相對(duì)于刀柄上的標(biāo)簽或許磨削出的特別凹槽圖畫，使用了一種特別的螺紋嵌件或鍵，從而不再需求改動(dòng)刀具。只要刀柄有一個(gè)普通標(biāo)準(zhǔn)的韋爾登型平面，就可以讓工廠使用任何現(xiàn)成的東西。為了將切開器確定到位，刀具體系的小插件被放置在切開器的韋爾登型平面上。刺進(jìn)件的底部剖面與韋爾登型平面相匹配，且其外露的螺紋與PG筒夾的內(nèi)部螺紋相匹配。用戶將刺進(jìn)件堅(jiān)持原位，同時(shí)將東西滑至夾頭。夾頭被旋轉(zhuǎn)以便它的螺紋與刺進(jìn)件符合，然后想盡一切辦法將東西擰緊到夾頭上。該切開器的夾頭組件被壓入到一個(gè)powRgrip刀具體系中，并且一個(gè)特別的外部螺母擰緊到托架上，以增加拔出的安全性。據(jù)麥克亨利說，航空航天工廠一直在研討，期望使得刀具壽數(shù)變得更長(zhǎng)。當(dāng)為渦輪葉片加工特別資料時(shí)，例如，得到了額外的幾分鐘切開時(shí)刻，或許甚至使用一個(gè)切開東西可以多加工出一個(gè)零部件，可能看起來像是不起眼的收益，但這些都意味著本錢的***削減，并且節(jié)省了時(shí)刻。此外，許多用于航空航天范疇的刀具價(jià)格都很昂貴，而且常常在變鈍后不能從頭被磨快，所以在這些情況下較長(zhǎng)的刀具壽數(shù)可以降低東西的本錢。該刀柄經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試，確保了其穩(wěn)定性和可靠性。進(jìn)口熱縮刀柄排名

說到高精度且精度穩(wěn)定的刀柄，首推高精度液壓刀柄了。液壓刀柄，1支T型扳手即可輕松鎖緊。憑借高精度、便捷的操作性、多樣化的選擇，液壓刀柄使用的場(chǎng)合也越來越多。在此以敝公司的產(chǎn)品為例，對(duì)液壓刀柄做簡(jiǎn)單的介紹。

①超細(xì)型，此類刀柄適用于五軸加工中心、復(fù)合加工機(jī)等的加工和模具加工，端口外徑很細(xì)，很好地避免了與工件的干涉?？紤]到高速加工，BIG采用的高動(dòng)平衡的油壓結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了BBT30的刀柄的最高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到比較高35000轉(zhuǎn)，BBT40與HSK-A63也達(dá)到比較高30000轉(zhuǎn)速。因此，在高速加工領(lǐng)域，液壓刀柄也成為了不錯(cuò)的選擇。

②端面給油型，此刀柄可在中心內(nèi)冷的機(jī)床上，實(shí)現(xiàn)從刀柄前端面噴冷卻液。由于液壓刀柄內(nèi)部有油壓腔等機(jī)構(gòu)，這導(dǎo)致了在刀柄內(nèi)部有限的空間內(nèi)制作內(nèi)冷孔的難度非常非常大。經(jīng)過不懈的研發(fā)，BIG在全球**成功制造出可端面給油的一體型油壓機(jī)構(gòu)液壓刀柄。刀柄的前端有出水孔，可以在靠近刀尖的位置供給冷卻液或油霧，從而提高刃具的壽命。

③直柄型，此類刀柄既可用在液壓刀柄上實(shí)現(xiàn)更長(zhǎng)的伸出長(zhǎng)度，也可用在其他刀柄上實(shí)現(xiàn)液壓刀柄才有的便捷操作性。既提高了高精度液壓刀柄的通用性，也是防干涉的比較好選擇。④細(xì)微加工液壓刀柄 德國(guó)Diebold熱脹刀柄價(jià)格德國(guó)戴博Diebold TER收縮夾頭可用于所有ER夾頭刀柄，包括現(xiàn)有的刀柄和車床銑刀。通常與動(dòng)力刀座配合使用!

數(shù)控刀柄是指加工中心或數(shù)控銑床上刀具夾持系統(tǒng)中的一部分。數(shù)控銑床使用的刀具通過刀柄與主軸相連，刀柄通過拉釘和主軸內(nèi)的拉刀裝置固定在主軸上，由刀柄夾持傳遞速度、扭矩。銑刀或鉆頭及鏜刀要在數(shù)控機(jī)床上使用就需要數(shù)控刀柄系統(tǒng)相連接，通過機(jī)床可以自動(dòng)拉緊刀具，退出刀具。先進(jìn)的由機(jī)械手抓住數(shù)控刀柄進(jìn)行自動(dòng)換刀，整個(gè)過程都是機(jī)床刀庫(kù)自動(dòng)完成。數(shù)控加工常用刀柄主要分為：鉆孔刀具刀柄、鏜孔刀具刀柄、銑刀類刀柄、螺紋刀具刀柄和直柄刀具類刀柄。數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對(duì)機(jī)床與零件的變換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床的變換，用戶必須儲(chǔ)備各種規(guī)格的刀柄，因此刀柄的利用率較低。模塊式刀具系統(tǒng)是一種較先進(jìn)的刀具系統(tǒng)，其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對(duì)不同的加工零件和使用機(jī)床，采取不同的組裝方案，可獲得多種刀柄系列，從而提高刀柄的適應(yīng)能力和利用率。

    德國(guó)Diebold戴博UltraGrip?：德國(guó)Diebold戴博UltraGrip??一體式刀柄主體優(yōu)化跳動(dòng)?高夾持力和穩(wěn)定性?采用滾珠軸承螺母鎖緊?高精度和動(dòng)平衡質(zhì)量?靈活使用變徑套?通過內(nèi)冷變徑套可實(shí)現(xiàn)內(nèi)冷?大尺寸刀柄主體和分體設(shè)計(jì)帶來良好的抗振性?安全可靠防止掉刀?內(nèi)冷壓力可達(dá)80bar?實(shí)現(xiàn)非常大的切削深度和非常高的切屑去除率?極易維護(hù)?鎖緊只需要扳手和鎖刀座德國(guó)Diebold戴 博UltraGrip?：?高性能銑削工序（HPC)?適用范圍普遍?用于圓柱柄切削工具?可夾持加長(zhǎng)切削工具或延長(zhǎng)桿?可用于DIN1835A和B的圓柱柄。 Diebold刀柄經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試，確保在重切削條件下仍保持高穩(wěn)定性。

制造業(yè)的一切階段都在出產(chǎn)高質(zhì)量零部件的進(jìn)程中發(fā)揮了重要作用，刀柄協(xié)助了許多制造商處理了航空航天工業(yè)范疇所面臨的嚴(yán)峻應(yīng)戰(zhàn)?，F(xiàn)在的航空航天加工業(yè)，正面臨幾個(gè)刀柄方面的應(yīng)戰(zhàn)——加工資料很困難，金屬切除率達(dá)不到要求，冗雜的組件還需要長(zhǎng)而笨拙的道具懸伸。在這些情況下，刀柄必須完美地執(zhí)行，并供應(yīng)健壯的夾持力、高精度和振蕩控制，因?yàn)樵诤娇蘸教旃S里，任何階段一個(gè)刀柄產(chǎn)生的缺點(diǎn)都會(huì)導(dǎo)致時(shí)刻和金錢上的巨大損失。為了防止這樣的成果，許多航空航天工廠用機(jī)械刀柄體系代替其他盛行的運(yùn)用熱力或液壓體系功用的刀柄體系。先進(jìn)的機(jī)械刀柄體系不僅供應(yīng)了高水平的夾持力，并且還為極低的TIR率供應(yīng)**有或許的振蕩衰減，以進(jìn)步刀具壽數(shù)，并進(jìn)步零部件表面光潔度。德國(guó)Diebold戴博JetSleeve2.0端面環(huán)噴熱縮刀柄有效延長(zhǎng)切削工具使用壽命，降低加工成本！BT30刀柄優(yōu)勢(shì)

Diebold刀柄的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其更易于清潔和維護(hù)。進(jìn)口熱縮刀柄排名

德國(guó)DieboldJetSleeve端面環(huán)噴冷卻刀柄DieboldJetSleeveTM2.0系統(tǒng)采用了冷卻液供應(yīng)原理。JetSleeveTM2.0刀柄是一種在刀柄前端使用了相同的冷卻液加速原理的熱縮刀柄，并且在現(xiàn)代機(jī)械加工中已成功使用了數(shù)年。由于強(qiáng)勁的KSS或氣流，即使在文丘里效應(yīng)難以抵達(dá)的深腔中，銑削屑也可靠地被吹離?？梢詫?shí)現(xiàn)更高的切削速率，并且銑刀的使用壽命將延長(zhǎng)。切屑堵塞和損壞的 切削工具導(dǎo)致機(jī)床停機(jī)并造成大量損失，機(jī)床停機(jī)造成的損失要比切削工具損壞多的多，更不用說昂貴的機(jī)床部件了。進(jìn)口熱縮刀柄排名