戴博筒夾刀柄優(yōu)勢(shì)

數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)方式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對(duì)機(jī)床與零件的改換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床的改換，用戶必須儲(chǔ)藏各種規(guī)格的刀柄，因而刀柄的利用率較低。模塊式刀具體系是一種較先進(jìn)的刀具體系，其每把刀柄都可通過(guò)各種系列化的模塊組裝而成。針對(duì)不同的加工零件和運(yùn)用機(jī)床，采取不同的組裝計(jì)劃，可獲得多種刀柄系列，然后進(jìn)步刀柄的適應(yīng)能力和利用率。刀柄結(jié)構(gòu)方式的選擇應(yīng)統(tǒng)籌技術(shù)先進(jìn)與經(jīng)濟(jì)合理：①對(duì)一些長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)運(yùn)用、不需要組裝的簡(jiǎn)單刀具以配備整體式刀柄為宜，使東西剛性好，價(jià)格便宜(如加工零件外概括用的立銑刀刀柄、彈簧夾頭刀柄及鉆夾頭刀柄等)；②在加工孔徑、孔深常常改變的多品種、小批量零件時(shí)，宜選用模塊式刀柄，以替代很多整體式鏜刀柄，下降加工成本；③對(duì)數(shù)控機(jī)床較多尤其是機(jī)床主軸端部、換刀機(jī)械手各不相同時(shí)，宜選用模塊式刀柄。因?yàn)楦鳈C(jī)床所用的中心模塊(接桿)和工作模塊(裝刀模塊)都可通用，可**減少設(shè)備出資，進(jìn)步東西利用率。該刀柄的生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格把控，確保每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。戴博筒夾刀柄優(yōu)勢(shì)

    筒夾刀柄優(yōu)缺點(diǎn)筒夾刀柄優(yōu)點(diǎn)1、卡簧出現(xiàn)問(wèn)題，更換便捷，互換性強(qiáng)。2、卡簧的尺寸規(guī)格較多，可以滿足不同加工尺寸。3、相同尺寸規(guī)格選擇情況下，精度滿足前提下，性價(jià)比高。4、適用切削工具柄軸向進(jìn)給加工的加工。筒夾刀柄缺點(diǎn)1、換刀時(shí)，需要對(duì)卡簧內(nèi)部進(jìn)行清理。2、高速切削情況下，切削工具容易松動(dòng)。3、刀尖的徑向跳動(dòng)取決于卡簧頭及家具徑向跳動(dòng)和精度。德國(guó)DieboldCentroGrip?彈性?shī)A頭系統(tǒng)是一種ER夾頭系統(tǒng)，其精度遠(yuǎn)高于帶有ER夾頭和螺母的標(biāo)準(zhǔn)刀柄。 CentroGrip?夾頭刀柄在切削工具錐度和夾頭錐度之間的跳動(dòng)小于1微米。這種精度是高速加工，微型生產(chǎn)，醫(yī)療行業(yè)和航空航天工業(yè)中許多銑削加工所必需的?，F(xiàn)在，CentroGrip?刀柄的用戶可以使用銑刀加工鏡面表面。CentroGrip?彈簧夾頭系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于即使在非常高的速度下也能獲得更好的跳動(dòng)，并且降低不平衡。DieboldCentroGrip?筒夾頭刀柄易于操作。一個(gè)ER尺寸可以接受多達(dá)12種不同的夾頭直徑。3xD切削工具的跳動(dòng)小于3微米，這是高精度加工的重要因素。 HSK50刀柄優(yōu)點(diǎn)Diebold刀柄經(jīng)過(guò)嚴(yán)格動(dòng)平衡測(cè)試，確保高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。

熱縮刀柄,是一款***產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)非常好的銑削精度和性能，如果您正在使用DieboldJetSleeve?2.0熱縮刀柄或者即將使用，為了保證刀柄的使用壽命和非常好性能，必須嚴(yán)格按照以下要求操作：-熱縮時(shí)切勿拆下噴射環(huán)-必須使用標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行熱縮-如需拆卸噴射環(huán)進(jìn)行維護(hù)，需將其擰緊至20Nm-如將JetSleeveTM2.0與冷卻液一起使用,需要準(zhǔn)備一個(gè)工作壓力至少40bar(580psi)的高壓泵。注意過(guò)濾精度在5μm到50μm之間。-非常大工作壓力不得超過(guò)150bar（2175psi）。-使用JetSleeveTM2.0MMS/ATS時(shí),切勿拆下噴射環(huán)。-使用JetSleeveTM2.07:24錐度(大錐度)時(shí),需要一個(gè)帶內(nèi)冷的拉釘。-在存放之前，需對(duì)刀柄進(jìn)行清潔處理，并涂少許油脂。-使用之前，請(qǐng)檢測(cè)刀柄噴射環(huán)是否堵塞。-注意：?20mm的刀柄壁厚較厚，只能用HS1100-P，ISG3410-WK，-TLK，-TWK熱縮機(jī)進(jìn)行熱縮。建議為了方便安裝噴嘴環(huán)，我們建議使用Diebold多螺母扳手頭（訂貨號(hào)：74.312.025）您需要帶有1/2"方形接頭的扭矩扳手。

機(jī)床刀柄是一種機(jī)械加工用的刀具，主要用于固定和傳遞切削力，與刀具和工件緊密配合使用。機(jī)床刀柄的類型和規(guī)格較為繁多，常見(jiàn)的有槽型刀柄、扁平刀柄、圓柱刀柄等多種形式。機(jī)床刀柄的分類和選擇機(jī)床刀柄的分類和選擇是根據(jù)不同的工件和切削要求而定的。根據(jù)刀柄的結(jié)構(gòu)和形狀，可以分為整體式和組合式兩種；根據(jù)刀柄的夾持方式，可以分為機(jī)械式和液壓式兩種；根據(jù)刀柄的材質(zhì)，可以分為高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等多種。機(jī)床刀柄的加工工藝和精度控制對(duì)其質(zhì)量和性能有著重要的影響。在刀柄的制造過(guò)程中，需要采用多道工序，如鍛造、精密加工、熱處理等。同時(shí)，還需要控制各個(gè)環(huán)節(jié)的精度，如夾持力、旋轉(zhuǎn)精度、直線度等參數(shù)。        
適用于高轉(zhuǎn)速加工的Diebold刀柄，有效減少刀具磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

    熱縮刀柄是連接主軸和刀具的中間夾緊元件，刀具和熱縮手柄之間沒(méi)有任何零件。工具夾緊時(shí)，利用熱感應(yīng)裝置/刀柄熱縮機(jī)將熱縮刀柄的夾緊部分在短時(shí)間內(nèi)加熱到250℃-425℃。當(dāng)其內(nèi)徑膨脹超過(guò)工具的夾緊部分的直徑時(shí)，工具夾持器和工具被快速地裝入熱收縮工具夾持器中。熱裝后，冷卻刀柄和熱縮刀柄，刀柄和熱縮刀柄形成過(guò)盈配合，實(shí)現(xiàn)刀柄的可靠、高精度、有效夾緊。熱縮刀柄和鐵制品一樣，長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)生銹。表面生銹后，金屬會(huì)隨著時(shí)間的推移慢慢向內(nèi)部腐蝕。當(dāng)工具在生銹狀態(tài)下被夾緊時(shí)，工具的安裝將會(huì)很困難，并且被腐蝕部分的強(qiáng)度會(huì)降低。工具熱壓時(shí)，那里會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致開(kāi)裂。如果連續(xù)使用，夾緊力會(huì)下降。從而導(dǎo)致工具滑動(dòng)，降低夾緊精度不能使用。 使用Diebold刀柄，刀具的使用壽命得到了延長(zhǎng)。HSK50刀柄優(yōu)點(diǎn)

德國(guó)Diebold提供NC-鉆夾頭刀柄及各種規(guī)格熱縮刀柄，品質(zhì)高，值得信賴！戴博筒夾刀柄優(yōu)勢(shì)

    HSK刀柄介紹HSK刀柄采用短錐面和法蘭端面同時(shí)定位，刀柄為中空結(jié)構(gòu)，短錐體錐度為1：10，刀柄與主軸之間通過(guò)膨脹式彈性?shī)A頭鎖緊。HSK工具系統(tǒng)是一種新型的高速短錐型刀柄，其接口采用錐面和端面同時(shí)定位的方式，刀柄為HSK刀柄結(jié)構(gòu)圖中空，錐體長(zhǎng)度較短，錐度為1/10，有利于實(shí)現(xiàn)換刀輕型化和高速化。由于采用空心錐體和端面定位，補(bǔ)償了高速加工時(shí)主軸孔與刀柄的徑向變形差異， 并完全消除了軸向定位誤差，使高速、高精度加工成為可能。這種刀柄在高速加工中心上應(yīng)用越來(lái)越普遍。Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者，提供多款HSK刀柄規(guī)格，依據(jù)DIN69893標(biāo)準(zhǔn)，HSK公差在2003年5月因ISO標(biāo)準(zhǔn)化而擴(kuò)大。Diebold*使用下公差的一半。當(dāng)?shù)侗F度和主軸錐度按照上公差制造時(shí)，夾緊系統(tǒng)的拉緊力會(huì)損失35%，從而使HSK的接口變得不穩(wěn)定。HSK公差可以用Diebold的多點(diǎn)檢測(cè)裝置。 戴博筒夾刀柄優(yōu)勢(shì)