾乎不存在破損或開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。

?表面質(zhì)量:采用環(huán)保噴砂或防蝕涂層處理，HSK錐部磨削至Ra≤0.2（表面光潔度）

?涂層:HSK-E和HSK-F熱縮刀柄采用防銹涂層保護(hù)。

?公差:質(zhì)量檢測(cè)控制只允許DIN標(biāo)準(zhǔn)公差的2/3。

機(jī)床刀柄具有高硬度、耐磨性、耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種機(jī)械加工場(chǎng)合。常見(jiàn)的應(yīng)用范圍包括數(shù)控機(jī)床、車床、銑床、鉆床、磨床等各類機(jī)床及加工中心、自動(dòng)化生產(chǎn)線等。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，機(jī)床刀柄的市場(chǎng)需求越來(lái)越大，同時(shí)也面臨著激烈的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)。目前國(guó)內(nèi)機(jī)床刀柄市場(chǎng)主要由少數(shù)大型企業(yè)壟斷，中小型企業(yè)需要在技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量管理、市場(chǎng)營(yíng)銷等方面不斷提升自身實(shí)力。機(jī)床刀柄的生產(chǎn)和銷售模式通常采用B2B（企業(yè)對(duì)企業(yè)）模式，即通過(guò)對(duì)機(jī)床制造企業(yè)進(jìn)行營(yíng)銷推廣，從而實(shí)現(xiàn)刀柄產(chǎn)品的銷售。同時(shí)，一些大型刀Diebold刀柄的每個(gè)細(xì)節(jié)都經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，提升用戶體驗(yàn)。

    德國(guó)Diebold公司簡(jiǎn)介1952年，年輕的企業(yè)家HelmutDiebold創(chuàng)立了HelmutDiebold精密機(jī)械加工車間，后來(lái)發(fā)展成DieboldGoldring工廠。如今，Diebold有一個(gè)近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地，其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測(cè)系統(tǒng)都是由先進(jìn)的設(shè)備制造出來(lái)；Diebold擁有超過(guò)50臺(tái)來(lái)自德國(guó)和瑞士的數(shù)控機(jī)床用于生產(chǎn)；擁有超過(guò)120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件，70％的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn)，并在Diebold工作超過(guò)25年。對(duì)員工培訓(xùn)和對(duì)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高度重視，使得Diebold能夠生產(chǎn)出***的零部件。所有產(chǎn)品出庫(kù)前均在溫控檢測(cè)室內(nèi)經(jīng)過(guò)精密CMM檢測(cè)并記錄，并都配有檢測(cè)報(bào)告。HermannDiebold先生始終秉著創(chuàng)新和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品。我們的**合作商家包括：Chiron/巨浪、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔瑪、DMG/德瑪吉、Index/因代克斯等等。Diebold產(chǎn)品系列Diebold產(chǎn)品確保您充分利用CNC銑床和CNC加工中心的全部功能。我們還為您提供技術(shù)**的熱縮機(jī)，***金環(huán)刀柄，多種測(cè)量技術(shù)和主軸技術(shù)，如高頻主軸和主軸單元以及銑削主軸。所有產(chǎn)品都是******的“德國(guó)制造”。 Diebold刀柄的適應(yīng)性強(qiáng)，能滿足不同材料的加工需求。戴博彈簧筒夾刀柄

使用Diebold刀柄，用戶可以更輕松地完成切削工作。Diebold夾頭刀柄優(yōu)勢(shì)

關(guān)注刀柄與刀具的匹配，尤其是在選用攻螺紋刀柄時(shí)，要注意配用的絲錐傳動(dòng)方頭尺寸。此外，數(shù)控機(jī)床上選用單刃鏜孔刀具可防止退刀時(shí)劃傷工件，但應(yīng)注意刀尖相對(duì)于刀柄上鍵槽的位置方向：有的機(jī)床要求與鍵槽方位共同，而有的機(jī)床則要求與鍵槽方位垂直。為進(jìn)步加工功率，應(yīng)盡或許選用高功率的刀具和刀柄。如粗鏜孔可選用雙刃鏜刀刀柄，既可進(jìn)步加工功率，又有利于減少切削振動(dòng);選用強(qiáng)力繃簧夾頭不僅可以?shī)A持直柄刀具，也可通過(guò)接桿夾持帶孔刀具等。對(duì)于批量大、加工雜亂的典型工件，應(yīng)盡或許選用復(fù)合刀具。雖然復(fù)合刀具與刀柄價(jià)格較為貴重，但在加工中心上采用復(fù)合刀具加工，可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成，有利于減少加工時(shí)刻和換刀次數(shù)，明顯進(jìn)步生產(chǎn)功率。對(duì)于一些特殊零件還可考慮采用專門設(shè)計(jì)的復(fù)合刀柄。Diebold夾頭刀柄優(yōu)勢(shì)